工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置制造方法及图纸

技术编号:9665218 阅读:105 留言:0更新日期:2014-02-14 00:32
本发明专利技术的工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置涉及蒸汽伴热装置,是由伴热蒸汽管道、蒸汽稳定罐、暖气片和冷凝液罐构成,伴热蒸汽管道的分路依次与蒸汽稳定罐和冷凝液罐连通、蒸汽稳定罐顶部设有蒸汽出口管路依次与暖气片和冷凝液罐连通,冷凝液罐底部的出口一路通至生活用水区、另一路与反应注水罐连通,所述的伴热蒸汽管道与蒸汽稳定罐连接的分路上设有支路与氮气管道连通。本发明专利技术流程简单,投入少及维护费用较低,方便实现蒸汽伴热系统防冻和蒸汽冷凝液的高效回收利用,冷凝液出口一路连接在反应注水罐上针对加氢装置,用于反应注水,取代价格高的脱盐水;另一路出口连接生活用水管道上,满足生活用热水需要,节省烧热水的费用。

【技术实现步骤摘要】
工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置
本专利技术涉及蒸汽伴热装置,尤其涉及工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置。
技术介绍
目前,各类以蒸汽作为伴热热源的工业装置普遍存在着一种使用风险和浪费,就是在冬季严寒气候条件下,一旦发生蒸汽气源中断时,整个蒸汽伴热系统将被大面积冻堵,给装置再次开工带来极大的困难。与此同时,蒸汽伴热所产生的大量冷凝液的高效综合利用也是一个有待解决的问题。现在多数工业装置都是将冷凝液作为补充循环水使用,对于一种经过洁净处理的水资源而言,这也无异于是一种浪费。
技术实现思路
本专利技术旨在针对
技术介绍
中存在的不足,而提供的工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置。本专利技术的工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置,是由伴热蒸汽管道、蒸汽稳定罐、暖气片和冷凝液罐构成,伴热蒸汽管道的分路依次与蒸汽稳定罐和冷凝液罐连通、蒸汽稳定罐顶部设有蒸汽出口管路依次与暖气片和冷凝液罐连通,冷凝液罐底部的出口一路通至生活用水区a、另一路与反应注水罐连通,所述的伴热蒸汽管道与蒸汽稳定罐连接的分路上设有支路与氮气管道连通。作为本专利技术的进一步改进,所述的冷凝液罐连通生活用水区a的管路及连通反应注水罐的管路上均设有泵体和过滤器。作为本专利技术的进一步改进,所述的支路、蒸汽稳定罐和暖气片的连通管路、蒸汽稳定罐和冷凝液罐的连通管路、两个泵体的出口管路上均设有止逆阀和开关阀I。作为本专利技术的进一步改进,所述的通至生活用水区a的泵体出口管路上设有与冷凝液罐出口管路连通的回流管、反应注水罐上部设有溢流管。作为本专利技术的进一步改进,所述的蒸汽稳定罐、冷凝液罐上部均设有放空阀、蒸汽稳定罐下部设有排凝导淋阀。作为本专利技术的进一步改进,所述的分路、暖气片和冷凝液罐的连通管路上均设有开关阀II。作为本专利技术的进一步改进,所述的伴热蒸汽管道与冷凝液罐之间设有一组以上的蒸汽稳定罐和暖气片、且为并列关系。本专利技术的工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置,结构设计合理,流程简单、投入少、维护费用低,方便地实现蒸汽伴热系统防冻和蒸汽冷凝液的高效回收利用,冷凝液罐一侧冷凝液出口连接在反应注水罐上针对加氢装置,用于反应注水,以取代价格高的脱盐水;另一侧出口连接在生活用水管道上,满足生活用热水的需要,节省烧热水的费用,节能环保,同时由于蒸汽和冷凝液的分离,避免了暖气片里产生水锤的现象,进而加强 了整个装置的安全性。