抛物面反射镜评价装置以及抛物面反射镜的评价方法制造方法及图纸

提供一种能够简单的评价抛物面反射镜的精度的抛物面反射镜评价装置以及抛物面反射镜的评价方法。该抛物面反射镜评价装置具有：夹具（2），其固定反射构件（1），且具有圆形的开口（21），该反射构件（1）具有圆柱部分（10），并在圆柱部分（10）的端面的中心设置有抛物面反射镜（13）的开口，圆形的开口（21）具有和反射构件（1）的圆柱部分（10）的外周大致相同的内周，反射构件（1）的圆柱部分（10）被插入开口（21）；和光源保持构件（3），其用于将光源配置在抛物面反射镜（13）的设计上的第一焦点位置，该抛物面反射镜（13）的设计上的第一焦点位置位于通过夹具（2）的圆形的开口（21）的中心的法线上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学技术，尤其涉及。
技术介绍
抛物面反射镜被广泛用于光学粒子检测装置、投影仪等光学仪器的光源单元。在光源单元中，从被配置在抛物面反射镜的第一焦点处的光源发出的光在抛物面反射镜上被反射，在抛物面反射镜的第二焦点处聚光。在此，如果抛物面反射镜的制造精度较低，焦点位置就会偏移，或者像差就会产生。因此，提出了检查被制造出的抛物面反射镜的精度的方法(例如，专利文献1、2)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2008-116327号公报专利文献2:日本特开2008-139277号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的目的之一是提供一种能够简单的评价抛物面反射镜的精度的。用于解决课题的手段根据本专利技术的状态，提供了一种抛物面反射镜评价装置，其具有:(a)夹具，其固定反射构件，且具有圆形的开口，该反射构件具有圆柱部分，并在圆柱部分的端面的中心设置有抛物面反射镜的开口，圆形的开口具有和反射构件的圆柱部分的外周大致相同的内周，反射构件的圆柱部分被插入开口 ；(b)光源保持构件，其用于将光源配置在抛物面反射镜的设计上的第一焦点位置，该抛物面反射镜的设计上的第一焦点位置位于通过夹具的圆形的开口的中心的法线上。又，根据本专利技术的状态，提供了一种抛物面反射镜的评价方法，其特征在于，包括以下步骤:Ca)准备反射构件的步骤，所述反射构件具有圆柱部分，并且在所述圆柱部分的端面的中心设置有抛物面反射镜的开口 ；(b)准备夹具的步骤，所述夹具具有圆形的开口，该圆形的开口具有和所述反射构件的圆柱部分的外周大致相同的内周；(C)将所述反射构件的圆柱部分插入到所述夹具的开口中的步骤；以及(d)将光源配置在所述抛物面反射镜的设计上的第一焦点位置的步骤，该第一焦点位置位于通过所述夹具的圆形的开口的中心的法线上。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供一种能够简单的评价抛物面反射镜的精度的。【附图说明】图1是本专利技术的实施形态所涉及的反射构件的立体图。图2是本专利技术的实施形态所涉及的反射构件的正面图。图3是本专利技术的实施形态所涉及的反射构件的第一截面图。图4是本专利技术的实施形态所涉及的反射构件的第二截面图。图5是示出本专利技术的实施形态所涉及的反射构件的制造方法的第一工序图。图6是示出本专利技术的实施形态所涉及的反射构件的制造方法的第二工序图。图7是示出本专利技术的实施形态所涉及的反射构件的制造方法的第三工序图。图8是示出本专利技术的实施形态所涉及的反射构件的制造方法的第四工序图。图9是示出本专利技术的实施形态所涉及的反射构件的制造方法的第五工序图。图10是示出本专利技术的实施形态所涉及的反射构件的制造方法的第六工序图。图11是示出本专利技术的实施形态所涉及的反射构件的制造方法的第七工序图。