水平对流扇及其扇轮制造技术

一种水平对流扇的扇轮，包含一金属基板、一中心轴及数个塑料叶片。该金属基板具有一轴接部及一接合周缘，该轴接部及该接合周缘之间具有呈相对的一第一平面及一第二平面，且该第一平面设有一永久磁铁；该中心轴结合该金属基板的轴接部；该数个塑料叶片分别具有一耦接部及一驱风部，该耦接部结合该金属基板的接合周缘，该驱风部轴向延伸于该第二平面上方。借此，该扇轮可旋转地结合一驱动模块，该驱动模块设置于一扇框内部，以构成一水平对流扇，用以在扇轮以水平方向导入及导出气流的过程中，可有效防止气流受到阻碍。

【技术实现步骤摘要】
水平对流扇及其扇轮
本专利技术是关于一种水平对流扇及其扇轮，尤其是一种能够供气流以水平方向导入及导出的水平对流扇及其扇轮。
技术介绍
现有散热扇大致包含轴流式散热扇及鼓风式散热扇两种。其中轴流式散热扇在轴向上分别具有相对的一轴向入风口及一轴向出风口，以便经由该轴向入风口导入气流，再经由该轴向出风口导出气流，进而提供散热功能；又，鼓风式散热扇则是在轴向上具有一轴向入风口，以及在径向上具有一径向出风口，以便经由该轴向入风口导入气流，再经由该径向出风口侧向导出气流，而同样具有散热功能。然而，以轴流式散热扇而言，由于仅可导引气流朝轴向方向出风进行散热，并无法导引气流朝径向方向出风进行散热；因此，当轴流式散热扇应用于各式电子产品时，必须组装于热源的上方(如个人计算机的中央处理器的顶面)，导致该电子产品的轴向高度无法降低；又，以鼓风式散热扇而言，虽然可经由该径向出风口侧向导出气流，但仍必须利用该轴向入风口导入气流，因此，并不适用于必须经由侧边方向导入气流的电子产品，例如:如手机、个人数字助理(PDA)、……等。为此,市面上也具有一种在扇轮的径向上，能够以径向水平方向导入及导出气流的现有水平对流扇，以便适用于必须经由侧边方向导入气流的电子产品(手机或个人数字助理等)。然而，以现今市场需求而言，前述电子产品均已普遍朝向轻薄短小化方向研发设计，因此，现有水平对流扇的扇轮相对必须在不影响驱风效能的前提条件下，能够有效缩减整体轴向高度及体积为较佳，以便应用于更为轻薄短小的电子产品；但现有水平对流扇的扇轮主要借助塑料材料一体成形或利用金属材料冲压制成；其中当借助塑料材料一体成形为预定形状的扇轮时，如欲制作厚度较薄的塑料扇轮结构，将容易造成扇轮的整体结构强度不佳；又当利用金属材料冲压制成厚度较薄的扇轮时，虽可提升扇轮的结构强度，但使用过多的金属材料，则相对容易导致制造成本的增加，且当马达带动该扇轮旋转时，其负载相对提高，而影响整体动作效率。如图1所示，为中国台湾第M350746号《薄型化风扇转子》新型专利案，该专利案为目前市面上较常见的薄型化扇轮结构设计。其中该专利案揭示一风扇转子8，该风扇转子8具有一金属壳体81，该金属壳体81中央结合一轴心82，且该金属壳体81的周壁一体向外形成一金属扇叶支架83,该金属扇叶支架83结合固定一塑料扇叶部84 ;借此,该风扇转子8虽为薄型化设计，但由于该风扇转子8主要结构组成为金属壳体81及金属扇叶支架83,故仍可保有较佳的结构强度，且该风扇转子8用以驱风的结构为塑料材料所制成的塑料扇叶部84，因此，也可有效降低制造成本，使该风扇转子8得以实现薄形化具兼具较佳结构强度的优点。然而，该风扇转子8仍具有如下所述的问题存在:1、在该轴心82的中心轴线方向上，该风扇转子8的塑料扇叶部83的驱风面分别朝向该轴心82的轴向相对二端方向延伸，因此，该风扇转子8仅适合作为鼓风式散热扇的风扇转子8，该风扇转子8虽然可以实现薄形化且兼具较佳结构强度的优点，然而，该风扇转子8并不适合作为水平对流扇的扇轮结构。