注塑用浇口流道制造技术

技术编号:965906 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术注塑用浇口流道设于产品的成型模具上,该流道上设有与其贯通的吸取槽,该吸取槽的宽度大于流道的宽度,且该吸取槽具有平整的吸取平面。流道具有至少两个贯通的分支流道,吸取槽设于相邻分支流道的交汇处。分支流道中至少之一为弓形,吸取槽为圆形,该吸取槽的圆心为该弓形分支流道的顶点。吸取槽的深度与流道的深度一致,且其直径与机械手的吸盘的直径匹配。由于吸取槽的设置,使该流道在成型后形成一个平台,该平台可供机械手的吸盘吸取,从而实现了注塑产品的自动化生产,提高了生产效率、缩短了成型周期且节省了人工成本。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
注塑用浇口流道
本技术涉及一种注塑用浇口流道。
技术介绍
现有的塑胶产品一般是注塑成型,然而对于一些框架结构的塑胶产品,由于该等产品注塑成型后的半成品未设有供机械手吸取的部分,所以需要人工拉门取出该半成品,为半自动生产,不仅生产周期长,生产效率低,每班次的产品的质量也得不到保证,而且劳动的强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能提高注塑产品的生产效率、缩短成型周期且能节省人工成本的注塑模具用的浇口流道。本技术的目的是这样实现的:该注塑用浇口流道设于产品的成型模具上,该流道上设有与其贯通的吸取槽,该吸取槽的宽度大于流道的宽度,且该吸取槽具有平整的吸取平面。所述的流道具有至少两个贯通的分支流道。所述的吸取槽设于分支流道的交汇处。所述的分支流道中至少之一为弓形,吸取槽为圆形,该吸取槽的圆心为该弓形分支流道的顶点。所述的吸取槽的深度与流道的深度一致。所述的吸取槽的直径与机械手的吸盘的直径匹配。与现有技术相比,本技术具有如下优点:由于吸取槽的设置,使该流道在成型后形成一个平台,该平台可供机械手的吸盘吸取,从而实现了注塑产品的自动化生产,提高了生产效率、缩短了成型周期且节省了人工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑用浇口流道,其设于产品的成型模具上,其特征在于:该流道上设有与其贯通的吸取槽,该吸取槽的宽度大于流道的宽度,且该吸取槽具有平整的吸取平面。

【技术特征摘要】
1.一种注塑用浇口流道,其设于产品的成型模具上,其特征在于:该流道上设有与其贯通的吸取槽,该吸取槽的宽度大于流道的宽度,且该吸取槽具有平整的吸取平面。2.如权利要求1所述的注塑用浇口流道,其特征在于:所述的流道具有至少两个贯通的分支流道。3.如权利要求2所述的注塑用浇口流道,其特征在于:所述的吸取槽设于分支流道的交汇处。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈正林
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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