无封盖嵌入式单密封装置制造方法及图纸

技术编号:9664531 阅读:117 留言:0更新日期:2014-02-13 23:06
本发明专利技术涉及一种无封盖嵌入式单密封装置,属于机械设备技术领域。本发明专利技术密封装置中,弹簧盒组件和动环同轴安装在轴套上,静环和防转销安装在座套本体的后端部,座套与静环通过防转销相对固定,座套与静环之间设有密封圈,座套套在轴套外。动环与静环之间紧密贴合,弹簧盒组件或动环与轴套之间设有密封圈。本密封装置可以形成一个集装式的整体,将节流套安装在座套本体上,将限位板安装在节流套上,安装时密封装置可以从一个方向整体性安装于机器壳体内,在需要对密封装置进行拆卸、更换、维修时,可以一次性从轴上拆出,方便快捷,提高了工作效率和设备的运行可靠性,有效降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
无封盖嵌入式单密封装置
本专利技术涉及一种无封盖嵌入式单密封装置,尤其涉及的是不使用机械密封压盖、能够快捷装拆的单端面机械密封装置,属于机械设备

技术介绍
目前,公知的单端面机械密封是由机械密封压盖或密封座连接在机器壳体上,与机器壳体形成密封腔,将一个密封付(密封静环与密封动环及其他密封组件)安装于密封腔中形成密封效果。在流体机械中,即常使用机械密封将机器如泵输送的流体介质与外界隔离,不致泄漏。图1所示为一种单密封装置,图1中,其中I是泵盖或机器壳体,II是轴,III是轴套,IV是机械密封压盖,其中使用机械密封压盖或密封座与机器壳体如泵盖的端面固定在一起,并将密封付压紧贴合在一起,形成动静密封,产生密封效果。安装已有的机械密封时,由于机械密封压盖不能穿过机器壳体如泵盖密封腔体,因而必须首先将机械密封压盖穿轴,再将机械密封压盖通过连接件如螺栓或螺柱固定在机器壳体如泵盖上,导致公知的单端面机械密封有如下不足之处:一方面为了保证机械密封压盖顺利安装连接于机器壳体如泵盖上,必须在机械密封压盖与障碍物之间留有足够的轴向安装距离;另一方面在安装、拆卸、更换、维修这类机械密封时费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出无封盖嵌入式单密封装置,改变公知的单端面机械密封,废除了机械密封压盖,采用座套,将密封付全部置于座套内,与旋转轴或轴套形成密封腔,并将密封付从一个方向整体性安装于机器壳体如泵盖内,拆卸、更换、维修时也是一次性从轴上整体拆出。本专利技术提出的无封盖嵌入式单密封装置,包括座套、轴套、弹簧盒组件(包括弹簧、固定件、结构件等)、动环、静环和防转销;所述的弹簧盒组件和动环同轴安装在轴套上;所述的静环和防转销安装在所述的座套本体的后端部,座套与静环通过防转销相对固定,座套与静环之间设有密封圈;所述的座套内圆直径大于轴套外圆直径;所述的动环与静环之间紧密贴合,在弹簧盒组件或动环与轴套之间设有密封圈。上述无封盖嵌入式单密封装置中,所述的座套的前端部设有连接螺孔,座套本体上还包括一个密封冲洗液入口。本专利技术提出的无封盖嵌入式单密封装置,其优点是:1、本专利技术提出的无封盖嵌入式单密封装置,废除了机械密封压盖,采用座套,将密封付全部置于座套内,与旋转轴套或轴形成密封腔,安装时密封付可以从一个方向整体安装于机器壳体如泵盖内,在需要对密封装置进行拆卸、更换、维修时,也可以一次性从轴上整体拆出,方便快捷,大大提高了工作效率。2、本专利技术提出的无封盖嵌入式单密封装置,在密封腔体与障碍物之间不需要留有原来为安装或拆除机械密封压盖而留出的轴向距离,因而能够有效的减少机器设备如泵的轴向尺寸,从而提高了机器设备如泵轴的强度,并提高了设备的运行可靠性。3、本专利技术提出的无封盖嵌入式单密封装置,结构简单合理,有效降低了设备成本。【附图说明】图1是使用机械密封压盖与机器壳体端面固定的单密封装置的结构示意图。图2是本专利技术提出的无封盖嵌入式单密封装置的结构示意图。图3、图4和图5是本专利技术密封装置的三个实施例的使用状态图。图2-图5中,I是座套,2是轴套,3是第一密封圈,4是弹簧盒组件,5是密封冲洗液入口,6是动环,7是静环,8是第二密封圈,9是防转销,10是第一螺钉,11是壳体,12是旋转轴,13是第二螺钉,14是限位板,15是急冷冲洗液入口,16是水封,17是第三密封圈,18是急冷冲洗液出口,19是密封冲洗液排出口,20是节流套。【具体实施方式】本专利技术提出的无封盖嵌入式单密封装置,其结构如图2所示,包括座套1、轴套2、弹簧盒组件4、动环6、静环7和防转销9。弹簧盒组件4和动环7自左至右依次同轴安装在轴套2上。