一种用于细纱车间的吸尘机制造技术

一种用于细纱车间的吸尘机包括轨道、机底盘、驱动装置、吸尘装置和控制器，所述的轨道固定在地面上，所述的驱动装置包括驱动轮和驱动电机，所述的驱动轮设在轨道上，所述的驱动电机与驱动轮电连接，所述的机底盘上方前后两端相对设有升降支撑杆，所述的吸尘装置包括壳体、风叶轮和叶轮风机，所述的壳体内部设有叶轮风机，所述的壳体下部中心除设有出尘口，所述的出尘口正下方位于机底盘上设有集尘箱，所述的集尘箱一侧位于机底盘上设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制器与驱动电机和叶轮风机电连接。本实用新型专利技术提供一种用于细纱车间的吸尘机，改善细纱车间环境卫生，减少细纱车间主过道中的飘落纤维，降低劳动成本。

A Vacuum Cleaner Used in Spinning Workshop

A vacuum cleaner used in a spinning workshop includes a track, a chassis, a driving device, a vacuum cleaner and a controller. The track is fixed on the ground. The driving device includes a driving wheel and a driving motor. The driving wheel is arranged on the track. The driving motor is electrically connected with the driving wheel. The front and rear ends of the chassis are opposite to each other with a lifting support rod. The dust collecting device comprises a shell, a wind impeller and an impeller fan. The inner part of the shell is provided with an impeller fan. The lower center of the shell is provided with a dust outlet. The dust outlet is positioned directly below the bottom of the shell. A dust collecting box is positioned on the chassis of the machine. A control box is positioned on one side of the dust collecting box. The control box is equipped with a controller, a driving motor and an impeller wind. Electromechanical connection. The utility model provides a vacuum cleaner for a spinning workshop, which improves the environmental sanitation of the spinning workshop, reduces the falling fibers in the main aisle of the spinning workshop, and reduces the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于细纱车间的吸尘机
本技术属于纺织吸尘设备
，具体涉及一种用于细纱车间的吸尘机。
技术介绍
纺织行业中细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，也是纺纱最重要的一个工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用而细纱机的车速是细纱产量的唯一标准。由于在细纱车间中细纱机车速运转较快，带动相应的锭子转动将粗纱纺为细纱，粗纱穿过喇叭口通过压力皮辊的压紧穿过钢丝圈纺绕在细纱管上，在细纱机纺纱过程中的机械动能会使得粗纱或已纺在细纱管上的细纱上的纤维飘落下来，这些飘落下来的纤维从细纱机附近会随着空气的流动飘到细纱车间的主过道中，需要派人对过道进行及时清扫，而且纤维飘在主过道中对于员工的整体工作环境有很大的影响。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种用于细纱车间的吸尘机，改善细纱车间主过道中的环境卫生，减少细纱车间主过道中的飘落纤维，降低劳动成本。本技术的技术方案是：一种用于细纱车间的吸尘机包括轨道、机底盘、驱动装置、吸尘装置和控制器，所述的轨道固定在地面上，所述的机底盘下方固连有驱动装置，所述的驱动装置包括驱动轮和驱动电机，所述的驱动轮设在轨道上，所述的驱动电机与驱动轮电连接，所述的机底盘上方前后两端相对设有升降支撑杆，所述的升降支撑杆上部朝升降支撑杆中心方向分别设有连接杆，所述的吸尘装置包括壳体、风叶轮和叶轮风机，所述的壳体通过连接杆与升降支撑杆相连，所述的壳体内部设有叶轮风机，所述的壳体外表面设有与风叶轮相适应的槽口，所述的风叶轮设在槽口中心并与叶轮风机相连，所述的壳体下部中心除设有出尘口，所述的出尘口正下方位于机底盘上设有集尘箱，所述的出尘口与集尘箱之间通过吸尘管两端相连，所述的集尘箱一侧位于机底盘上设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制器与驱动电机和叶轮风机电连接。进一步的，所述的驱动轮上设有与轨道相适应的轨道槽。进一步的，所述的驱动轮包括主动轮和从动轮，所述的主动轮与驱动电机电性连接，所述的从动轮通过传动轴与主动轮相连。进一步的，所述的机底盘前后两端设有与其相互垂直的防护板，所述的防护板上设有缓冲垫，所述的缓冲垫中心处设有光电感应器，所述的光电感应器与控制器相连。进一步的，所述的升降支撑杆底部设有与其相连的升降电机，所述的升降电机与所述的控制器相连。进一步的，所述的槽口上还设有吸尘罩。进一步的，所述的集尘箱上设有集尘箱连接口，所述的集尘箱连接口上部与吸尘管下端相连，所述的集尘箱连接口下部位于集尘箱内，并连接有集尘网袋。