超音波熔接机改良结构制造技术

技术编号:965982 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术有关一种超音波熔接机的改良结构,它在各种工作状态下,得以获致最佳调整熔接间隙、定压触发及气缸压力控制,亦可实施于各种不同加工工作母机上。其改良设计包括有可更简易的微调工作喇叭头对工作物熔接间隙控制之触发下死点停止发振装置,可准确设定于一定压力下促使工作物开始发生超音波熔接作业之防逆式恒压触发装置,可避免在调整工作头座升降时发生左右偏摆现象之机头防晃装置及可以把气缸压力转换成弹簧力之气压力转换机构。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种超音波熔接机改良结构,它针对目前超音波塑胶熔接机在工作上所经常发生的缺失,加以研究并获至最佳改良功效之设计,尤其所设计的每一个装置,也正可分别符合其他如铆钉机、旋熔机、钻台……等有相同缺失之工作母机上,是一种颇具实用价值及经济效益之设计。首先,就谈到本技术之设计前,必须先了解超音波熔接机的基本工作形态;如图1所示,该工作头座108乃受位在顶端之气缸118推拉控制,而在升降座115前呈上下直线运动,请配合图3、7、8所示,而升降座115则依附在支轴113上,由手轮16对齿条112的控制操纵其上下行移,另由把手111做定点的固持控制;在工作头座108内,具一振动子107向下衔接振幅扩大器106及工作喇叭头105,而工作的摆向垂直度则由四个水平微调把手117调整振幅扩大器106的工作方向,工作喇叭头105下方为位在底座100上的模具101,此模具101乃供欲熔接的加工物102、103(如图2所示),其工作原理即在利用高速共振振动摩擦的方式达到超音波熔接之目的,也就是在振动子107内设有压电陶瓷装置,藉由直流电之送电、解除的高频变换,使送电时即令其膨胀,断电时则回复原形的情形下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超音波熔接机改良结构,它包括在支轴(113)上由手轮(116)藉齿条(112)操纵上下位移之升降座(115),于升降座(115)前具一受气缸(118)控制推行之工作头座(108),以在进行超音波熔接时,气缸(118)推动工作头座(108)下行,使工作头座(108)下端压制于下方的工作物(103),至一定压力值后即启动超音波的熔接作业信号,直到达成工作要求后,才指令气缸(118)反向收回工作头座(108);其特征在于:一触发下死点调控装置(200),系在升降座(115) 下端设有一摆体(203),而以中心轴(204)活固形成前后不同长度的杠杆作用,近中心轴(204)之前端部部位设有一微...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种超音波熔接机改良结构,它包括在支轴(113)上由手轮(116)藉齿条(112)操纵上下位移之升降座(115),于升降座(115)前具一受气缸(118)控制推行之工作头座(108),以在进行超音波熔接时,气缸(118)推动工作头座(108)下行,使工作头座(108)下端压制于下方的工作物(103),至一定压力值后即启动超音波的熔接作业信号,直到达成工作要求后,才指令气缸(118)反向收回工作头座(108);其特征在于:一触发下死点调控装置(200),系在升降座(115)下端设有一摆体(203),而以中心轴(204)活固形成前后不同长度的杠杆作用,近中心轴(204)之前端部部位设有一微调螺丝(206),向上顶靠一位在升降座(115)前方之顶针(207),在顶针(207)上方正位着一受工作头座(108)联动之压板(208),于摆体(203)另端则离中心轴(204)较远,在其端头上与一设在升降座(115)下的近接开关(201)形成一距离,另,在所接开关(201)前设有一用以控制摆体(203)上行触发近接开关(201)动作于适当距离之触发点调整螺丝(202),并在摆体(203)与升降座(115)间设有一弹簧(205),而使摆体(203)常呈下行之势以与近接开关(201)保持不接触的常态;一气压力转换机构(500),系在升降座(115)上设有一固定板(314)而介于气缸(118)与工作头座(108)间,而气缸(118)固设在气缸座(501)使气缸座穿突该固定板(314)中央的孔洞向下与一下弹簧座(503...

【专利技术属性】
技术研发人员:周壁山
申请(专利权)人:碧山自动化机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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