网版印刷装置制造方法及图纸

一种网版印刷装置，包括：网版模板(1)，拆装自如地安装于预先设定的模板安装区域；刮板(91)，设置在安装于模板安装区域的网版模板(1)的上方，沿Y轴方向(刮板移动方向)相对于网版模板(1)往复移动；接受器(120)，设置在容许网版模板(1)的拆装的位置，回收附着于刮板(91)的涂敷材料。根据该网版印刷装置，能够减轻准备作业并发挥刮板的通用性。

【技术实现步骤摘要】
网版印刷装直
本专利技术涉及网版印刷装置，尤其涉及以下的网版印刷装置:将膏状焊料或导电糊剂等涂敷材料网版印刷到印刷线路板(Printed Wiring Board:PffB)或印刷电路板(Printed Circuit Board:PCB)等基板上，以作为用于将电子元件安装到该基板上的预处理。
技术介绍
例如，如日本专利公开公报特开2008-105294号(以下，称作“专利文献I”)所示，网版印刷装置具备形成有印刷图案的网版模板及刮板。网版模板安装于指定的模板安装区域。在印刷工序中，刮板在网版模板上与该网版模板相对地移动。供应至网版模板的涂敷材料被刮板推滚，从而经由印刷图案而涂敷在基板上。网版模板的印刷图案与基板一一对应。因此，成为生产对象的基板被变更时，网版模板也被变更。以往，如专利文献I所明示，伴随网版模板的变更，刮板也需要更换。此外，在以往的网版模板的更换作业中，即便在不需要更换刮板的情况下，该刮板也必需被拆装。这是因为在刚使用后的刮板上附着有涂敷材料，附着于该刮板的涂敷材料容易滴落至模板安装区域内。另一方面，基板搬送机构或基板支撑机构面临模板安装区域。如涂敷材料滴落于这些机构，有可能弄脏基板或妨碍机构的工作。因此，以往，在需要更换网版模板的工序中，必须事先拆除刮板。因此，准备作业耗费工时。另外，也无法发挥刮板的通用性。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述的问题而作，其目的在于提供一种能够减轻准备作业并发挥刮板的通用性的网版印刷装置。为实现上述目的，本专利技术的网版印刷装置是将涂敷材料印刷到基板上的印刷装置，其包括:网版模板，拆装自如地安装于预先设定的模板安装区域；刮板，设置在安装于所述模板安装区域的所述网版模板的上方，沿预先设定的刮板移动方向相对于所述网版模板往复移动；接受器，设置在容许所述网版模板的拆装的位置，回收附着于所述刮板的涂敷材料。在该结构中，当拆装网版模板时，可一面将可能从刮板滴落的涂敷材料回收至接受器内，一面执行网版模板的拆装作业。因此，在拆装网版模板时附着于刮板的涂敷材料不会意外滴落至模板安装区域内。而且，涂敷材料的回收在容许网版模板的拆装的位置执行。因此，可一面将刮板的涂敷材料回收至接受器内，一面执行网版模板的更换作业。其结果，能在安装着刮板的状态下更换网版模板。由此，网版模板的更换时的拆装作业飞跃性地简化，准备作业变得容易。另外，还能有效地发挥刮板的通用性。所述网版印刷装置中较为理想的是，所述接受器拆装自如地固定在容许所述网版模板的拆装的位置。根据该结构，可通过拆除接受器来除去回收后的涂敷材料，因此还提高了维护性。所述网版印刷装置中较为理想的是，还包括:安装框架，安装所述接受器；其中，所述接受器由磁体形成，所述安装框架包括用于固定所述接受器的磁石。该结构中，可通过磁石能拆装地支撑接受器。由此，接受器的操作变得容易。所述网版印刷装置中较为理想的是，所述网版模板以作业人员能够在所述刮板移动方向的一端侧插入或拔出该网版模板的方式设置，所述接受器设置在所述刮板移动方向的另一端侧的所述刮板退避的位置。该结构中，作业人员可在刮板移动方向的一端侧拔插网版模板。在更换网版时，刮板退避至该作业人员的相反侧亦即刮板移动方向的另一端侧。因此，作业人员可在最大限度远离刮板的地方进行网版模板的拔插作业。由此，作业人员不用在意刮板便可方便地执行网版模板的更换作业。刮板移动方向的一端侧既可为刮板往复时的往动方向下游侧(复动方向上游侧)，也可为往动方向上游侧(复动方向下游侧)。所述网版印刷装置中较为理想的是还包括:升降组件，上下驱动所述刮板；行走组件，经由所述升降组件使所述刮板沿所述刮板移动方向往复移动；控制装置，控制所述升降组件及所述行走组件，以使所述刮板在所述网版模板的更换时在所述接受器的上方面临该接受器。该结构中，通过控制装置的控制而使刮板移动至接受器的上方，从而可一面避免涂敷材料的滴落，一面执行网版模板的更换作业。尤其在该网版模板以作业人员可在刮板移动方向的一端侧拔插网版模板的方式设置且接受器设置在刮板移动方向的另一端侧刮板退避的位置时，作业人员完全不用在意刮板便可执行网版模板的更换作业。因此，作业性提闻。所述网版印刷装置中较为理想的是，所述控制装置以所述刮板在印刷动作结束后在所述网版模板的印刷区域外滑动之后该刮板移动至所述接受器的上方的方式控制所述升降组件及所述行走组件。该结构中，可在使刮板移动至接受器的上方之前，将剩余的涂敷材料刮落在网版模板内的印刷区域外。因此，可防止涂敷材料在刮板的移动过程中滴落。所述网版印刷装置中较为理想的是，所述刮板是按所述刮板移动方向而被变更迎角的单一板材，该网版印刷装置还包括变更所述刮板的迎角的角度变更机构，所述控制装置以所述刮板在所述网版模板的更换时垂直或接近垂直地倾斜的方式控制所述角度变更机构。该结构中，在更换网版模板时所述刮板退避至接受器的上方时，涂敷材料易于从刮板滴落，从而促进回收。所述网版印刷装置中较为理想的是，所述刮板包括沿所述刮板移动方向进行往复的往动时与所述网版模板滑动接触的往动用刮板和复动时与所述网版模板滑动接触的复动用刮板，所述接受器的规格被设定为能够面临所述往动用刮板与所述复动用刮板这两者的规格。该结构中，即便在采用所谓的双刮板型印刷头时，也可防止从两刮板滴落涂敷材料。所述网版印刷装置中较为理想的是，所述接受器由一次性材料形成。该结构中，可通过更换接受器来处理被回收的涂敷材料，因此接受器及涂敷材料的处理变得容易。如上所述，根据本专利技术，能在安装着刮板的状态下更换网版模板。由此，网版模板的更换时的拆装作业飞跃性地简化，从而准备作业变得容易。另外，还能有效地发挥刮板的通用性。根据下面的参照附图的详细说明，本专利技术的其他特征、目的、结构及作用效果能够容易地理解。【附图说明】图1是本专利技术的第一实施方式所涉及的网版印刷装置的立体图。图2是设置有网版模板的状态下的所述网版印刷装置的概略俯视图。图3是所述网版印刷装置的从其他角度观察时的立体图。图4是表示所述网版印刷装置的概略结构的侧视图。图5是所述网版印刷装置的概略正视图。图6的㈧是表示所述网版印刷装置的印刷头下降时的行走组件、升降组件、供应组件及印刷头的组装体的概略结构的概略侧视图。图6的(B)是表示所述网版印刷装置的印刷头上升时的行走组件、升降组件、供应组件及印刷头的组装体的概略结构的概略侧视图。图7是表示所述网版印刷装置的印刷头的主要部分的立体图。图8是表示所述版印刷装置的印刷头的动作例的动作图。图9是放大表示所述网版印刷装置的主要部分的侧面部分概略图。图10的㈧是表示所述网版印刷装置的接受器所涉及的结构的分解立体图。图10的(B)是表示所述网版印刷装置的接受器所涉及的结构的组装立体图。图11是表示所述网版印刷装置的摄像组件所涉及的结构的立体图。图12是放大表示所述摄像组件的主要部分的立体图。图13是表示设置于所述摄像组件的刮除组件的动作的立体图。图14是表示本专利技术的第二实施方式所涉及的网版印刷装置的主要部分的侧面部分放大概略图。图15是表示第二实施方式的网版印刷装置的主要部分的立体图。图16是表示本专利技术的第三实施方式所涉及的网版印刷装置的主要部分的侧面部分放大概略图。图17是表示第三实施方式所涉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网版印刷装置，将涂敷材料印刷到基板上，其特征在于包括：网版模板，拆装自如地安装于预先设定的模板安装区域；刮板，设置在安装于所述模板安装区域的所述网版模板的上方，沿预先设定的刮板移动方向相对于所述网版模板往复移动；接受器，设置在容许所述网版模板的拆装的位置，回收附着于所述刮板的涂敷材料。

