一种射线防护材料制造方法技术

本发明专利技术公开了一种射线防护材料制造方法，包括以下工艺：混料：铁矿粉40-50%，锰矿粉30-40%，铜矿粉10-20%，不饱和聚酯树脂5-15%，其余为添加剂,将上述材料经过称重、配料，搅拌后送入振动压力成型机，经真空振动加压成型后或常温固化或经遂道炉在50℃-180℃下加温固化或经箱式固化炉在50℃-180℃下加温固化,再经定厚、抛光、切边制成标准射线防护板材。本发明专利技术环保、经济、防射线效果好，施工方便，是一种理想的射线防护材料制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及射线防护材料领域。
技术介绍
目前，现有的射线防护材料，主要采用铅板及铅制品，存在以下缺点:一、不环保，对人体有害，对环境有污染，因铅及铅制品极易在空气中氧化、生成Pb203或Pb304，同时可游离于空气中，增大空气中铅含量，导致接触中毒或呼吸中毒，产生一系列中毒症状，对周围环境也有较大污染；二、成本高，铅是重金属，近年国内及国际市场价格连年升高，铅板售价已达1.8万元/吨，使用铅板防辐射成本较高；三、防护效果不理想:铅板密度较高，虽对射线有较强的防护能力，但易产生二次射线和散射线，而二次射线及散射线又能对工作人员身体造成伤害；四、施工难度大，因铅板质地较软，在使用铅板及铅制品防射线时，均需使用其它支撑材料，这样增加了施工难度，增大了施工成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供。本专利技术的目的是通过如下途径实现的:，包括以下工艺:混料:铁矿粉40-50%，锰矿粉30-40%，铜矿粉10-20%，不饱和聚酯树脂5_15%。将上述材料经过称重、配料，搅拌后送入振动压力成型机，经真空振动加压成型后或常温固化或经遂道炉在50°C _180°C下加温固化或经箱式固化炉在50°C _180°C下加温固化。再经定厚、抛光、切边制成标准射线防护板材。本专利技术相比现有技术所产生的有益效果:一、环保:因本材料不含铅，其主要组成是由一些理化性质稳定的材料构成，因此无有毒有害物质挥发泄漏，同时，本材料可回收再生，对环境也不会构成污染。特别是对在该环境中工作的工作人员无损害。二、经济:本材料主要由廉价的不饱和树脂和铁矿粉、锰矿粉及铜矿粉，其产品成本远低于铅板，约为其成本的一半。且在使用过程中因本产品有较强的机械强度和稳定的理化性能，不需要使用支撑材料，使用成本也较低。三、防射线效果好:本专利技术的材料中含铁、锰、铜等多种金属元素，不同的金属元素能吸收不同波长的射线，因此，使其构成了对射线的复合防护性能，它不仅能阻挡射线穿透，并且可吸收散射线，这样，极大地减少了机房内二次射线的产生，可有效保护工作人员免受散射线伤害。四、施工方便:因本产品强度大，可锯、粘、钉、贴及拼装，可用于生产防护门、防护窗、防护墙及防护地板，施工十分便捷，并且在机房改建时可拆卸安装，多次使用。【具体实施方式】实施例1一、混料:铁矿粉40%，锰矿粉40%，铜矿粉10%，不饱和聚酯树脂10%，其余为添加剂。二、将上述材料经过称重、配料，搅拌后送入振动压力成型机，经真空振动加压成型后或常温固化或经遂道炉在50°c -180°c下加温固化或经箱式固化炉在50°C -180°c下加温固化。再经定厚、抛光、切边制成标准射线防护板材。实施例2 一、混料:铁矿粉45%，锰矿粉35%，铜矿粉15%，不饱和聚酯树脂5%，其余为添加剂。二、将上述材料经过称重、配料，搅拌后送入振动压力成型机，经真空振动加压成型后或常温固化或经遂道炉在50°C _180°C下加温固化或经箱式固化炉在50°C _180°C下加温固化。再经定厚、抛光、切边制成标准射线防护板材。射线防护效果检测: 分别裁取200mmX 200mm,厚度为9mm、12mm、15mm的防射线板,在500mAX光机下进行照射，使用铅阶梯进行比较，用〃5X7〃X光胶片置稀土暗合中曝光，时间为I秒，用自动洗片机洗片后以仪器测出其透光率，进行铅当量比较得出铅当量数据如下表:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射线防护材料制造方法，包括以下工艺：（以下为重量比）混料：铁矿粉40?50%，锰矿粉30?40%，铜矿粉10?20%，不饱和聚酯树脂5?15%，其余为添加剂,将上述材料经过称重、配料，搅拌后送入振动压力成型机，经真空振动加压成型后或常温固化或经遂道炉在50℃?180℃下加温固化或经箱式固化炉在50℃?180℃下加温固化,再经定厚、抛光、切边制成标准射线防护板材。

【技术特征摘要】
1.一种射线防护材料制造方法，包括以下工艺:(以下为重量比)混料:铁矿粉40-50%，锰矿粉30-40%，铜矿粉10-20%，不饱和聚酯树脂5-15%，其余为添加剂，将上述材料经过称重、配料，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐峥，
申请(专利权)人：湖南康宁达医疗设备有限公司，
类型：发明
国别省市：