【技术实现步骤摘要】
塑胶U型接头的自动注射成型装置本技术涉及一种成型领域用塑胶生产特殊制品的的塑胶注射成型装置，特别是涉及一种塑胶U型接头的自动注射成型装置。为了配合下水道工程及一般家庭卫生工程防臭的目的，故需采用U型接头储水阻断排水管内臭气逸出，而目前该类产品，尤以塑胶制品成型性受U型圆弧位限制不易脱模而产生瓶颈制约，而现有的产品是以45°角来替代，其在实际使用时组配水路需用较大的回转空间，同时浪费材料及组配工时；其他现有的方法尚有手工弯曲加工，其加工层次多，生产效率低，不具有经济效益，且成品的质量不一致，使得工程施工的质量受影响。由此可见，上述现有的塑胶U型接头装置仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。有鉴于上述现有的塑胶U型接头装置存在的弊端，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本技术。本技术的主要目的在于，克服现有的塑胶U型接头装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的塑胶U型接头的自动注射成型装置，使其可以取代目前的手工生产方式，以自动化注射成型方式可有效地改善产品质量，确实满足实际工程组装需求，具有生产效率高、节省劳力、...
【技术保护点】
一种塑胶Ｕ型接头的自动注射成型装置，其特征在于其主要包括Ｕ型模心的注射模具装置、Ｕ型模心脱模与复位机构、右活动模心及左活动模心复位防撞机构及模心固定座（２２）所组成。
【技术特征摘要】
1、一种塑胶U型接头的自动注射成型装置，其特征在于其主要包括U型模心的注射模具装置、U型模心脱模与复位机构、右活动模心及左活动模心复位防撞机构及模心固定座(22)所组成。2、根据权利要求1所述的塑胶U型接头的自动注射成型装置，其特征在于其中：该注射模具装置，由定模(1)与动模(2)组合而成，该定模(1)、动模(2)分别植入定模植入块(3)、动模植入块(4)的两植入块接合面位置，构成注射成型的外模；该定模(1)，固定于注射机固定盘上，动模(2)设有模脚(5)，以该模脚(5)相隔而与动模座板(6)固定于注射机的可动盘上；该定模(1)、定模植入块(3)的中央位置嵌入设有注嘴(12)，该注嘴(12)的外侧设有定位环(11)，在与注嘴(12)相对位置的动模(2)、动模植入块(4)上设有拉料杆(17)；动模(2)设有多数的定位销(9)，并伸入于定模1的定位销衬套(10)内；另动模(2)与动模座板(6)间装置设有加强导滑柱(8)及加强柱(7)。3、根据权利要求2所述的塑胶U型接头的自动注射成型装置，其特征在于所述的注射模具装置其设有U型接头的模心，该U型接头的模心由四段结合而成，共同设置于模心固定座(22)内，其中，位于一端的右模心(33)包括承口部分，固定于前滑块(30)与右滑动模心(38)的圆弧部分，以右活动模心连杆(35)连结至活动模心连杆座(40)；位于另一端的左模心(31)包括承口部分，固定于前滑块(30)与左滑动模心(37)的圆弧部分，以左活动模心连杆(36)连结至活动模心连杆座(40)；4、根据权利要求3所述的塑胶U型接头的自动注射成型装置，其特征在于所述的右模心(33)、左模心(31)内分别植入设有起冷却模心作用的右隔水模心(34)、左隔水模心(32)，并装设于前滑块(30)的下部，该前滑块(30)的顶面并设有后滑块(29)压紧固定，其同时可作为冷却水路的出入口；模心U型圆弧部分别设置为右滑动模心(38)及左活动模心(37)，并设有一活动模心定位块(39)将二者定位，且分别设有右活动模心连杆(35)及...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新发，
申请(专利权)人：南亚塑胶工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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