进一步的，所述的吸尘管为伸缩软管，所述的吸尘管两端端口上分别设有与出尘口和集成箱连接口相接的卡扣元件。有益效果：通过驱动装置带动吸尘装置，在细纱车间主过道区域内铺设的轨道上，对飘落在该区域内中的纤维进行有效吸取，并且通过光电传感器在轨道上进行反复来回运动，保证了清理时间的间隔，有效改善环境卫生，替代人工清洁，降低人工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术安装吸尘罩的结构示意图。图3为本技术控制器控制原理图。图中：机底盘1、防护板101、缓冲垫102、驱动装置2、驱动电机201、驱动轮202、主动轮2021、从动轮2022、吸尘装置3、壳体301、风叶轮302、叶轮风机303、出尘口304、槽口305、306吸尘罩、升降支撑杆4、连接杆401、升降电机402、控制箱5、控制器6、集尘箱7、集尘箱连接口701、吸尘管8、光电感应器9、轨道10。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限定。如图1-3所示，一种用于细纱车间的吸尘机包括轨道10、机底盘1、驱动装置2、吸尘装置3和控制器6，所述的轨道10固定在地面上，所述的机底盘1下方固连有驱动装置2，所述的驱动装置2包括驱动轮202和驱动电机201，所述的驱动轮202设在轨道10上，所述的驱动电机201与驱动轮202电连接，所述的机底盘1上方前后两端相对设有升降支撑杆4，所述的升降支撑杆4上部朝升降支撑杆4中心方向分别设有连接杆401，所述的吸尘装置3包括壳体301、风叶轮302和叶轮风机303，所述的壳体301通过连接杆401与升降支撑杆4相连，所述的壳体301内部设有叶轮风机303，所述的壳体301外表面设有与风叶轮相302适应的槽口305，所述的风叶轮302设在槽口305中心并与叶轮风机303相连，所述的壳体301下部中心除设有出尘口304，所述的出尘口304正下方位于机底盘1上设有集尘箱7，所述的出尘口304与集尘箱7之间通过吸尘管8两端相连，所述的集尘箱7一侧位于机底盘1上设有控制箱6，所述控制箱6内设有控制器5，所述控制器5与驱动电机201和叶轮风机303电连接。所述的驱动轮202上设有与轨道10相适应的轨道槽。轨道10长度与实际工作区域为准，驱动轮202通过轨道槽卡在轨道10上进行移动。所述的驱动轮202包括主动轮2021和从动轮2022，所述的主动轮2021与驱动电机201电性连接，所述的从动轮2022通过传动轴与主动轮2021相连。所述的机底盘1前后两端设有与其相互垂直的防护板101，所述的防护板上设有缓冲垫102，所述的缓冲垫102中心处设有光电感应器9，所述的光电感应器9与控制器5相连。光电感应器9是通过把光强度的变化转换成电信号的变化来实现控制的，当光电感应器9感应到前方有阻碍时，光电感应器9前方的光强度发生变化，当光电感应器9将此变化转化成电信号后传送给控制器6，由控制器6及时控制驱动电机201迅速停车或进行变相运动。而防护板101仅限用于防止吸尘机在轨道10运行时发生意外遇见阻挡物，以免损伤机体。所述的升降支撑杆4底部设有与其相连的升降电机402，所述的升降电机402与所述的控制器6相连。通过底部的升降电机402带动与升降支撑杆4相连接的吸尘装置3，吸尘机边在轨道10上运行边山下升降对车间主过道进行纤维的吸取。所述的槽口305上还设有吸尘罩306。该吸尘罩306为网状结构，避免吸入比纤维大的灰尘，以免堵住叶轮风机303的正常运行，并与外壳301为同一平面，方便清理堆集残留在吸尘罩306上的灰尘。所述的集尘箱7上设有集尘箱连接口701，所述的集尘箱连接口701上部与吸尘管8下端相连，所述的集尘箱连接口7下部位于集尘箱内，并连接有集尘网袋。需要说明的是，集尘箱7外还设有一活动门阀，可通过该门阀取去位于集尘箱7内的集尘网袋，清理集尘网袋中的纤维垃圾。所述的吸尘管8为伸缩软管，所述的吸尘管8两端端口上分别设有与出尘口304和集成箱连接口701相接的卡扣元件。当升降支撑杆4带动吸尘装置3机壳301部分时，通过为伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于细纱车间的吸尘机，包括轨道、机底盘、驱动装置、吸尘装置和控制器，其特征在于，所述的轨道固定在地面上，所述的机底盘下方固连有驱动装置，所述的驱动装置包括驱动轮和驱动电机，所述的驱动轮设在轨道上，所述的驱动电机与驱动轮电连接，所述的机底盘上方前后两端相对设有升降支撑杆，所述的升降支撑杆上部朝升降支撑杆中心方向分别设有连接杆，所述的吸尘装置包括壳体、风叶轮和叶轮风机，所述的壳体通过连接杆与升降支撑杆相连，所述的壳体内部设有叶轮风机，所述的壳体外表面设有与风叶轮相适应的槽口，所述的风叶轮设在槽口中心并与叶轮风机相连，所述的壳体下部中心除设有出尘口，所述的出尘口正下方位于机底盘上设有集尘箱，所述的出尘口与集尘箱之间通过吸尘管两端相连，所述的集尘箱一侧位于机底盘上设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制器与驱动电机和叶轮风机电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于细纱车间的吸尘机，包括轨道、机底盘、驱动装置、吸尘装置和控制器，其特征在于，所述的轨道固定在地面上，所述的机底盘下方固连有驱动装置，所述的驱动装置包括驱动轮和驱动电机，所述的驱动轮设在轨道上，所述的驱动电机与驱动轮电连接，所述的机底盘上方前后两端相对设有升降支撑杆，所述的升降支撑杆上部朝升降支撑杆中心方向分别设有连接杆，所述的吸尘装置包括壳体、风叶轮和叶轮风机，所述的壳体通过连接杆与升降支撑杆相连，所述的壳体内部设有叶轮风机，所述的壳体外表面设有与风叶轮相适应的槽口，所述的风叶轮设在槽口中心并与叶轮风机相连，所述的壳体下部中心除设有出尘口，所述的出尘口正下方位于机底盘上设有集尘箱，所述的出尘口与集尘箱之间通过吸尘管两端相连，所述的集尘箱一侧位于机底盘上设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制器与驱动电机和叶轮风机电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于细纱车间的吸尘机，其特征在于，所述的驱动轮上设有与轨道相适应的轨道槽。3.根据权利要求1所述的一种用于细纱车间...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭国演，
申请(专利权)人：谭国演，
类型：新型
国别省市：广东,44