【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及先进装备精密制造领域，尤其涉及到大型数控装备用大型齿圈在线测量齿形误差的方法。
技术介绍
近年来，我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破，自主开发了包括大型、五轴联动数控加工机床，如高速五轴龙门铣床、SSCKZ80-5型五轴车铣复合加工中心和XKAE2720型桥式定梁龙门加工中心等。但是大型数控车铣床所用的直径5m以上大型齿圈国内尚无制造能力，全部依赖德国进口，国内大型齿圈精密制造技术与国际先进水平相比差距较大。本专利技术提出了一种大型数控装备用大型齿圈的在线测量齿形误差的测量方法，为大型齿圈制造的关键技术。国内尚未见有关大型齿圈在线测量齿形误差的测量的报道，国内外的专利与科技文献大多对小型齿圈离线测量齿形误差，以及直径5m以下齿圈的齿形测量原理及测量基准面与加工基准面的误差对测量齿形误差的影响。
技术实现思路
本专利技术为了解决5-10m大型齿圈在运输与装夹中的困难和二次装夹引起的测量误差，本专利技术专利提出了，即在加工中心上安装一种简易的测量装置，通过测头与齿面接触时利用角度编码器测出的测杆与大型齿圈旋转的角度，快速、精确的计算出齿面的齿形误差，可以及时了解加工误差和及时调整刀具切入角度等加工过程。，所述测量装置包括测杆1、测头2，测杆I的一端设在测杆固定端O’处，测杆I的另一端设有测头2，以大型齿圈的中心O为原点，使测头2位于大型齿圈3的基圆上，测头2内设有角度编码器，大型齿圈3转动带动测头2 —起转动。确定中心距00’的最佳中心距L ;利用最佳中心距L计算大...
【技术保护点】
一种大型齿圈在线测量齿形误差的方法，所述测量装置包括测杆（1）、测头（2），测杆（1）的一端设在测杆固定端O’处，测杆（1）的另一端设有测头（2），以大型齿圈的中心O为原点，其特征在于：使测头（2）位于大型齿圈（3）的基圆上；确定中心距OO’的最佳中心距?L；利用最佳中心距L计算大齿圈的齿形误差。
【技术特征摘要】
1.一种大型齿圈在线测量齿形误差的方法，所述测量装置包括测杆(I)、测头(2)，测杆(I)的一端设在测杆固定端O’处，测杆(I)的另一端设有测头(2)，以大型齿圈的中心O为原点，其特征在于:使测头(2)位于大型齿圈(3)的基圆上；确定中心距00’的最佳中心距L ;利用最佳中心距L计算大齿圈的齿形误差。2.根据权利要求1所述的一种大型齿圈在线测量齿形误差的方法，其特征在于:所述确定最佳中心距的方法为，测杆(I)转过角度为a ,大型齿圈对应转过的角度为以大型齿圈的中心O为原点，大型...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔德军，张垒，王文昌，付贵忠，叶存冬，蔡金龙，吴永忠，龙丹，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：
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