铸钢用粘土型砂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铸钢用粘土型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料组成：石英砂60-80、镁橄榄石砂20-30、膨润土8-12、复合粉5-8、滑石粉4-6、纳米氧化铝2-3、松木屑3-5、α-淀粉2-4、糊精1-2、磷酸钙3-6、纸浆废液1.5-2.5、水4-8。本发明专利技术型砂耐高温，不仅可以防止热节部位缺陷，也可以防止粘砂，同时强度高，高抗冲，防止钢液浇注的冲击力造成砂型破裂，且发气量低，透气性效果好，流动性好，能够有效避免铸件解决铸件气孔、冷隔、缩松等缺陷，提高铸件成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种型砂及其制备方法，具体涉及一种。
技术介绍
型砂是铸造过程中用来造型的材料，一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂的质量好坏直接影响铸件的性能，如砂眼、气孔、夹砂、粘砂、裂纹等缺陷。现有技术的型砂由于冲击强度和耐热性不够高，砂型容易被高温钢液冲坏，造成铸件报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高抗冲、耐高温的。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下: 一种铸钢用粘土型砂，由有以下重量份的原料组成:石英砂60-80、镁橄榄石砂20-30、膨润土 8_12、复合粉5_8、滑石粉4_6、纳米氧化招2_3、松木屑3_5、α -淀粉2_4、糊精1_2、磷酸钙3-6、纸浆废液1.5-2.5、水4-8 ； 所述复合粉的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-5:2-3称取珍珠岩、萤石和重晶石，混合均匀，粉碎过100-150目筛，然后加水打浆制成固含量为50-60%的浆料，高速球磨2_3h，喷雾干燥；b、喷雾干燥后的粉料中加入3-5%的椰壳粉、2-3%的氟化钙、1_2%的煤粉和0.4-0.8%的氧化钇，850-880°C煅烧30-40min，再升温至1200-1250°C煅烧2_3h，水淬，然后置于浓度为15-20%的盐酸溶液中，加热至沸腾并高速研磨20-30min，再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节溶液PH至中性，50-70°C水浴温度下搅拌10-15min，过滤，用蒸馏水洗净滤渣，烘干；c、上述烘干后的粉末中加入2-3%的三聚磷酸钠、1-2%的硬脂酸钙、3-5%的大豆油、2-3%的玉石粉和0.5-1%的N- ( β -氨乙基)-Y-氨丙基三甲氧基硅烷，高速研磨5-10min，烘干，过200-300目筛即可。铸钢用粘土型砂的制备方法，包括以下步骤: (O将石英砂、镁橄榄石砂混合粉碎，过150-200目筛后与膨润土、松木屑、滑石粉、纳米氧化招，干混2-3min ； (2)再加入水、纸浆废液、α -淀粉、糊精、磷酸钙、复合粉，湿混4-6min，出砂即可。本专利技术的有益效果: 本专利技术型砂耐高温，不仅可以防止热节部位缺陷，也可以防止粘砂，同时强度高，高抗冲，防止钢液浇注的冲击力造成砂型破裂，且发气量低，透气性效果好，流动性好，能够有效避免铸件解决铸件气孔、冷隔、缩松等缺陷，提闻铸件成品率。【具体实施方式】一种铸钢用粘土型砂，由有以下重量(kg)的原料组成:石英砂70、镁橄榄石砂30、膨润土 10、复合粉6、滑石粉5、纳米氧化铝2、松木屑4、α -淀粉3、糊精1.5、磷酸钙4、纸浆废液2、水6 ; 所述复合粉的制备方法如下:a、按重量比6:4:2称取珍珠岩、萤石和重晶石，混合均匀，粉碎过150目筛，然后加水打浆制成固含量为55%的浆料，高速球磨2h，喷雾干燥；b、喷雾干燥后的粉料中加入4%的椰壳粉、3%的氟化钙、1.5%的煤粉和0.6%的氧化钇，860°C煅烧35min，再升温至1220°C煅烧3h，水淬，然后置于浓度为18%的盐酸溶液中，加热至沸腾并高速研磨25min，再用浓度为15%的氢氧化钠溶液调节溶液PH至中性，60°C水浴温度下搅拌12min，过滤，用蒸馏水洗净滤渣，烘干；c、上述烘干后的粉末中加入2%的三聚磷酸钠、1.5%的硬脂酸钙、4%的大豆油、2.5%的玉石粉和0.6%的N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基三甲氧基硅烷，高速研磨6min，烘干，过250目筛即可。铸钢用粘土型砂的制备方法，包括以下步骤: (1)将石英砂、镁橄榄石砂混合粉碎，过150目筛后与膨润土、松木屑、滑石粉、纳米氧化招，干混2min ； (2)再加入水、纸浆废液、α-淀粉、糊精、磷酸钙、复合粉，湿混5min，出砂即可。本实施例型砂的性能测试如下: 湿压强度(kPa):116 湿拉强度(KPa):27 透气性:105 紧实率(％):38 破碎指数(％):84。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸钢用粘土型砂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：石英砂60?80、镁橄榄石砂20?30、膨润土8?12、复合粉5?8、滑石粉4?6、纳米氧化铝2?3、松木屑3?5、α?淀粉2?4、糊精1?2、磷酸钙3?6、纸浆废液1.5?2.5、水?4?8；所述复合粉的制备方法如下：a、按重量比4?8:3?5:2?3称取珍珠岩、萤石和重晶石，混合均匀，粉碎过100?150目筛，然后加水打浆制成固含量为50?60%的浆料，高速球磨2?3h，喷雾干燥；b、喷雾干燥后的粉料中加入3?5%的椰壳粉、2?3%的氟化钙、1?2%的煤粉和0.4?0.8%的氧化钇，850?880℃煅烧30?40min，再升温至1200?1250℃煅烧2?3h，水淬，然后置于浓度为15?20%的盐酸溶液中，加热至沸腾并高速研磨20?30min，再用浓度为10?15%的氢氧化钠溶液调节溶液PH至中性，50?70℃水浴温度下搅拌10?15min，过滤，用蒸馏水洗净滤渣，烘干；c、上述烘干后的粉末中加入2?3%的三聚磷酸钠、1?2%的硬脂酸钙、3?5%的大豆油、2?3%的玉石粉和0.5?1%的N?（β?氨乙基）?γ?氨丙基三甲氧基硅烷，高速研磨5?10min，烘干，过200?300目筛即可。...

【技术特征摘要】
1.一种铸钢用粘土型砂，其特征在于，由以下重量份的原料组成:石英砂60-80、镁橄榄石砂20-30、膨润土 8-12、复合粉5-8、滑石粉4_6、纳米氧化铝2_3、松木屑3_5、α -淀粉2-4、糊精1-2、磷酸钙3-6、纸浆废液1.5-2.5、水4-8 ； 所述复合粉的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-5:2-3称取珍珠岩、萤石和重晶石，混合均匀，粉碎过100-150目筛，然后加水打浆制成固含量为50-60%的浆料，高速球磨2_3h，喷雾干燥；b、喷雾干燥后的粉料中加入3-5%的椰壳粉、2-3%的氟化钙、1_2%的煤粉和0.4-0.8%的氧化钇，850-880°C煅烧30-40min，再升温至1200-1250°C煅烧2_3h，水淬，然后置于浓度为15-20%的盐酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寿涛，
申请(专利权)人：铜陵市经纬流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：