【技术特征摘要】
2012.07.23 JP 2012-1627311.一种网版印刷装置，将涂敷材料印刷到基板上，其特征在于包括: 网版模板，拆装自如地安装于预先设定的模板安装区域； 刮板，设置在安装于所述模板安装区域的所述网版模板的上方，沿预先设定的刮板移动方向相对于所述网版模板往复移动； 接受器，设置在容许所述网版模板的拆装的位置，回收附着于所述刮板的涂敷材料。2.根据权利要求1所述的网版印刷装置，其特征在于: 所述接受器拆装自如地固定在容许所述网版模板的拆装的位置。3.根据权利要求2所述的网版印刷装置，其特征在于还包括: 安装框架，安装所述接受器；其中， 所述接受器由磁体形成，所述安装框架包括用于固定所述接受器的磁石。4.根据权利要求1所述的网版印刷装置，其特征在于: 所述网版模板以作业人员能够在所述刮板移动方向的一端侧插入或拔出该网版模板的方式设置， 所述接受器设置在所述刮板移动方向的另一端侧的所述刮板退避的位置。5.根据权利要求1所述的网版印刷装置，其特征在于还包括: 升降组件，上下驱动所述刮板； 行走组件，经由所述升降组件使所述刮板沿所述刮板移动方向往复移动； 控制装置，控制所述升降组件及所述行走组件，以使所述刮板在所述网版模板的更换时在所述接受...

【专利技术属性】
技术研发人员：墨冈浩一，盛田三春，
申请(专利权)人：雅马哈发动机株式会社，
类型：发明
国别省市：