2、由于该金属壳体81中央(即用以枢接轴心82的部位)与该金属扇叶支架83的外周缘(即用以结合塑料扇叶部83的部位)之间非为完整的平面结构，也即在该金属壳体81与该金属扇叶支架83相接的部位呈隆起状的毂部85 ;再者，该塑料扇叶部84的上缘841在轴向上也未高于该毂部85的端面(以图式方向为主)；因此，即使强行将该风扇转子8作为水平对流扇的扇轮，但在风扇转子8以水平方向导入及导出气流的过程中，该金属壳体81与该金属扇叶支架83相接部位所形成的毂部85仍会对该塑料扇叶部84所驱动的气流造成相当大的阻碍，进而影响该风扇转子8的驱风散热效果。又，如图2所示，为中国台湾公告第553323号《水平对流的风扇构造》新型专利案，该现有水平对流扇9包含一壳座91及一扇轮92。该壳座91具有至少一入风口 911及至少一出风口 912，该入风口 911及出风口 912之间设有一水平气流通道913 ;该扇轮92设置于该水平气流通道913，且该扇轮92具有一轮毂921，该轮毂921的外周面形成数个叶片922 ；借此，当该扇轮92旋转时，在该入风口 911及出风口 912之间产生气体压力差，以便于该入风口 911及出风口 912之间沿该水平气流通道913产生对流并进行散热。同样地，以目前市面上常见的现有水平对流扇9而言。该扇轮92在装设于该水平气流通道913时，由于各该叶片922形成于该扇轮92的外周面，且各该叶片922的顶缘切齐于该轮毂921的顶面，因此，当该扇轮92的各叶片922导引气流沿着该水平气流通道913产生对流的过程中，该气流将同样容易受到该轮毂921的阻碍，进而无法输出更大的风量，大幅降低该现有水平对流扇及其扇轮92的整体散热效果，且也容易产生扰流及噪音。综上所述，无论是适用于鼓风扇的薄型化扇轮结构，或目前水平对流扇所普遍使用的扇轮结构，皆同样具有轮毂921 (壳部85)占据气流通道大部分的面积，使得风扇可产生的气流量严重不足，无法满足整体散热需求，故仍有加以改善的必要。
技术实现思路
本专利技术主要目的提供一种水平对流扇，该水平对流扇的扇轮在以径向方向导入及导出气流的过程中，可有效防止气流受到阻碍，为其主要的专利技术目的。本专利技术次一目的提供一种水平对流扇的扇轮，其以金属基板结合塑料叶片构成适用于水平对流扇的扇轮结构，以兼具薄型化及较佳结构强度，并更适合应用于薄型化的水平对流扇。根据本专利技术水平对流扇的扇轮，包含一金属基板、一中心轴及数个塑料叶片。该金属基板具有一轴接部及远离该轴接部的一接合周缘，该轴接部及该接合周缘之间具有呈相对的一第一平面及一第二平面，且该轴接部及接合周缘之间呈无弯折平板状，其中自该第二平面朝向该第一平面的方向定义为一第一方向，自该第一平面朝向该第二平面的方向定义为一第二方向，且该第一平面设有一永久磁铁；该中心轴于相对二端形成一固接端及一自由端，该固接端结合该金属基板的轴接部，该自由端朝向该第一方向轴向延伸；该数个塑料叶片分别具有一耦接部及一驱风部，该耦接部结合该金属基板的接合周缘，该驱风部朝向该第二方向轴向延伸。基于相同技术概念下，本专利技术水平对流扇的扇轮能够应用于水平对流扇，该水平对流扇包含一扇框、一驱动模块及一扇轮。该扇框包含一第一封闭部及一第二封闭部，该第一封闭部及第二封闭部之间设有一侧墙部，该侧墙部设有一入风口及一出风口 ；该驱动模块设置于该扇框内部；及该一扇轮包含一金属基板、一中心轴及数个塑料叶片，该金属基板具有一轴接部及一接合周缘，该轴接部及该接合周缘之间具有呈相对的一第一平面及一第二平面，自该第二平面朝向该第一平面的方向定义为一第一方向，自该第一平面朝向该第二平面的方向定义为一第二方向，且该第一平面设有一永久磁铁,该中心轴结合该金属基板的轴接部且枢接该驱动模块，该数个塑料叶片分别具有一耦接部及一驱风部，该耦接部结合该金属基板的接合周缘，该驱风部朝向该第二方向轴向延伸。所述驱动模块包含一轴座及一基板，该轴座设置于该扇框的第一封闭部，该扇轮的中心轴枢接该驱动模块的轴座，该基板结合于该轴座周边，且该基板表面形成有线圈组，该扇轮的永久磁铁与该线圈组之间形成一轴向气隙。