【附图说明】图1为本专利技术的结构原理图。【具体实施方式】下面结合附图1对本专利技术的工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置,做详细说明。实施例1 本专利技术的工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置,是由伴热蒸汽管道1、蒸汽稳定罐2、暖气片3和冷凝液罐4构成,伴热蒸汽管道I的分路5依次与蒸汽稳定罐2和冷凝液罐4连通、蒸汽稳定罐2顶部设有蒸汽出口管路依次与暖气片3和冷凝液罐4连通,冷凝液罐4底部的出口一路通至生活用水区a、另一路与反应注水罐6连通,所述的伴热蒸汽管道I与蒸汽稳定罐2连接的分路5上设有支路7与氮气管道8连通。实施例2 本专利技术的工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置,是由伴热蒸汽管道1、蒸汽稳定罐2、暖气片3和冷凝液罐4构成,伴热蒸汽管道I的分路5依次与蒸汽稳定罐2和冷凝液罐4连通、蒸汽稳定罐2顶部设有蒸汽出口管路依次与暖气片3和冷凝液罐4连通,冷凝液罐4底部的出口一路通至生活用水区a、另一路与反应注水罐6连通,所述的伴热蒸汽管道I与蒸汽稳定罐2连接的分路5上设有支路7与氮气管道8连通。所述的冷凝液罐4连通生活用水区a的管路及连通反应注水罐6的管路上均设有泵体和过滤器。实施例3 本专利技术的工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置,是由伴热蒸汽管道1、蒸汽稳定罐2、暖气片3和冷凝液罐4构成,在伴热蒸汽管道I上设有一支以上的分路5,每支分路5依次与蒸汽稳定罐2和冷凝液罐4连通、蒸汽稳定罐2顶部设有蒸汽出口管路依次与暖气片3和冷凝液罐4连通,冷凝液罐4底部的出口一路通至生活用水区a、并在输送管路上设有过滤器I 10和热水输送泵体9,冷凝液罐4底部的另一路出口与反应注水罐6连通,并在输送管路上设有过滤器II 18和冷凝液输送泵体19 ;所述的伴热蒸汽管道I与蒸汽稳定罐2连接的分路5上设有支路7与氮气管道8连通。所述的通至生活用水区a的泵体9出口管路上设有与冷凝液罐4出口管路连通的回流管15、反应注水罐6上部设有溢流管16。所述的蒸汽稳定罐2、冷凝液罐4上部均设有放空阀11、蒸汽稳定罐2下部设有排凝导淋阀12。本装置中,在支路7上、蒸汽稳定罐2和暖气片3的连通管路上、蒸汽稳定罐2和冷凝液罐4的连通管路上、热水输送泵体9和冷凝液输送泵体19的出口管路上均设有止逆阀13和开关阀I 14;在分路5上、暖气片3和冷凝液罐4的连通管路上均设有开关阀II 17。在附图1中,来自伴热蒸汽管道I蒸汽经过伴热蒸汽分路5损失部分热量后进入各蒸汽稳定罐2中,相邻距离较近的两组蒸汽稳定罐2和暖气片3与冷凝液罐4的回路可以由一个回路与冷凝液罐4连通。在蒸汽稳定罐2中,上部不含水的蒸汽从蒸汽稳定罐2顶部蒸汽出口管路引出后进入采暖用的暖气片3中,散失大部分热量后的蒸汽凝结为冷凝液,汇同蒸汽稳定罐2底部排出少量冷凝液一起排入冷凝液罐4。冷凝液罐4中的冷凝液一部分通过其中的一个管路上的过滤器18过滤后再由该管路上的冷凝液输送泵体19送入反应注水罐6用于反应注水;另一部分经过过滤器10过滤后由热水输送泵体9送去生活区作为生活用水,由于生活用水不能连续使用,所以此条线路增设回流线15,防止泵长时间不送水空转造成损坏。