图12是本专利技术的实施形态所涉及的抛物面反射镜评价装置的立体图。图13是本专利技术的实施形态所涉及的抛物面反射镜评价装置的截面图。图14是本专利技术的实施形态所涉及的抛物面反射镜评价装置的示意图。图15是示出在本专利技术的实施形态所涉及的抛物面反射镜处的光路的示意图。【具体实施方式】以下对本专利技术的实施形态进行说明。在以下的附图的记载中，相同或者类似的部分用相同或者类似的符号表示。但是，附图是示意性的图。因此，具体的尺寸等应该对照以下的说明进行判断。又，当然也包括附图之间彼此的尺寸关系和比例不同的部分。首先，对具有抛物面反射镜的反射构件的一个实例进行说明，该抛物面反射镜通过实施形态所涉及的抛物面反射镜评价装置进行评价。如立体图图1、正面图图2和从II1-1II方向看的截面图图3所示，实施形态所涉及的反射构件I具有圆柱部分10，并在圆柱部分10的端面的中心处设置了抛物面反射镜13的圆形的开口。反射构件I的圆柱部分10具有第一圆柱部分11，以及外周比第一圆柱部分11小的第二圆柱部分12。由此，反射构件I的第一圆柱部分11和第二圆柱部分12的连接部分构成了台阶14。又，在反射构件I中设置有用于配置光源等的贯通孔15、16。如图4所示，在截面上，抛物面反射镜13的轮廓构成了椭圆的一部分。因此，抛物面反射镜13具有第一焦点以及第二焦点。第二焦点比第一焦点更远离抛物面反射镜。如果将光源配置在第一焦点处，则从光源发出的光会在抛物面反射镜13的表面被反射，并被聚光到第二焦点处。接着，对实施形态所涉及的反射构件I的制造方法进行说明。首先，如图5所示，准备由铝以及不锈钢等金属材料构成的圆柱构件100。接着，如图6所示，将圆柱构件100固定在车床的面盘201上。并且，通过外圆车削，即一边以经过圆柱构件100的端面中心的法线为轴使圆柱构件100旋转，一边对侧面进行切削，形成第一圆柱部分11以及第二圆柱部分12。这之后，如图7所示，通过镗削，形成在第一圆柱部分11的端面具有开口的抛物面反射镜13。此时，第一圆柱部分11的圆形的端面中心和抛物面反射镜13的圆形开口的中心一致，存在于车床的旋转轴上。接着，如图8所示，通过切断将第一圆柱部分11以及第二圆柱部分12从圆柱构件100上切下来。并且，如图9所示，将第一圆柱部分11固定在车床的面盘201上，根据需要将第二圆柱部分的底面侧切削成圆锥状。又，如图10所示，将第一圆柱部分11固定在固定器具202上，使用钻头以及立铣刀等形成贯通孔15、16。这之后，如图11所示，将第二圆柱部分12固定在车床的面盘201上，用金刚石切削针203等进行抛物面反射镜13的表面的最终加工。像这样使用车床从圆柱构件100切削制造出的反射构件1，其中心位置的精度比外径的精度要高。因此，抛物面反射镜13相对于圆柱部分10的外径高精度地位于中心。在此，如立体图图12以及截面图图13所示，实施形态所涉及的抛物面反射镜评价装置具有:夹具2，其固定反射构件1，且具有圆形的开口 21，该圆形的开口 21具有和反射构件I的圆柱部分10的至少一部分的外周大致相同的内周，而且反射构件I的圆柱部分10的至少一部分被插入该开口 21中；和光源保持构件3，其用于将光源4配置到抛物面反射镜13的设计上的第一焦点位置，该抛物面反射镜13的设计上的第一焦点位置位于通过夹具2的圆形的开口 21的中心的法线上。在此，抛物面反射镜13的设计上的第一焦点位置指的是设计抛物面反射镜13的时候设定的第一焦点的位置。夹具2的圆形开口 21具有和反射构件I的第二圆柱部分12的外周大致相同的内周。例如，将反射构件I的第二圆柱部分12插入到夹具2的圆形开口 21中，直到由反射构件I的第一圆柱部分11和第二圆柱部分12构成的台阶14接触到夹具2为止。由此，抛物面反射镜13相对于夹具2的表面的位置就被固定了。如上所述，抛物面反射镜13相对于圆柱部分10的外径高精度地位于中心。