一种杂醇回收装置制造方法及图纸

技术编号:18214079 阅读:51 留言:0更新日期:2018-06-16 09:51
本实用新型专利技术公开了一种杂醇回收装置,包括原料气缓冲罐,所述原料气缓冲罐的顶部固定连接有进气管,所述杂醇输出管的另一端固定连接有杂醇回收罐。本杂醇回收装置,设计了原料气缓冲罐和杂醇回收罐两个罐体,原料气缓冲罐进行原料气的缓冲沉淀,将杂醇油从原料气内分离出来,然后通过杂醇输出管将分离出来的杂醇油输送到杂醇回收罐内,杂醇回收罐顶部设置了原料气回流管,原料气回流管与原料气缓冲罐连接,可以使得杂醇回收罐内原料气回流到原料气缓冲罐,实现循环回收,大大减少了资源的浪费,本装置结构简单,操作方便,不仅能减少资源浪费,还可以增加收益。 1

A fusel recovery unit

The utility model discloses a fusel recovery device, including a material gas buffer tank, the top of the material gas buffer tank is fixedly connected with an intake pipe, and the other end of the fusel output tube is fixedly connected with a fusel recovery tank. Two cans of raw gas buffer tank and fusel recovery tank are designed in this fusel recovery device. The material gas buffer can be precipitated by the raw gas buffer tank, and the fusel oil is separated from the raw gas. Then the fusel oil separated by the fusel output tube is transported to the fusel recovery tank, and the top of the fusel recovery tank is set up. The gas reflux tube is connected with the raw gas buffer tank, which can make the raw gas in the fusel recovery tank reflow to the raw gas buffer tank, and realize recycling recycling, which greatly reduces the waste of resources. This device is simple in structure and convenient to operate. It can not only reduce the waste of resources, but also increase the income. One

