一种静电亚导体纤维绳及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种静电亚导体纤维绳及其制备方法，包含有按照部分静电亚导体纤维绳股为S捻向、另一部分静电亚导体纤维绳股为Z捻向编织成的绳皮、设置在绳皮中的绳芯，绳芯为高强涤纶聚酯纤维长丝集合体，绳皮设置为由多根表面处理的静电亚导体纤维单丝加捻而成的多束静电亚导体纤维绳股编织成的外套体。编织紧凑，提高了强度，产品具有良好的导电和防爆性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包含有按照部分静电亚导体纤维绳股为S捻向、另一部分静电亚导体纤维绳股为Z捻向编织成的绳皮、设置在绳皮中的绳芯，绳芯为高强涤纶聚酯纤维长丝集合体，绳皮设置为由多根表面处理的静电亚导体纤维单丝加捻而成的多束静电亚导体纤维绳股编织成的外套体。编织紧凑，提高了强度，产品具有良好的导电和防爆性能。【专利说明】
本专利技术属于绳索
，尤其是涉及。
技术介绍
在工业生产中，生产作业产生的电荷泄漏放电可引起电击，虽然能量较小，但可产生许多干扰，甚至间接造成严重灾害，例如:接触易燃物质时，普通化纤绳索可因摩擦产生电火花，易引起爆炸事故；在电子行业，电荷泄漏可造成电子元器件受损，质量下降，甚至报废；液体石油产品储运过程中会产生静电,带有电荷的液体石油产品进入容器(如油罐)后，使液面电位升高，此时进行采样测温检水等作业时，会诱发电荷放电，从而造成火灾事故。因此在易燃易爆及煤矿石油行业，使用具有导电防爆功能的纤维绳索是保证人身安全和产品质量的重要手段，目前对于电荷产生的危害在工业生产中重视不够，尤其在易燃易爆及煤矿行业还没有广泛使用防爆导电亚导体绳。
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是:提供一种具有导电和防爆性能的静电亚导体纤维绳及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是:一种静电亚导体纤维绳，包含有按照部分静电亚导体纤维绳股为S捻向、另一部分静电亚导体纤维绳股为Z捻向编织成的绳皮、设置在绳皮中的绳芯，绳芯为高强涤纶聚酯纤维长丝集合体，绳皮设置为由多根表面处理的静电亚导体纤维单丝加捻而成的多束静电亚导体纤维绳股编织成的外套体。一种静电亚导体纤维绳的制备方法，包括以下步骤: (1)选材:选用表面处理的静电亚导体纤维长丝为绳皮材料，其规格为840D-3000D,选用高强涤纶聚酯纤维长丝为绳芯材料，其规格为840D-3000D ； (2)并线:采用m根静电亚导体纤维长丝并线合为一股； (3)捻线:并线后的静电亚导体纤维长丝通过捻线机进行加捻制成静电亚导体纤维绳股； (4)预织:通过捻线机加捻后的静电亚导体纤维绳股在全自动预织机上预织成符合高速编织机锭子大小的筒子进行编织； (5)热定型:将加捻后的多根高强涤纶聚酯纤维长丝集合体的绳芯通过蒸汽定型机进行热定型，热定型条件为:120-130°C、0.1-0.2Mpa，热定型时间为40-90分钟； (6)成绳:按照部分静电亚导体纤维绳股为S捻向、另一部分静电亚导体纤维绳股为Z捻向编织成绳皮，S捻向和Z捻向绳股数相同，绳皮结合高强涤纶聚酯纤维长丝绳芯一次性编织成型。本专利技术的技术效果在于:本专利技术设计了绳皮和绳芯，绳芯设置在绳皮中，绳皮设置为由多根表面处理的静电亚导体纤维单丝加捻而成的静电亚导体纤维绳股编织成的外套体，由于在绳皮采用了具有良好的导电性和耐久性，特别是在低湿度下仍具有良好的耐久导电性能的静电亚导体纤维，绳芯采用高强涤纶聚酯纤维长丝，编织紧凑，提高了强度，产品具有良好的导电和防爆性能。本专利技术在易燃易爆等防爆区域有着很大用途，可广泛应用到石油库、炸药库、煤矿等区域。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术静电亚导体纤维绳的示意图。【具体实施方式】图1为本专利技术静电亚导体纤维绳的示意图，结合附图具体说明本实施例，一种静电亚导体纤维绳包含有按照部分静电亚导体纤维绳股为S捻向、另一部分静电亚导体纤维绳股为Z捻向编织成的绳皮1、设置在绳皮I中的绳芯2，绳芯2为高强涤纶聚酯纤维长丝集合体，绳皮I设置为由多根表面处理的静电亚导体纤维单丝加捻而成的多束静电亚导体纤维绳股编织成的外套体。