磨削动力工具制造技术

技术编号:9658514 阅读:72 留言:0更新日期:2014-02-13 03:09
本发明专利技术公开一种磨削动力工具,包括:壳体;马达,横向设置在所述壳体内;底板,设置在所述壳体下方,用于连接磨削件;主动轴,在所述马达的带动下旋转运动,所述主动轴的一端与所述马达配接,另一端延伸出所述壳体并与所述底板偏心转动地连接,使所述底板作规则的轨道式运动;所述马达的前端具有与主动轴配合传动的马达轴,所述马达的后端安装有吸尘风扇。通过将马达横向水平设置,并将吸尘风扇安装在马达的后端,能够在降低整机高度的同时,方便尘屑的排除。

【技术实现步骤摘要】
磨削动力工具
本专利技术涉及一种动力工具,尤其是一种手持式的磨削动力工具。
技术介绍
砂光机是现代木工业中较常用的手持式磨削动力工具,它是主要通过装于砂光机底板上的砂纸或砂布作高速轨道摆动,对木料、金属、玻璃、塑料等表面进行砂光作业,因此广泛用于建筑装饰、家具制造、汽车、造船等行业。电动砂光机具有操作方便、安全可靠等特点。使用它时既能省时、省力,又能获得光滑平整的表面。砂光机有两种类型,即平板摆动砂光机(简称板砂)和盘式轨道砂光机(简称圆砂),两者底板的运动轨迹不同。圆砂在工作时,底板同时进行公转和自转运动;而板砂在工作时,底板仅做公转运动。如中国专利公开第CN101134295A号专利申请,公开了一种摆动砂光机。其包括竖直设置的马达,马达轴末端安装有偏心件,偏心件的中心线相对于马达轴的轴线偏心设置(即具有一定间距)。底板通过偏心件连接在马达轴上,底板的四角与壳体之间分别设置有一个弹性支脚24。马达轴转动时,通过偏心件带动底板围绕马达轴的轴线偏心转动,同时,由于受到四个弹性支脚24的牵引限制,底板作规则的轨道运动。然而,上述摆动砂光机,由于马达竖直设置,而且底板通常设置较大。由于马达轴与底板之间仅具有位于底板中部的一个驱动点,因此,工作时,底板中部和周围区域的摩擦效率会出现不同,从而导致被磨削表面不均匀。另外,由于马达竖直设置,使整机的高度太大,使工作时产生的震动较大,会很容易使操作者的手臂疲劳,影响操作手感。因此,实有必要提供一种改进的磨削动力工具,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磨削动力工具,能够在降低整机高度的同时,方便尘屑的排除。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案如下:一种磨削动力工具,包括:壳体;马达,横向设置在所述壳体内;底板,设置在所述壳体下方,用于连接磨削件;主动轴,在所述马达的带动下旋转运动,所述主动轴的一端与所述马达配接,另一端延伸出所述壳体并与所述底板偏心转动地连接,使所述底板作规则的轨道式运动;其中,所述马达的前端具有与主动轴配合传动的马达轴,所述马达的后端安装有吸尘风扇。优选地,所述壳体的尾部安装有集尘装置,所述集尘装置包括与所述吸尘风扇靠近的旋风分离器。优选地,所述集尘装置分为两部分,分别位于所述壳体的两侧。优选地,所述壳体尾部设有排气室,所述马达具有延伸入所述排气室的风扇轴,所述吸尘风扇收容在所述排气室并安装在所述风扇轴上。优选地,所述壳体上形成有集尘通道,所述集尘装置具有可将空气排出外界的出口,携带尘屑的空气通过所述集尘通道,首先进入所述排气室,然后通过所述集尘装置后从所述出口排放至外界。优选地,所述壳体与所述底板之间设置有环形弹性件。优选地,所述壳体上开设有卡槽,所述底板的中部向上凸出延伸有环形凸起,所述弹性件的上端连接在所述卡槽内,所述弹性件的下端套设在所述环形凸起上。优选地,所述底板上设置有从动轴,所述主动轴与所述从动轴之间设有传动装置。优选地,所述主动轴转动时,带动所述传动装置作旋转往复摆动运动,所述传动装置将旋转往复摆动运动传递至所述从动轴。优选地,所述主动轴上安装有与所述底板配接的第一偏心件和与所述传动件配接的第二偏心件,所述第一和第二偏心件的中心线相对于所述主动轴的轴线偏心设置。通过将马达横向水平设置,并将吸尘风扇安装在马达的后端,能够在降低整机高度的同时,方便尘屑的排除。马达的前端与主动轴配合,后端连接吸尘风扇,使吸尘风扇的位置放置更合理,从而缩短集尘通道的长度,使整机体积更小,成本更低。【附图说明】图1为本专利技术第一实施方式中砂光机的立体示意图。图2为图1所示砂光机壳体去除一半后的立体示意图。图3为图1所示砂光机在竖直方向的剖面示意图。图4为图1所示砂光机在水平方向的剖面示意图。图5为图1所示砂光机的立体分解示意图。图6为图1所示砂光机从另一方向观察的立体示意图。图7为图1所示砂光机沿集尘装置进行横向剖切的剖面示意图。图8为本专利技术第二实施方式中砂光机的立体示意图。图9为图8所示砂光机的壳体去除一半后的立体示意图。图10为图8所示砂光机在竖直方向的剖面示意图。图11本专利技术第三实施方式中砂光机的立体示意图。图12为图11所示砂光机的壳体去除一半后的立体示意图。图13为图11所示砂光机在竖直方向的剖面示意图。图14为本专利技术第四实施方式中砂光机的结构示意图。图15为本专利技术第五实施方式中砂光机的结构示意图。图16为本专利技术第六实施方式中砂光机的结构示意图。图17为本专利技术第七实施方式中砂光机的结构示意图。图18为本专利技术第八实施方式中砂光机的结构示意图。图19为本专利技术第九实施方式中砂光机的结构示意图。图示中的相关元件对应编号如下:100.砂光机 124.第一偏心件 162.传动件10.壳体125.第四轴承 163.第七轴承101.收容腔 126.第二偏心件 164.第一叉状部102.前端127.第六轴承 165.第二叉状部103.后端13.底板17.集尘装置104.排气室131.底面170.弹性卡扣105.通风口132.顶端171.集尘盒11.马达133.尾端172.旋风分离器111.马达轴134.底板173.流通室112.第一轴承135.尘屑槽174.旋风管113.小锥齿轮136.尘屑室175.入口114.风扇轴14.弹性支脚176.出口12.主动轴15.从动轴177.前壁121.大锥齿轮151.第五轴承 178.后壁122.第二轴承16.传动装置18.吸尘风扇123.第三轴承161.传动轴20.壳体200.砂光机336.下表面622.第一轴承201.排气室34.底板63.从动轴202.集尘通道35.传动装置631.第二偏心件21.马达36.弹性支脚632.第二轴承211.马达轴40.壳体64.底板212.风扇轴400.砂光机65.传动装置22.主动轴41.马达651.第一齿轮23.底板42.主动轴652.第二齿轮231.凸起43.从动轴70.壳体24.吸尘风扇44.底板700.砂光机25.从动轴45.传动装置71.马达26.传动装置46.主动轮711.马达轴27.集尘装置47.从动轮712.轴线271.出口50.壳体72.主动轴28.弹性件500.砂光机73.底板29.紧固圈51.马达731.底面30.壳体52.主动轴74.弹性支脚300.砂光机521.第一偏心件741.顶点301.收容腔522.第一轴承800.砂光机31.马达53.底板80.壳体311.马达轴531.顶端801.头部312.小锥齿轮532.尾端802.空腔313.底边54.从动轴81.马达32.主动轴541.第一段82.主动轴321.大锥齿轮542.第二段83.底板322.第一带轮543.第二轴承84.开关33.从动轴544.第三轴承85.电路板331.第二带轮60.壳体900.砂光机332.第一偏心件600.砂光机90.壳体333.第一轴承61.马达91.马达334.第二轴承62.主动轴92.主动轴335.上表面621.第一偏心件921.第一带轮93.从动轴94.底板96.第一轴承931.第二带轮 95.传动装置97.第二轴承【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明。【具体实施方式】一请参阅图1和图2,一种磨削动力工具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨削动力工具,包括:壳体;马达,横向设置在所述壳体内;底板,设置在所述壳体下方,用于连接磨削件;主动轴,在所述马达的带动下旋转运动,所述主动轴的一端与所述马达配接,另一端延伸出所述壳体并与所述底板偏心转动地连接,使所述底板作规则的轨道式运动;其特征在于:所述马达的前端具有与主动轴配合传动的马达轴,所述马达的后端安装有吸尘风扇。