静环7和防转销9安装在所述的座套I的本体后端部,座套I与静环7通过防转销9相对固定,座套I与静环7之间设有第二密封圈8。座套I套在轴套2外,动环6与静环7之间紧密贴合,弹簧盒组件4或动环6与轴套2之间设有第一密封圈3。座套I的本体上设有密封冲洗液入口 5。上述无封盖嵌入式单密封装置,座套I的前端部设有连接螺孔,座套I通过第一螺钉10与壳体11固定,轴套2套在旋转轴12上,如图3所示。图4中,节流套20通过第一螺钉10连接在座套I前端,并与座套I共同固定安装在壳体11上。限位板14通过第二螺钉13固定在节流套20上。冲洗液通过密封冲洗入口5进入到密封腔体中会受到节流套20节流,通过密封冲洗液排出口 19排出。上述无封盖嵌入式单密封装置,还包括急冷冲洗液入口 15,急冷冲洗液出口 18,如图5所示。水封16置于座套I右后部。为防止输送介质通过轴套2与旋转轴12之间的间隙漏出,可通过第三密封圈17实施密封。本专利技术提出的无封盖嵌入式单密封装置,不使用机械密封压盖,而采用座套,将单端面密封付全部置于座套与轴套或轴形成的密封腔内,整个密封装置从一个方向安装于密封腔,拆卸、更换密封时则是与安装时方向相反。本专利技术密封装置中的无封盖单密封装置是本专利技术独特的设计形式,由此而生的以下零件变形形式,包括密封圈安装位置、密封圈数量、防转销的安装方位、动环压紧形式、弹簧盒组件形式、轴套形式、座套变形结构等等也属于本专利技术的专利技术构思。以下结合附图介绍本专利技术提出的密封装置的工作原理和工作过程:图2中,座套I固定在机器壳体上。密封付静环7与座套I配合安装,并通过防转销9避免静环7转动。密封付动环6套装于轴套2上,并通过弹簧盒组件4使得动环6与静环7紧密贴合。轴套2通过轴键和压紧件或紧定螺钉固定在旋转轴上与轴一起旋转。需要说明的是此密封型式的安装方向是依据密封腔体的方位情况而定的。图2所示的无封盖嵌入式单密封装置的工作原理是:使用座套I与密封付静环7固定安装,密封付动环6套装于轴套2上,一方面座套I固定在机器壳体11上,另一方面轴套2紧定或压紧在机器旋转轴12上,通过弹簧盒组件4使得密封付动环6与静环7压紧贴合在一起,这样就形成了动静密封,使得机器输送介质与外界隔离,产生密封效果。如图3所示。本专利技术密封装置的工作过程是座套I与密封付静环7固定于机器壳体11上呈静止状态;弹簧盒组件4以及密封付动环6固定于轴套2上与轴套相对静止,但他们皆与机器旋转轴12—起旋转。本专利技术的密封装置,为了适应不同的安装及工况需要,可以有图4和图5所示的不同结构形式:如图4所示,本专利技术的密封装置,在座套I前还包括节流套20 ;限位板14部分插入到轴套2凹槽内,通过第二螺钉13将限位板14安装固定在节流套20上;通过第一螺钉10将节流套20和前座套I 一起固定安装在壳体11上,即形成了一个集装式的密封整体。这样,本专利技术密封装置装拆、维护等更加方便快捷。如图5所示,对于特殊的应用,为满足急冷冲洗需要,本专利技术密封装置在座套I后部还设置急冷冲洗液入口 15和急冷冲洗液出口 18,并通过水封16对急冷冲洗液实施节流。为防止输送介质通过轴套2与旋转轴12之间的间隙漏出,可通过第三密封圈17实施密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无封盖嵌入式单密封装置,其特征在于该单密封装置包括座套、轴套、弹簧盒组件、动环、静环和防转销;所述的弹簧盒组件和动环同轴安装在轴套上;所述的静环和防转销安装在所述的座套本体的后端部,座套与静环通过防转销相对固定,座套与静环之间设有密封圈;所述的座套内圆直径大于轴套外圆直径;所述的动环与静环之间紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种无封盖嵌入式单密封装置,其特征在于该单密封装置包括座套、轴套、弹簧盒组件、动环、静环和防转销;所述的弹簧盒组件和动环同轴安装在轴套上;所述的静环和防转销安装在所述的座套本体的后端部,座套与静环通过防转销相对固定,座套与静环之间设有密封圈;所述的座套内圆直径大于轴套外圆直径;所述的动环与静环之间紧密贴合。2.如权利要求1所述的无封盖嵌入式单密封装置,其特征在于座套的本体上设有连接孔,并包括密封冲洗液入口...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德军
申请(专利权)人:苏州立德泵技术研究院有限公司王德军
类型:发明
国别省市:

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