在本实施例中，绳皮I设置为24束静电亚导体纤维绳股按照12根绳股为S捻向、12根绳股为Z捻向编织成的圆柱体，绳芯2设置为高强涤纶聚酯纤维长丝集合体。一种静电亚导体纤维绳的制备方法，包括以下步骤: (1)选材:选用表面处理的静电亚导体纤维长丝为绳皮材料，其规格为840D-3000D,选用高强涤纶聚酯纤维长丝为绳芯材料，其规格为840D-3000D ； (2)并线:采用m根静电亚导体纤维长丝并线合为一股； (3)捻线:并线后的静电亚导体纤维长丝通过捻线机进行加捻制成静电亚导体纤维绳股； (4)预织:通过捻线机加捻后的静电亚导体纤维绳股在全自动预织机上预织成符合高速编织机锭子大小的筒子进行编织； (5)热定型:将加捻后的多根高强涤纶聚酯纤维长丝集合体的绳芯2通过蒸汽定型机进行热定型，热定型条件为:120-130°C、0.1-0.2Mpa，热定型时间为40-90分钟； (6)成绳:按照部分静电亚导体纤维绳股为S捻向、另一部分静电亚导体纤维绳股为Z捻向编织成绳皮1，S捻向和Z捻向绳股数相同，绳皮I结合高强涤纶聚酯纤维长丝绳芯2一次性编织成型。静电亚导体纤维表面电阻率大于106Ω，，因此电荷在泄漏时，电流十分微弱，不会产生电击现象，可避免因电火花引爆可燃性气体，从而达到导电防爆的目的。静电亚导体纤维绳适用于石油与石油化工企业液体石油产品采样、测温、检水等作业，导电防爆性能良好，能使采样、测温、检水作业中产生的电荷很快泄露和分散，从而可有效防止电荷局部蓄积，避免事故的发生。因此，静电亚导体纤维绳是电子厂、油库、炸药库、煤矿及对电荷特别敏感的区域必备工具。实施例1: 一种静电亚导体纤维绳的制备方法包括以下步骤: 1、选取原材料:选用表面处理的静电亚导体纤维长丝为绳皮材料，其规格为840D，选用高强涤纶聚酯纤维长丝为绳芯材料，其规格为840D ； 2、并线:并线采用6根静电亚导体纤维合为一股； 3、捻线:并线后的静电亚导体纤维长丝通过722捻线机进行加捻制成静电亚导体纤维绳股，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定； 4、预织:通过捻线机加捻后的绳股在全自动预织机上预织成符合高速编织机锭子大小的筒子进行编织； 5、热定型:将加捻后的多根高强涤纶聚酯纤维长丝集合体的绳芯2通过蒸汽定型机进行热定型，其中热定型条件为:120-130°C、0.1-0.2Mpa，热定型时间为40-90分钟； 6、成绳:编织成一体的24根绳股，其中12根静电亚导体纤维绳股为S捻向，12根静电亚导体纤维绳股绳股为Z捻向，绳皮I结合绳芯2 —次性编织成型。实施例2: 一种静电亚导体纤维绳的制备方法包括以下步骤: 1、选取原材料:选用表面处理的静电亚导体纤维长丝为绳皮材料，其规格为3000D，选用高强涤纶聚酯纤维长丝为绳芯材料，其规格为3000D ； 2、并线:并线采用8根静电亚导体纤维合为一股； 3、捻线:并线后的静电亚导体纤维长丝通过722捻线机进行加捻制成静电亚导体纤维绳股，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定； 4、预织:通过捻线机加捻后的绳股在全自动预织机上预织成符合高速编织机锭子大小的筒子进行编织； 5、热定型:将加捻后的多根高强涤纶聚酯纤维长丝集合体的绳芯2通过蒸汽定型机进行热定型，其中热定型条件为:120-130°C、0.1-0.2Mpa，热定型时间为40-90分钟； 6、成绳:编织成一体的24根绳股本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电亚导体纤维绳，其特征是：包含有按照部分静电亚导体纤维绳股为S捻向、另一部分静电亚导体纤维绳股为Z捻向编织成的绳皮（1）、设置在绳皮（1）中的绳芯（2），绳芯（2）为高强涤纶聚酯纤维长丝集合体，绳皮（1）设置为由多根表面处理的静电亚导体纤维单丝加捻而成的多束静电亚导体纤维绳股编织成的外套体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明，刘瑞强，张功明，田涛，侯虎，刘翠华，
申请(专利权)人：泰安鲁普耐特塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：