所述数个塑料叶片在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平对流扇的扇轮，其特征在于，包含：一个金属基板，具有一个轴接部及远离该轴接部的一个接合周缘，该轴接部及该接合周缘之间具有呈相对的一个第一平面及一个第二平面，且该轴接部及接合周缘之间呈无弯折平板状，其中自该第二平面朝向该第一平面的方向定义为第一方向，自该第一平面朝向该第二平面的方向定义为第二方向，且该第一平面设有一个永久磁铁；一个中心轴，于相对二端形成一个固接端及一个自由端，该固接端结合该金属基板的轴接部，该自由端朝向该第一方向轴向延伸；及数个塑料叶片，分别具有一个耦接部及一个驱风部，该耦接部结合该金属基板的接合周缘，该驱风部朝向该第二方向轴向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种水平对流扇的扇轮，其特征在于，包含: 一个金属基板，具有一个轴接部及远离该轴接部的一个接合周缘，该轴接部及该接合周缘之间具有呈相对的一个第一平面及一个第二平面，且该轴接部及接合周缘之间呈无弯折平板状，其中自该第二平面朝向该第一平面的方向定义为第一方向，自该第一平面朝向该第二平面的方向定义为第二方向，且该第一平面设有一个永久磁铁； 一个中心轴，于相对二端形成一个固接端及一个自由端，该固接端结合该金属基板的轴接部，该自由端朝向该第一方向轴向延伸 '及 数个塑料叶片，分别具有一个耦接部及一个驱风部，该耦接部结合该金属基板的接合周缘，该驱风部朝向该第二方向轴向延伸。2.如权利要求1所述的水平对流扇的扇轮，其特征在于，该数个塑料叶片在该中心轴的轴向上各具有一个顶缘，该顶缘朝向该第二方向，该数个塑料叶片的顶缘与该金属基板的第二平面具有轴向高度差。3.如权利要求2所述的水平对流扇的扇轮，其特征在于，该数个塑料叶片的顶缘共同构成一个水平参考面，该水平参考面与该金属基板的第二平面之间借助该轴向高度差形成水平气流导引空间。4.如权利要求3所述的水平对流扇的扇轮，其特征在于，该数个塑料叶片的驱风部共同围绕形成该水平气流导引空间。5.如权利要求1所述的水平对流扇的扇轮，其特征在于，在该中心轴的轴向上，该数个塑料叶片的驱风部集中位于该金属基板的第二平面的上方。6.如权利要求1所述的水平对流扇的扇轮，其特征在于，该中心轴的固接端未凸出于该金属基板的第二平面。·7.如权利要求1所述的水平对流扇的扇轮，其特征在于，该数个塑料叶片以射出成型一体结合该金属基板的接合周缘。8.如权利要求7所述的水平对流扇的扇轮，其特征在于，该金属基板的接合周缘形成数个缺口、锯齿状外周缘、弯折段或连续弯折段。9.如权利要求1所述的水平对流扇的扇轮，其特征在于，该中心轴以一个轴套结合于该金属基板的轴接部。10.如权利要求9所述的水平对流扇的扇轮，其特征在于，该轴套为用以将该中心轴一体结合于该金属基板的轴接部的塑料轴套。11.如权利要求10所述的水平对流扇的扇轮，其特征在于，该金属基板的轴接部形成数个缺口、锯齿状内周缘或非圆形孔。12.如权利要求1所述的水平对流扇的扇轮，其特征在于，该金属基板的第一平面及一第二平面为裸露状。13.如权利要求1所述的水平对流扇的扇轮，其特征在于，该金属基板的第一平面或第二平面包覆塑料薄膜或防锈薄膜。14.一种水平对流扇，其特征在于，包含: 一个扇框，包含一个第一封闭部及一个第二封闭部，该第一封闭部及第二封闭部之间设有一个侧墙部，该侧墙部设有一个入风口及一个出风口 ； 一个驱动模块，设置于该扇框内部；及一个扇轮，包含一个金属基板、一个中心轴及数个塑料叶片，该金...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹佐国，锺志豪，郑元杰，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：