因此，反射构件I被固定在夹具2中时，抛物面反射镜13也相对于夹具2的圆形的开口 21的内径高精度地位于中心。因此，被固定在夹具2上的抛物面反射镜13的设计上的第一焦点位置存在于通过夹具2的圆形的开口 21的中心的法线上，其能够根据抛物面反射镜13的设计图等预先确定。被固定在夹具2的表面的光源保持构件3具有臂等，该臂将光源4保持在被固定在夹具2上的反射构件I的抛物面反射镜13的设计上的第一焦点位置。可以使用铝合金作为夹具2以及光源保持构件3的材料。可以使用发光二极管(LED本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛物面反射镜评价装置，其特征在于，具有：夹具，其固定反射构件，且具有圆形的开口，该反射构件具有圆柱部分，并在所述圆柱部分的端面的中心设置有抛物面反射镜的开口，所述圆形的开口具有和所述反射构件的圆柱部分的外周大致相同的内周，所述反射构件的圆柱部分被插入所述开口中；和光源保持构件，其用于将光源配置在所述抛物面反射镜的设计上的第一焦点位置，所述抛物面反射镜的设计上的第一焦点位置位于通过所述夹具的圆形的开口的中心的法线上。

【技术特征摘要】
2012.07.30 JP 2012-1683631.一种抛物面反射镜评价装置，其特征在于，具有: 夹具，其固定反射构件，且具有圆形的开口，该反射构件具有圆柱部分，并在所述圆柱部分的端面的中心设置有抛物面反射镜的开口，所述圆形的开口具有和所述反射构件的圆柱部分的外周大致相同的内周，所述反射构件的圆柱部分被插入所述开口中；和 光源保持构件，其用于将光源配置在所述抛物面反射镜的设计上的第一焦点位置，所述抛物面反射镜的设计上的第一焦点位置位于通过所述夹具的圆形的开口的中心的法线上。2.如权利要求1所述的抛物面反射镜评价装置，其特征在于， 所述反射构件的圆柱部分具有第一圆柱部分以及外周比所述第一圆柱部分小的第二圆柱部分， 所述夹具的圆形的开口具有和所述反射构件的第二圆柱部分的外周大致相同的内周， 所述反射构件的第二圆柱部分被插入到所述夹具的圆形的开口中，直到由所述反射构件的第一圆柱部分和所述第二圆柱部分构成的台阶接触到所述夹具为止。3.如权利要求1或2所述的抛物面反射镜评价装置，其特征在于， 所述光源保持构件具有臂，该臂用于将所述光源配置到所述设计上的第一焦点位置。4.如权利要求1至3中任意一项所述的抛物面反射镜评价装置，其特征在于， 所述反射构件是通过用车床切削圆柱构件制造出来的。5.如权利要求1至4中任意一项所述的抛物面反射镜评价装置，其特征在于， 还具有受光元件，该受光元件能够在通过所述夹具的圆形的开口的中心的法线上移动。6.如权利要求5所述的抛物面反射镜评价装置，其特征在于， 还具有位置确定部，其确定所述受光元件接收光最强的位置，该光是从所述光源发出、并在所述抛物面反射镜被反射的光。7.如权利要求6所述的抛物面反射镜评价装置，其特征在于， 还具有椭圆方程式算出部，其将所述被确定的位置作为所述抛物面反射镜的被实测的第二焦点位置，基于所述设计上的第一焦点位置和所述被实测的第二焦点位置，算出椭圆的方程式。8.如权利要求7所述的抛物面反射镜评价装置，其特征在于， 还具有比较部，其将基于所述被实测的第二焦点位置算出的椭圆的方程式和表示所述抛物面反射镜的形状的设计上的椭圆的方程式进行比较。9.如权利要求6所述的抛物面反射镜评价装置，其特征在于， 还具有比较部，其将所述被确定的位置作为所述抛物面反射镜的被实测的第二焦点位置，将该被实测的第二焦点位置和所述抛物面反射镜的设计上的第二焦点位置进行比较。10.一种抛物面反射镜的...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤一太郎，
申请(专利权)人：阿自倍尔株式会社，
类型：发明
国别省市：