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矩形截面通风管道法兰成型模具制造技术

技术编号:966847 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种矩形截面通风管道法兰成型模具,其包括有由四根杆件组成的边框架和由四根杆件组成的法兰框,法兰框固设于所述边框架上,法兰框的内周边大于边框架的内周边,组成边框架的四根所述杆件上和组成法兰框的四根所述杆件上设孔,其中设螺栓使杆件联接在一起成为相互固接的*形或Ⅱ形的边框架和法兰框。本模具中各杆件之间拆装更加方便,模具的耐用性也得以提高。使用寿命更长。使玻璃钢制通风管道的加工成本降低,效率提高,对保护森林、保护环境十分有利。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】矩形截面通风管道法兰成型模具本技术涉及一种模具,尤其是一种矩形截面通风管道法兰成型模具。在现有技术中,玻璃钢制的通风管道由于其优良的性能和较低的价格得到广泛的应用。其制作多采用模具铸造法,在制造矩形通风管道的法兰中,所用的成型模具如图1所示,其是用四根长度一定的木制杆件1相互联接构成型边框架,相邻杆件之间通过螺钉固定。在型框架上的各杆件上端面上固设较窄的杆件2,构成一内周边大于上述框架的内周边的法兰框,由此,即构成了矩形截面通风管道法兰成型模具。在使用的时候,将本成型模具套设在矩形截面的通风管道3上,模具的边框架的内周边与通风管道3的外壁贴合,管道3的管壁露出本成型模具的边框架的的上端面一段3’,本模具上的法兰框的内周边与通风管道3的外壁之间形成一环隙4,将法兰成型材料填设于该环隙4中,待其干燥固定后取下本模具即可,如图2所示。这种成型模具的缺点在于其构成的框架是固定不可调的,要制作不同规格的通风管道法兰,就要准备不同的成型模具。成型模具一般要用上好的红松或白杨等优质木材加工成精度较高的杆件,以便使其在使用中保证所加工出的法兰具有较高的精度,就玻璃钢通风管道的生产情况来看,其特点是规格型号多变,而同规格型号的产品批量又不大,每变换一种规格型号的产品,就要重新制作一个模具。另外,现有的木质模具中的各杆件间都用螺钉固定,使用时拆装比较麻烦,模具的反复使用耐受能力也不高。型号的多变和耐用性差就导致需要消耗大量的木材制作新的模具,这对保护森林,保护环境都十分不利,在另一方面随着对森林树木的限采和禁采,木材的价格会越来越高,而用现有的这种结构的木制成型模具生产通风管道法兰的成本也会逐渐提高。本技术的目的在于改进现有技术的不足,提供一种大小可调,可适应多种规格型号,拆装方便,不易损坏,使用寿命长的矩形截面通风管道法兰成型模具。本技术的目的是这样实现的,本成型模具包括有由四根杆件组成的边框架和由四根杆件组成的法兰框,所述法兰框固设于所述边框架上,所述法兰框的内周边大于边框架的内周边,组成边框架的四根所述杆件上和组成法兰框的四根所述杆件上设孔,其中设螺栓使杆件联接在一起成为相互固接的边框架和法兰框。-->所述的组成边框架的杆件的截面形状可以是角型或槽型。在其一侧面上设有至少一排孔,所述的孔最好是长孔,以设两排长孔为最佳,上、下两排长孔错排;在与该侧面相邻的侧面上等距离地设有若干孔;所述杆件的至少一端头上设有截面联接板,在该板设有孔;上述的杆件组成边框架时,一根杆件的端头与相邻的杆件的具有至少一排孔的侧面相触,联接螺栓的一头穿设在一根杆件端头的截面联接板的孔上,其另一头穿设在相邻杆件的侧面至少一排孔中的一个孔内,通过螺栓螺母将所述的四根杆件组成形如的边框架。所述组成法兰框的杆件的截面形状可以是角型,其一侧面上等距离地设有若干斜长孔,斜长孔的长轴与杆件的轴线夹有45°角,相邻杆件上的长孔的倾斜方向相反,组成法兰框的所述杆件一一对应地设于组成边框架的四根杆件上端,联接螺栓的一头穿设在组成边框架的杆件的等距离的孔中,其另一头穿设在组成法兰框的杆件的等距离的长孔中,使构成与所述边框架形状相同但其内周边大于边框架的内周边的形法兰框。上述结构的模具,其边框架和法兰框的大小均可以方便地调整。组成边框架的杆件侧面上的至少一排的孔,尤其是两排相错的长孔可以使与之相触的相邻杆件的端头的截面联接板上的孔在该杆件的任何位置上对齐至少上下几个孔,在其中穿设螺栓得到稳定的固定。因此,边框架就可以随意方便地调整其大小,组成法兰框的杆件上的倾斜45°角的长孔可以使当边框架大小调节时,其上的法兰框的各杆件方便地前后移动,随组成边框架的杆件作适应性的调节。组成边框架的杆件也可以在其两端均设截面联接板,通过它可以任意接长该杆件,为同样达到任意接长的目的,组成法兰框的杆件的一端头或两端头也可以设有所述的截面联接板,在其上设有孔。所述的组成边框架的四根杆件也可以联接组成形边框架,杆件截面可以是角型或槽型,在外的两相对的杆件的一侧面上设有至少一排孔,所述孔最佳为长孔,以设两排孔为最佳,上下两排孔错排;在内的两相对的杆件的两端头设截面联接板,在其上设孔,在组成边框架中,所述在内的杆件的截面联接板上的孔和与之相邻的在外的杆件设有至少一排孔的侧面的孔对齐,其中穿设螺栓固联,在组成边框架的四根杆件的向上的侧面上设有若干孔,在其上通过螺栓固定四根杆件组成所述的法兰框,所述组成法兰框的杆件的一个侧面上设有与所述组成边框架的四根杆件的向上的侧面上设有若干孔相匹配的圆孔。