塑料注射成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有至少两个注射器的多注射器塑料注塑成型机，能将注射材料注入到模塑腔中，该模塑腔在第一塑模部分和第二塑模部分之间形成或者在第一、第二塑模部分和第三塑模部分之间形成；该塑料注塑成型机被设置成可在两种模式下工作，其中在第一和第二种模式下，塑模部分在至少两个闭合状态下可相对彼此进行旋转，在第一闭合状态下形成了第一模塑腔，利用一个第一注射器将第一种材料填充到第一模塑腔中，在第二闭合状态下形成了第二模塑腔，利用一个第二注射器将第二种材料填充到第二模塑腔中，其中塑模部分是可以活动的，因此在第一闭合状态下注射到第一模塑腔中的第一种材料可以被携带到第二模塑腔中，这样在随后的第二闭合状态下可以将第二种材料填充到所述第二模塑腔的一部分或每一个所述第二模塑腔中。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
塑料注射成型机本技术涉及一种塑料注射成型机。能注射熔料(如热塑性塑料)的塑料注射成型机是公知的，在这种塑料注射成型机中的塑模部分被设置成并列或者可转位的方式，由此形成了整个模塑腔，使用注射器将熔料注入到模塑腔中，此后分离塑模部件从而能呈现出模塑腔的形状。在美国专利3788794中披露了一种塑料注射成型机，该塑料注射成型机可以生产彩色产品或者至少具有由不同材料形成的单个零件的产品。在美国专利3788794所提及的设备中，由两个分离的塑模部分构成的注塑模的一个塑模部分可相对于另一个塑模部分以及至少两个注射器进行旋转，这样首先一个注射器向塑模部分之间形成的一个模塑腔注射，从而确定了待形成的零件的第一部分，此后将塑模部件分离，使其中一个相对另一个旋转到一个新的位置，在该位置上的第一部件注塑的部件形成了最新确立的模塑腔的表面或者内容的一部分。最新确立的模塑腔一旦由另一个注射器注射，将形成整个部件，该部件是在第一模塑腔中注塑的那部分与在第二模塑腔中由另一注射器填充的区域内注塑的那部分熔化或者熔融而成。这样就能制造出彩色或者多种材料组成的零件。在美国专利3788794和3807920中描述的设备披本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多注射器塑料注射成型机，具有：至少两个注射器，一个第一塑模部分，一个第二塑模部分，其特征在于，由所述第一和第二塑模部分构成在第一种闭合状态下的第一模塑腔，由所述第一和第二塑模部分构成在第二种闭合状态下的第二模塑腔。

【技术特征摘要】
HK 2000-12-14 00108073.31.一种多注射器塑料注射成型机，具有：至少两个注射器，一个第一塑模部分，一个第二塑模部分，其特征在于，由所述第一和第二塑模部分构成在第一种闭合状态下的第一模塑腔，由所述第一和第二塑模部分构成在第二种闭合状态下的第二模塑腔。2.如权利要求1所述的塑料注射成型机，其特征在于，第二塑模部分安装在一个静止台板上，所述第一塑模部分安装在一个相对于静止台板运动的活动台板上。3.如权利要求2所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述第一塑模部分具有至少一个第一塑模部分模塑区域，所述第二塑模部分最好具有至少两个第二塑模部分模塑区域，所述第一模塑腔与所述第一塑模部分模塑区域相连接，所述第二模塑腔与所述已转向的第一塑模部分模塑区域相连接。4.如权利要求3所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述至少一个第一塑模部分模塑区域是一个腔，该腔位于所述第一塑模部分的一个面中，所述腔与所述第二塑模部分的一个基本上互补的面相配合。5.如权利要求3所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述第一塑模部分区域是所述第一塑模部分的一个面中的直立部件。6.如权利要求3所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述至少两个第二塑模部分模塑区域中的至少一个是一个腔，该腔形成于所述第二塑模部分的一个面中。7.如权利要求3所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述至少两个第二塑模部分模塑区域的至少一个是一个直立部件，该直立部件形成于所述第二塑模部分的一个面中。8.如权利要求1或2所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述第一塑模部分包括至少两个第一塑模部分模塑区域。9.如权利要求8所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述两个第一塑模部分模塑区域最好是相同的。10.如权利要求3所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述两个第二塑模部分模塑区域最好具有不同的形状。11.如权利要求1或2所述的塑料注射成型机，其特征在于，有两个第二塑模部分模塑区域和两个相对于所述第二塑模部分模塑区域进行旋转的第一塑模部分模塑区域。12.如权利要求1所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述至少两个注射器中每一个最好具有各自的注射口，该注射口穿过相应的第二塑模部分模塑区域中的一个或者多个壁区。13.如权利要求1所述的塑料注射成型机，其特征在于，还包括一个第三塑模部分，所述第三塑模部分包括至少一个塑模芯。14.如权利要求3所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述第一塑模部分具有至少两个第一模塑部分模塑区域，所述第二塑模部分具有至少两个第二塑模部分模塑区域。15.如权利要求14所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述塑模芯位于一个第一区域内，该第一区域由所述至少两个第一塑模部分模塑区域中的第一个和所述至少两个第二塑模部分模塑区域中的第一个形成。16.如权利要求14所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述塑模芯位于一个第二区域内，该第二区域由所述至少两个第一塑模部分模塑区域中的第二个和所述至少两个第二塑模部分模塑区域中的第二个形成。17.如权利要求13至15中任一个所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述第三塑模部分具有的塑模芯的数目和第一塑模部分模塑区域的数目相等。18.如权利要求13至15中任一个所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述第三塑模部分设在一个第三塑模部分装配装置上。19.如权利要求13至15中任一个所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述第三塑模部分装配装置包括一个可相对于所述第一和第二塑模部分旋转的轴。20.如权利要求13至16中任一个所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述第二塑模部分安装固定在静止台板上，所述第一塑模部分安装在一个对于该静止台板可以作直线运动的活动台板上，所述活动台板包括一个可旋转台面。21.如权利要求19所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述轴与所述可旋转台面的转轴共轴线。22.如权利要求21所述的塑料注射成型机，其特征在于，所述可旋转台面包括一个孔，所述轴可通过该孔部分地插入到该可旋转的台面中。23.一种多注射器塑料注射成型机，具有：至少两个注射器，第一塑模部分第二塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明梅，洪文璋，
申请(专利权)人：宝源陶氏机械厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]