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一种混棉机制造技术

技术编号:9662904 阅读:74 留言:0更新日期:2014-02-13 18:44
本发明专利技术公开了一种混棉机,属于纺织机械技术,其技术要点包括机体,所述的机体前端设有进棉腔,所述的进棉腔下方设有配棉管,进棉腔上方设有水管,所述的水管上设有多个喷口,所述的配棉管上端设有活动块,活动块可以把配棉管闭合,配棉管下端呈弯型,配棉管可旋转,所述的机体内设有角钉帘子,所述的角钉帘子后上端设有剥棉罗拉,剥棉罗拉后方设有清棉打手,清棉打手后方设有出棉管,所述的出棉管下方设有弯管,弯管内壁设有两层磁层;本发明专利技术旨在提供一种安全、混棉均匀的混棉机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种混棉机,属于纺织机械技术,其技术要点包括机体,所述的机体前端设有进棉腔,所述的进棉腔下方设有配棉管,进棉腔上方设有水管,所述的水管上设有多个喷口,所述的配棉管上端设有活动块,活动块可以把配棉管闭合,配棉管下端呈弯型,配棉管可旋转,所述的机体内设有角钉帘子,所述的角钉帘子后上端设有剥棉罗拉,剥棉罗拉后方设有清棉打手,清棉打手后方设有出棉管,所述的出棉管下方设有弯管,弯管内壁设有两层磁层;本专利技术旨在提供一种安全、混棉均匀的混棉机。【专利说明】一种混棉机
本专利技术涉及了 一种纺织机械,具体地说,尤其涉及一种混棉机。
技术介绍
随着对纺织产品质量要求的提高,尤其是对成纱均匀程度和织物染色质量要求的提高,在纺纱过程开始阶段(开清棉)工序,对各种混用纤维进行良好混合更显得十分必要,因此,混棉机越来越重要;由于混棉机内存在大量的棉料,若发生火灾后果不堪设想,而现有的混棉机中多数不设有灭火装置,存在一定的安全隐患;现有的混棉机中多数存在着混棉不均匀充分、棉料堆积在机器内等缺点,直接或间接地影响到后续工序中的产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种安全、混棉均匀的混棉机。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种混棉机,包括机体,其特征在于,所述的机体前端设有进棉腔,所述的进棉腔下方设有配棉管,进棉腔上方设有水管,所述的水管上设有多个喷口,所述的配棉管上端设有活动块,活动块可以把配棉管闭合,配棉管下端呈弯型,配棉管可旋转,所述的配棉管下方设有送棉输送带,送棉输送带后方设有角钉帘子,所述的角钉帘子倾斜设置,角钉帘子前方设有均棉罗拉,角钉帘子后上端设有剥棉罗拉,角钉帘子后方设有隔层,所述的隔层与角钉帘子之间形成一空间,该空间下端设有凹槽,所述的剥棉罗拉后方设有清棉打手,所述的清棉打手下方设有清棉槽,所述的清棉槽上设有若干个小孔,清棉槽下方设有排杂管,清棉打手后方设有出棉管,所述的出棉管下方设有弯管,弯管内壁设有两层磁层。上述的一种混棉机中,所述的配棉管至少设有3个。上述的一种混棉机中,所述的机体内还设有光电传感器,所述的光电传感器用于检测配棉管出棉情况。本专利技术采用上述结构后,如发生火灾,可通过控制水管上的喷口喷水,灭火速度快;本专利技术采用的配棉管下端呈弯曲型,而且能旋转,可使棉料散落范围增大,充分混合棉料,通过角钉帘子和剥棉罗拉,更使得棉料混合均匀,若剥棉罗拉不能把角钉帘子上的棉料剥离,棉料也会运到下方的凹槽,再混合下方的棉料继续运送,出棉管下方的弯管设置的磁层可吸附棉料上的金属杂质。【专利附图】【附图说明】下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的详细说明,但并不构成对本专利技术的任何限制。图1为本专利技术的结构示意图。图中:机体1、水管2、喷口 3、活动块4、配棉管5、送棉输送带6、光电传感器7、均棉罗拉8、剥棉罗拉9、清棉打手10、小孔11、磁层12、弯管13、排杂管14、凹槽15、角钉帘子16、清棉槽17、隔层18、进棉腔19、出棉管20。