所述形的边框架的大小也是可以调节的,如欲调节其左右方向的大小,-->可通过改变在内的两杆件的截面联接板与在外的杆件的接触位置,截面联接板上的孔可以与在外的杆件上的一排或两排孔中不同的孔对齐,穿设固联螺栓,即可调节边框架的大小,前后方向的大小可以通过在内的两杆件的两端的截面联接板连接同样结构的杆件来增加该两杆件的长度。这种结构模具上的组成法兰框的杆件上的联接孔可以是圆孔,而不必一定要制成45°倾斜的孔。本技术提供的矩形截面通风管道法兰成型模具通过对现有模具中的组成边框架和法兰框的杆件结构的改进和联接方式的改进,使本模具的大小可以随加工的通风管道的截面大小的变化而方便地调节。使用本模具,完全没有必要对应各种规格型号的通风管道作许多模具。本模具中各杆件之间设孔穿设螺栓,使其拆装更加方便,模具的耐用性也得以提高。采用强度、刚度好的金属材料来制造本模具,其使用寿命将更长。可调节性及高耐用性均使玻璃钢制通风管道的加工成本降低,效率提高,并对保护森林、保护环境十分有利。下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为现有的矩形通风管道法兰成型模具的结构示意图;图2为采用矩形通风管道法兰成型模具加工通风管道法兰的示意图;图3为本技术的矩形截面通风管道法兰成型模具的结构示意图;图4为图3的侧视图;图5为组成法兰框的杆件之一种结构示意图;图6为组成边框架的杆件之一种结构示意图;图7为本技术的矩形截面通风管道法兰成型模具的另一种结构示意图;图8为组成法兰框的杆件之另一种结构示意图;图9为组成边框架的杆件之另一种结构示意图。实施例1:如图3、4所示,法兰成型模具5包括有四根角钢制的杆件6组成的边框架6’和四根同样是角钢制的杆件7组成的法兰框7’。杆件6的结构如图6所示,其一侧面6-1上设有两排长圆孔6-11,上下排的长圆孔6-11相错排列。杆件6的另一侧面6-2上沿长度方向等距设有若干圆孔6-21。在杆件6的一个端头上焊接有截面联接板6-3,其上设有孔6-31。当用四根杆件6联接边框架6’时,相邻的杆件中的一根的一端上的截面联接板6-3与另一根的侧面6-1相接触,一根杆件6的截面联接板6-3上的孔6-31与另一根杆件6的侧面6-1上的孔6-11相对,其中穿设螺栓8,联接成形的边框架-->边框架6’。杆件7的结构如图5所示,其一侧面7-1上沿长度方向等距设有若干斜长孔7-11,其位置以及间距与杆件6的侧面6-2上的圆孔6-21相匹配,斜长孔7-11的倾斜方向与杆件的轴线方向夹45°角。四根杆件7的孔7-11与杆件6的侧面6-2上的孔6-21相对,其中穿设螺栓9,使四根杆件7组成与边框架6’相固联、其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形截面通风管道法兰成型模具,其特征在于:包括有由四根杆件组成的边框架和由四根杆件组成的法兰框,所述法兰框固设于所述边框架上,所述法兰框的内周边大于边框架的内周边,组成边框架的四根所述杆件上和组成法兰框的四根所述杆件上设孔,其中设螺栓使杆件联接在一起成为相互固接的边框架和法兰框。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种矩形截面通风管道法兰成型模具,其特征在于:包括有由四根杆件组成的边框架和由四根杆件组成的法兰框,所述法兰框固设于所述边框架上,所述法兰框的内周边大于边框架的内周边,组成边框架的四根所述杆件上和组成法兰框的四根所述杆件上设孔,其中设螺栓使杆件联接在一起成为相互固接的边框架和法兰框。2、根据权利要求1所述的矩形截面通风管道法兰成型模具,其特征在于:所述的组成边框架的杆件的截面形状是角型或槽型;在其一侧面上设有至少一排孔,在与该侧面相邻的侧面上等距离地设有若干孔,所述杆件的至少一端头上设有截面联接板,在该板上设有孔;一根杆件的端头与相邻的杆件的具有至少一排孔的侧面相触,所述联接螺栓的一头穿设在一根杆件端头的截面联接板的孔中,其另一头穿设在相邻杆件的侧面至少一排孔中的一个孔内,通过联接螺栓将所述的四根杆件组成形如的边框架;所述组成法兰框的杆件的截面形状是角型,其一侧面上等距离地设有若干斜长孔,相邻杆件上的斜长孔的倾斜方向相反,组成法兰框的所述杆件一一对应地设于组成边框架的四根杆件上端,所述联接螺栓的一头穿设在组成边框架的杆件的等距离的孔中,其另一头穿设在组成法兰框的杆件的等距离的斜长孔中,使构成与所述边框架形状相同但其内周边大于边框架的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵凯德
申请(专利权)人:赵凯德
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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