【技术实现步骤摘要】
一种杂醇回收装置
本技术涉及杂醇回收
,具体为一种杂醇回收装置。
技术介绍
在杂醇送来的原料气中含有少量杂醇,会堆积存在原料气缓冲罐内,以前都是通过排放阀排放在地沟内进入事故池,造成不必要的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种杂醇回收装置,具有回收杂醇的特点,解决了现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种杂醇回收装置,包括原料气缓冲罐,所述原料气缓冲罐的顶部固定连接有进气管,进气管与原料气缓冲罐的顶部垂直,所述原料气缓冲罐的底部固定连接有杂醇输出管,杂醇输出管的管口部分与原料气缓冲罐的底部垂直,所述杂醇输出管上固定安装有第一排放阀,所述杂醇输出管的另一端固定连接有杂醇回收罐,所述杂醇回收罐的顶部固定连接有原料气回流管,所述原料气回流管上固定安装有第二排放阀,所述原料气回流管的另一端与原料气缓冲罐的顶部固定连接,所述杂醇回收罐的另一端固定连接有杂醇回收输出管,所述杂醇回收输出管上固定安装有第三排放阀。优选的,所述原料气缓冲罐为一种立式罐体构件,杂醇回收罐为一种卧式罐体构件。优选的,所述原料气回流管固定安装在杂醇回收罐的罐身部位。优选的,所述原料气缓冲罐和杂醇回收罐通过杂醇输出管和原料气回流管形成循环通路。优选的,所述杂醇回收输出管固定安装在杂醇回收罐一端的底部。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本杂醇回收装置,设计了原料气缓冲罐和杂醇回收罐两个罐体,原料气缓冲罐进行原料气的缓冲沉淀,将杂醇油从原料气内分离出来,然后通过杂醇输出管将分离出来的杂醇油输送到杂醇回收罐内,杂醇回收罐顶部设置了原料气回流管,原料气回流管与原料气缓冲罐连接,可以使得杂醇回收罐内原料气回流到原料气缓冲罐,实现循环回收,大大减少了资源的浪费,本装置结构简单,操作方便,不仅能减少资源浪费,还可以增加收益。附图说明图1为本技术的整体结构图。图中:1原料气缓冲罐、2杂醇输出管、3第一排放阀、4杂醇回收罐、5、6原料气回流管、7第三排放阀、8杂醇回收输出管、9进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种杂醇回收装置,包括原料气缓冲罐1,原料气缓冲罐1为一种立式罐体构件,原料气缓冲罐1的顶部固定连接有进气管9,进气管9与原料气缓冲罐1的顶部垂直,原料气通过进气管9进入原料气缓冲罐1,在原料气缓冲罐1的内部缓冲沉淀,从而分离出原料气内部的杂醇油,杂醇油为液体,与原料气的气体分离,沉淀到原料气缓冲罐1的罐底,原料气缓冲罐1的底部固定连接有杂醇输出管2,杂醇输出管2的管口部分与原料气缓冲罐1的底部垂直,杂醇输出管2上固定安装有第一排放阀3,杂醇输出管2的另一端固定连接有杂醇回收罐4,打开第一排放阀3,通过杂醇输出管2将原料气缓冲罐1底部的杂醇油输送到杂醇回收罐4内部,从而进行杂醇的回收,杂醇回收罐4为一种卧式罐体构件,杂醇回收罐4的顶部固定连接有原料气回流管6,原料气回流管6固定安装在杂醇回收罐4的罐身部位,原料气回流管6上固定安装有第二排放阀5,原料气回流管6的另一端与原料气缓冲罐1的顶部固定连接,原料气缓冲罐1和杂醇回收罐4通过杂醇输出管2和原料气回流管6形成循环通路,当杂醇油进入杂醇回收罐4时,也将少许的原料气带入了杂醇回收罐4,从而产生资源浪费,原料气为气体,质量比杂醇油轻,从而位于杂醇回收罐4内部的上层位置,此时,打开第二排放阀5,将少许的原料气通过原料气回流管6进行输出,由于原料气回流管6的另一端与原料气缓冲罐1的顶部固定连接,从而可以将原料气输送到原料气缓冲罐1,与原料气缓冲罐1内部的原料气一起再次进行缓冲沉淀,形成一个循环,大大减少了资源的浪费,也减少了成本的输出,杂醇回收罐4的另一端固定连接有杂醇回收输出管8,杂醇回收输出管8固定安装在杂醇回收罐4一端的底部,杂醇回收输出管8上固定安装有第三排放阀7,当杂醇回收罐4内部收集满杂醇油之后,打开第三排放阀7,就可以将收集好的杂醇油排放出去,从而清空杂醇回收罐4,方便下一次的杂醇回收,本杂醇回收装置,设计了原料气缓冲罐1和杂醇回收罐4两个罐体,原料气缓冲罐1进行原料气的缓冲沉淀,将杂醇油从原料气内分离出来,然后通过杂醇输出管2将分离出来的杂醇油输送到杂醇回收罐4内,杂醇回收罐4顶部设置了原料气回流管6,原料气回流管6与原料气缓冲罐1连接,可以使得杂醇回收罐4内原料气回流到原料气缓冲罐1,实现循环回收,大大减少了资源的浪费,预计每年能回收杂醇12吨左右,每吨按1500元计算能产生效益18000元左右,本装置结构简单,操作方便,不仅能减少资源浪费,还可以增加收益。综上所述:本杂醇回收装置,设计了原料气缓冲罐1和杂醇回收罐4两个罐体,原料气缓冲罐1进行原料气的缓冲沉淀,将杂醇油从原料气内分离出来,然后通过杂醇输出管2将分离出来的杂醇油输送到杂醇回收罐4内,杂醇回收罐4顶部设置了原料气回流管6,原料气回流管6与原料气缓冲罐1连接,可以使得杂醇回收罐4内原料气回流到原料气缓冲罐1,实现循环回收,大大减少了资源的浪费,预计每年能回收杂醇12吨左右,每吨按1500元计算能产生效益18000元左右,本装置结构简单,操作方便,不仅能减少资源浪费,还可以增加收益。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种杂醇回收装置

【技术保护点】
1.一种杂醇回收装置,包括原料气缓冲罐(1),其特征在于:所述原料气缓冲罐(1)的顶

【技术特征摘要】
1.一种杂醇回收装置,包括原料气缓冲罐(1),其特征在于:所述原料气缓冲罐(1)的顶部固定连接有进气管(9),进气管(9)与原料气缓冲罐(1)的顶部垂直,所述原料气缓冲罐(1)的底部固定连接有杂醇输出管(2),杂醇输出管(2)的管口部分与原料气缓冲罐(1)的底部垂直,所述杂醇输出管(2)上固定安装有第一排放阀(3),所述杂醇输出管(2)的另一端固定连接有杂醇回收罐(4),所述杂醇回收罐(4)的顶部固定连接有原料气回流管(6),所述原料气回流管(6)上固定安装有第二排放阀(5),所述原料气回流管(6)的另一端与原料气缓冲罐(1)的顶部固定连接,所述杂醇回收罐(4)的另一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕钢张戈赵威陈良佳
申请(专利权)人:七台河宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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