三模调芯三层共挤机头制造技术

本实用新型专利技术属制造电缆的专用设备。这种三模调芯三层共挤机头，包括进胶口、分胶体、机头体、均压套、绝缘模芯、调偏螺钉、芯管、支承管等构成的机头主体，其特点在于在导体屏蔽层分胶体、支承管的前端连接装有模芯；在绝缘模芯内、绝缘层分胶体的前端连接装有内模套；在绝缘屏蔽层分胶体内连接装有外模套。分胶体的胶道宽度从上至下由宽变窄，其深度从上至下由深变浅。本实用新型专利技术只由三套模具组成，结构简单，拆装方便快捷；相近规格的电缆生产可采用同一模具，简化了调模程序，减少起停车更换模具的损失和浪费；机头的长度短，存胶少，熔胶不易产生预交联；使用三套模具经两次包覆完成三层挤出的工艺要求，节省大量产前的工艺损耗。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
三模调芯三层共挤机头                           
本技术涉及一种应用于交联电力电缆生产线的导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽三层挤出的三模调芯三层共挤机头，属制造电缆的专用设备。                           
技术介绍
目前国内生产交联电力电缆普遍采用三层共挤技术，其中以ZL97 2 51065.6号技术专利“挤制交联电力电缆三层共挤机头”最具有代表性。这种三层共挤机头是通过四套模具分别将导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽三层的物料依次按顺序挤包在电缆导体上。由于其采用了三次挤制模内复合工艺，增大了机头的结构尺寸，屏蔽层和绝缘层的环流道加长，胶料在机头内的停留时间随之延长，生产时易导致早期预交联现象的发生，影响产品质量；同时，产前需更换和调整四套模具之间的间隙，准备时间长，起停车的次数多，造成大量的产前废品和工艺损耗。                           
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，提供一种使用三套模具经两次包复完成三层挤出的三模调芯三层共挤机头。实现本技术目的的技术方案是：这种三模调芯三层共挤机头，包括导体屏蔽层进胶口、导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三模调芯三层共挤机头，包括导体屏蔽层进胶口、导体屏蔽层分胶体、绝缘层进胶口、绝缘层分胶体、绝缘层机头体、绝缘层均压套、绝缘屏蔽层进胶口、绝缘屏蔽层分胶体、绝缘屏蔽层均压套、绝缘屏蔽层机头体、绝缘模芯、调偏螺钉、芯管、支承管等构成的三层共挤机头主体，其特征在于在导体屏蔽层分胶体、支承管的前端连接装有模芯；在绝缘模芯内、绝缘层分胶体的前端连接装有内模套；在绝缘屏蔽层分胶体内连接装有外模套。

【技术特征摘要】
1、一种三模调芯三层共挤机头，包括导体屏蔽层进胶口、导体屏蔽层分胶体、绝缘层进胶口、绝缘层分胶体、绝缘层机头体、绝缘层均压套、绝缘屏蔽层进胶口、绝缘屏蔽层分胶体、绝缘屏蔽层均压套、绝缘屏蔽层机头体、绝缘模芯、调偏螺钉、芯管、支承管等构成的三层共挤机头主体，其特征在于在导体屏蔽层分胶体、支承管的前端连接装有模芯；在绝缘模芯内、绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏淑荣，
申请(专利权)人：魏淑荣，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]