【技术特征摘要】
1.一种磨削动力工具,包括: 壳体; 马达,横向设置在所述壳体内; 底板,设置在所述壳体下方,用于连接磨削件; 主动轴,在所述马达的带动下旋转运动,所述主动轴的一端与所述马达配接,另一端延伸出所述壳体并与所述底板偏心转动地连接,使所述底板作规则的轨道式运动; 其特征在于:所述马达的前端具有与主动轴配合传动的马达轴,所述马达的后端安装有吸尘风扇。2.如权利要求1所述的磨削动力工具,其特征在于:所述壳体的尾部安装有集尘装置,所述集尘装置包括与所述吸尘风扇靠近的旋风分离器。3.如权利要求1所述的磨削动力工具,其特征在于:所述集尘装置分为两部分,分别位于所述壳体的两侧。4.如权利要求1所述的磨削动力工具,其特征在于:所述壳体尾部设有排气室,所述马达具有延伸入所述排气室的风扇轴,所述吸尘风扇收容在所述排气室并安装在所述风扇轴上。5.如权利要求1所述的磨削动力工具,其特征在于:所述壳体上形成有集尘通道,所述集尘装置具有可将...

【专利技术属性】
技术研发人员:张士松吴宇徐静涛钟红风
申请(专利权)人:苏州宝时得电动工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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