为了避免停蒸汽时伴热系统被冻损,每条蒸汽伴热分管上均配备了氮气管道8,具体操作是:当停蒸汽后,先关闭伴热蒸汽管道I分路5上的开关阀II 17,然后打开伴热蒸汽管道I与每个蒸汽稳定罐2之间的分路5上支路7的开关阀I 14,此时连通暖气片3前后的管路上的开关阀及蒸汽稳定罐2与冷凝液罐4之间管路上的开关阀保持打开状态,放空阀11和排凝导淋阀12保持关闭状态。在停蒸汽时要注意减少冷凝液用量,防止因冷凝液不足而影响其他系统工作。本专利技术的工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置,给每条伴热蒸汽管道I分管5都配备一条管路支路7吹扫用氮气管,可以在停蒸汽时,将伴热管中的残汽和残夜吹入冷凝液罐4中,以达到防冻目的。而冷凝液的综合回收利用则是通过在冷凝液罐4两侧各配备一台离心泵,分别将冷凝液用于反应注水和生活用水。伴热蒸汽管道I分管5与冷凝液罐4之间设有蒸汽稳定罐2,蒸汽稳定罐2上部蒸汽经过采暖用暖气片3后凝结成冷凝液,与蒸汽稳定罐2下部的冷凝液一同排入冷凝液罐4。蒸汽稳定罐2按与冷凝液罐4的远近不同,因压力不同而发生排液不畅,避免同走一条管线,防止差压较大时,低压端的冷凝液被高压端阻挡,无法顺利排入地下冷凝液罐。氮气管道8管道直径可以较伴热蒸汽管道I直径稍小些,一般DN200的伴热蒸汽管道配置DN50的氮气管道即可。在每根蒸汽主管中分出去的分伴热管上均配置一条用于吹扫的氮气管,在接入分伴热方向需安装止逆阀,止逆阀前需安装至少两道手阀,防止不用时蒸汽窜入氮气管中,氮气与分路5的连接点应设在分路5与伴热蒸汽管道I连接手阀的后端。分路5每铺设100米距离应配有蒸汽稳定罐2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置,是由伴热蒸汽管道(1)、蒸汽稳定罐(2)、暖气片(3)和冷凝液罐(4)构成,其特征在于伴热蒸汽管道(1)的分路(5)依次与蒸汽稳定罐(2)和冷凝液罐(4)连通、蒸汽稳定罐(2)顶部设有蒸汽出口管路依次与暖气片(3)和冷凝液罐(4)连通,冷凝液罐(4)底部的出口一路通至生活用水区a、另一路与反应注水罐(6)连通,所述的伴热蒸汽管道(1)与蒸汽稳定罐(2)连接的分路(5)上设有支路(7)与氮气管道(8)连通。

【技术特征摘要】
1.工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置,是由伴热蒸汽管道(I)、蒸汽稳定罐(2)、暖气片(3)和冷凝液罐(4)构成,其特征在于伴热蒸汽管道(I)的分路(5)依次与蒸汽稳定罐(2)和冷凝液罐(4)连通、蒸汽稳定罐(2)顶部设有蒸汽出口管路依次与暖气片(3)和冷凝液罐(4)连通,冷凝液罐(4)底部的出口一路通至生活用水区a、另一路与反应注水罐(6)连通,所述的伴热蒸汽管道(I)与蒸汽稳定罐(2)连接的分路(5)上设有支路(7)与氮气管道(8)连通。2.如权利要求1所述的工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置,其特征在于所述的冷凝液罐(4)连通生活用水区a的管路及连通反应注水罐(6)的管路上均设有泵体和过滤器。3.如权利要求2所述的工业蒸汽低温余热回收安全节能综合利用装置,其特征在于所述的支路(7)、蒸汽稳定罐(2)和暖气片(3)的连通管路、蒸汽稳定罐(2)和冷凝液罐(4)的连通管路、冷凝液罐两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军吴飞韩月礼陈建国马世海
申请(专利权)人:七台河宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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