一种99·5%甲酸钠的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种99.5%甲酸钠的工艺方法，它是在现有季戊四醇副产甲酸钠工艺方法的基础上，增加一套重结晶的工艺。在季戊四醇生产中能将副产的甲酸钠中含有季戊四醇、甲酸钠、水和有机杂质分离，在季戊四醇生产中副产的含量只有88%到90%甲酸钠加入除盐水和母液中溶解，完全溶解后加入活性炭脱色过滤，过滤后清液去结晶釜降温，当温度到达一定量时候离心，得到99.5%甲酸钠，母液部分循环。每处理1吨95％甲酸钠即可回收0.03吨季戊四醇，不但提高了甲酸钠品质也回收了高价值的季戊四醇。

【技术实现步骤摘要】
—种99.5%甲酸钠的生产方法
本专利技术属于化工生产
，特别涉及99.5 %甲酸钠的一种生产方法，属于甲酸钠重结晶提高甲酸钠的含量。
技术介绍
季戊四醇生产过程中产生的母液成分为甲酸钠28-32%，有机物5-14%，水54_64%，有机物中又含有季戊四醇40%、季戊四醇缩甲醛20%、双季戊四醇5%等，母液传统的处理工艺是蒸发结晶分步分离甲酸钠和季戊四醇，但该工艺回收率较低，甲酸钠约60-75%、季戊四醇60%，产品质量一般。由于现有的甲酸钠生产中一般采用单塔、双塔精馏法得到甲酸钠，但是分离的甲酸钠中含有大量季戊四醇，增加了季戊四醇消耗提高生产成本，产品纯度较低。
技术实现思路
: 本专利技术的目的就是提供一种99.5 %甲酸钠的生产工艺方法，通过利用重结晶技术提高甲酸钠含量降低季戊四醇带出量，降低季戊四醇的生产成本。本专利技术的技术方案如下: 一种99.5 %甲酸钠的生产方法，其特征在于包括以下步骤: a、在溶解地槽中加入1.6吨95%甲酸钠、3M3季戊四醇生产母液，再加0.2 M3软水，启动搅拌；· b、加入约5公斤活性炭并搅拌，升温至90-95°C，保温15分钟； C、上述溶液经过滤，滤液送去结晶釜结晶； d、含有甲酸钠结晶物料经离心机离心后，得到99.5 %甲酸钠产品。含有母液的离心液送到母液沉降槽，沉降处理后的母液返回溶解地槽。本专利技术的优点在于:不仅得到99.5 %甲酸钠，母液还可以循环使用，每处理I吨9 0%甲酸钠即可回收0.0 5吨季戊四醇，不但提高了甲酸钠品质也回收了高价值的季戊四醇。【附图说明】: 图1是本专利技术提供的工艺流程简图。具体实施方法 实例I 将含量95%甲酸钠1.5吨、0.4方水、3方母液，送到甲酸钠溶解地槽中，并开搅拌，开盘管加热蒸汽升温到95°C，加3公斤活性炭，保温15分钟，过滤后去结晶釜，到70°C时离心得到成品甲酸钠1.3吨，甲酸钠含量99.5%，有机物0.2%，水分0.2%。实例2 将含量95%甲酸钠3吨、0.4方水、6方母液，送到甲酸钠溶解地槽中，并开搅拌，开盘管加热蒸汽升温到95°C，加6公斤活性炭，保温15分钟，过滤后去结晶，到70°C时离心得到成品甲酸钠2.6吨，甲酸钠含量99.5%，有机物0.2%，水分0.2%。实例3 将含量95%甲酸钠4.5吨、0.8方水、9方母液，送到甲酸钠溶解地槽中，并开搅拌，开盘管加热蒸汽升温到95°C，加3公斤活性炭，保温15分钟，过滤后去结晶，到70°C时离心得到成品甲酸钠3.90吨，甲酸钠含量99.5%，机物0.2%，水分0.2%。表1单塔、双塔精馏蒸汽消耗对照表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种99.5％甲酸钠的生产方法，其特征在于包括以下步骤：a、在溶解地槽中加入1.6吨95％甲酸钠、3M3季戊四醇生产母液，再加0.4?M3软水，启动搅拌；b、加入约5公斤活性炭并搅拌，升温至90?95℃，保温15分钟；c、上述溶液经过滤，滤液送去结晶釜结晶；d、含有甲酸钠结晶物料经离心机离心后，得到99.5％甲酸钠产品。

【技术特征摘要】
1.一种99.5%甲酸钠的生产方法，其特征在于包括以下步骤: a、在溶解地槽中加入1.6吨95%甲酸钠、3M3季戊四醇生产母液，再加0.4 M3软水，启动搅拌； b、加入约5公斤活性炭并搅拌，升温至90-95°C，保温15分钟； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙多龙，翁自飞，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：