【具体实施方式】参阅图1所示的一种混棉机,包括机体1,所述的机体I前端设有进棉腔19所述的进棉腔19下方设有配棉管5,进棉腔19上方设有水管2,所述的水管(2)上设有多个喷口 3,所述的配棉管5上端设有活动块4,活动块4可以把配棉管5闭合,配棉管5下端呈弯型,配棉管5可旋转,所述的配棉管5下方设有送棉输送带6,送棉输送带6后方设有角钉帘子15,所述的角钉帘子15倾斜设置,角钉帘子15前方设有均棉罗拉8,角钉帘子15后上端设有剥棉罗拉9,角钉帘子15后方设有隔层18,所述的隔层18与角钉帘子15之间形成一空间,该空间下端设有凹槽15,所述的剥棉罗拉9后方设有清棉打手10,所述的清棉打手10下方设有清棉槽17,所述的清棉槽17上设有若干个小孔11,清棉槽17下方设有排杂管14,清棉打手10后方设有出棉管20,所述的出棉管20下方设有弯管13,弯管13内壁设有两层磁层12 ;所述的配棉管5至少设有3个;所述的机体I内还设有光电传感器7,所述的光电传感器7用于检测配棉管5出棉情况。配棉管5下端呈弯曲型,而且能旋转,可使棉料散落范围增大,充分混合棉料,通过角钉帘子16和剥棉罗拉9,更使得棉料混合均匀,若剥棉罗拉9不能把角钉帘子16上的棉料剥离,棉料也会运到下方的凹槽15,再混合下方的棉料继续运送,出棉管20下方的弯管13设置的磁层12可吸附棉料上的金属杂质;水管2上的喷口 3用于灭火用,防止安全隐【权利要求】1.一种混棉机,包括机体(I ),其特征在于,所述的机体(I)前端设有进棉腔(19),所述的进棉腔(19)下方设有配棉管(5),进棉腔(19)上方设有水管(2),所述的水管(2)上设有多个喷口(3),所述的配棉管(5)上端设有活动块(4),活动块(4)可以把配棉管(5)闭合,配棉管(5)下端呈弯型,配棉管(5)可旋转,所述的配棉管(5)下方设有送棉输送带(6),送棉输送带(6)后方设有角钉帘子(15),所述的角钉帘子(15)倾斜设置,角钉帘子(15)前方设有均棉罗拉(8),角钉帘子(15)后上端设有剥棉罗拉(9),角钉帘子(15)后方设有隔层(18),所述的隔层(18)与角钉帘子(15)之间形成一空间,该空间下端设有凹槽(15),所述的剥棉罗拉(9)后方设有清棉打手(10),所述的清棉打手(10)下方设有清棉槽(17),所述的清棉槽(17)上设有若干个小孔(11),清棉槽(17)下方设有排杂管(14),清棉打手(10)后方设有出棉管(20),所述的出棉管(20)下方设有弯管(13),弯管(13)内壁设有两层磁层(12)。2.根据权利要求1所述的一种混棉机,其特征在于,所述的配棉管(5)至少设有3个。3.根据权利要求1或2所述的一种混棉机,其特征在于,所述的机体(I)内还设有光电传感器(7),所述的光电传感器(7)用于检测配棉管(5)出棉情况。【文档编号】D01G13/00GK103572412SQ201310528529【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日 【专利技术者】谭国演 申请人:谭国演本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混棉机,包括机体(1),其特征在于,所述的机体(1)前端设有进棉腔(19),所述的进棉腔(19)下方设有配棉管(5),进棉腔(19)上方设有水管(2),所述的水管(2)上设有多个喷口(3),所述的配棉管(5)上端设有活动块(4),活动块(4)可以把配棉管(5)闭合,配棉管(5)下端呈弯型,配棉管(5)可旋转,所述的配棉管(5)下方设有送棉输送带(6),送棉输送带(6)后方设有角钉帘子(15),所述的角钉帘子(15)倾斜设置,角钉帘子(15)前方设有均棉罗拉(8),角钉帘子(15)后上端设有剥棉罗拉(9),角钉帘子(15)后方设有隔层(18),所述的隔层(18)与角钉帘子(15)之间形成一空间,该空间下端设有凹槽(15),所述的剥棉罗拉(9)后方设有清棉打手(10),所述的清棉打手(10)下方设有清棉槽(17),所述的清棉槽(17)上设有若干个小孔(11),清棉槽(17)下方设有排杂管(14),清棉打手(10)后方设有出棉管(20),所述的出棉管(20)下方设有弯管(13),弯管(13)内壁设有两层磁层(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭国演
申请(专利权)人:谭国演
类型:发明
国别省市:

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