轮胎硫化机蒸锅密封装置制造方法及图纸

技术编号:965300 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本硫化装置蒸锅密封装置上蒸锅的锅沿内口下有锥形环沿,下蒸锅的锅沿内侧面有燕尾形的凹槽环,Yx形密封圈的外沿为燕尾形凸起,Yx密封圈的下面有倒V形开叉,形成内唇和外唇。密封圈的燕尾形凸起嵌入下蒸锅内口的凹槽内,合模时锥形环沿逐渐插入密封圈内,终点时,密封圈的内外唇分别贴合于上下锅沿。锅内蒸汽压力作用于密封圈的开叉,使内外唇更紧密地贴合,保证蒸锅内的蒸汽不会泄漏。合模终点时,上下蒸锅的端面之间也并不完全贴合,更无须压紧力;加力机构全部作用于模具,无额外负载,可保证模具的预紧力。更换不同规格模具时无须调整上蒸锅的高度,省工省时,提高设备利用率;密封圈不会受到过大压紧力的压迫,延长了使用寿命。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
轮胎硫化机蒸锅密封装置(一)
本技术涉及一种密封装置,具体为一种轮胎硫化机蒸锅密封装置。(二)技术背景目前的蒸锅式轮胎硫化机的蒸锅密封装置是采用端面密封结构。即下蒸锅的锅沿端面上嵌入密封圈,上下锅沿的端面在加力机构的加力作用下紧贴密封。由于蒸锅内有相当压力的外压蒸汽,上下蒸锅之间的紧压力必须足够大,才能避免锅内的外压蒸汽外泄。为此,加力机构在给模具提供预紧力的同时,其吨位的1/4是用于上下蒸锅的压紧力。压紧力大小的调节是通过调节上蒸锅的高度达到的,即是通过改换上蒸锅与横梁之间的调整垫片来进行调节。这种调节不仅难度大,而且压紧力的大小无法准确控制。如果压紧力过大,因在此同时加力机构要保证给模具提供足够的预紧力,容易导致整个加力机构超负荷,以至于无法开机。为了防止加力机构超负荷,又要保证压紧力,有些情况下不得已减小模具的预紧力,这样又会因模具闭合力不足而造成硫化的轮胎飞边,降低轮胎质量。上下蒸锅之间的压紧力过大还会造成其密封圈的永久变形和失效。在每次更换不同规格的模具时,为了保证上下蒸锅的适当压紧力,都需要调整上蒸锅的高度,这是极烦琐费力的工序。(三)
技术实现思路
本技术的目的是设计一种新结构的硫化装置蒸锅密封装置,其利用蒸锅内的蒸汽压力形成径向密封,无须加力机构对其施加压紧力。本技术的硫化装置蒸锅密封装置包括有相互配合的锅沿的上下蒸锅,下蒸锅的锅沿上嵌入密封圈,上蒸锅的锅沿内口下有锥形环沿,其外侧面为下小上大的锥面。下蒸锅的锅沿内侧面有燕尾形的凹槽环,Yx形密封圈的外沿为燕尾形凸起,与下蒸锅锅沿内的燕尾形的凹槽相配合,Yx密封圈的下面有倒V形开叉,形成内唇和外唇。Yx形密封圈的燕尾形-->凸起嵌入下蒸锅锅沿内口的燕尾形的凹槽内,上蒸锅的锥形环沿下方外径小于Yx密封圈的内径,而锥形环沿上部外径稍大于Yx密封圈内径。本技术硫化装置蒸锅密封装置的优点为:1其新结构利用蒸锅内的蒸汽压力形成径向密封,蒸汽压力愈大密封愈严,保证蒸锅内的蒸汽不会泄露;2合模终点时,上下蒸锅的端面之间也并不完全贴合,更无须加力机构对其施加压紧力;由于加力机构产生的力可全部作用于模具,无额外负载,通过调模机构可保证模具的预紧力;3由于上下蒸锅的密封与压紧力无关,更换不同规格模具时无须调整上蒸锅的高度,省工省时,提高设备利用率;4由于密封圈不会受到过大压紧力的压迫,延长了使用寿命。(四)附图说明图1为本技术硫化装置蒸锅密封装置结构示意图;图2为图1局部A放大图。(五)具体实施方式如图1、图2所示,本技术的硫化装置蒸锅密封装置包括有相互配合的锅沿的上下蒸锅1、5,下蒸锅5的锅沿4上嵌入密封圈3,上蒸锅1的锅沿内口下有锥形环沿2,其外侧面为下小上大的锥面。下蒸锅5的锅沿4内侧面有燕尾形的凹槽环,Yx形密封圈3的外沿为燕尾形凸起,与下蒸锅5锅沿4内的燕尾形的凹槽相配合,Yx密封圈3的下面有倒V形开叉,形成内唇3-1和外唇3-2。Yx形密封圈3的燕尾形凸起嵌入下蒸锅5锅沿4内口的燕尾形的凹槽内,嵌入的密封圈3不易脱出。上蒸锅1的锥形环沿2下方外径小于Yx密封圈3的内径,而锥形环沿2上部外径稍大于Yx密封圈3内径,便于锥形环沿2插入及插入后密封圈内唇3-1与锥形沿环2的贴合。锥形环沿2的高度大于Yx密封圈3的厚度,保证密封圈内唇3-1完全贴合于其外侧面上。随着合模的进行,上蒸锅1的锥形环沿2逐渐插入Yx密封圈3内,密封圈的内唇3-1与上蒸锅锥形环沿2外侧面之间的间隙逐渐减小。合模终点时,密封圈的内唇3-1贴合于上蒸锅锥形环沿2外侧面,外唇3-2贴合于下蒸锅锅沿4内侧面。当蒸锅内通入外压蒸汽时,蒸汽压力作用于Yx密封圈3的倒V形开叉,使内外唇3-1、3-2更紧密地贴合于上下蒸锅的锅沿2、4,使密封更严密。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轮胎硫化机蒸锅密封装置,包括有相互配合的锅沿的上下蒸锅(1、5),下蒸锅(5)的锅沿(4)上嵌入密封圈(3),其特征为:上蒸锅(1)的锅沿内口下有锥形环沿(2),其外侧面为下小上大的锥面;下蒸锅(5)的锅沿(4)内侧面有燕尾形的凹槽环,Yx形密封圈(3)的外沿为燕尾形凸起,与下蒸锅(5)锅沿(4)的燕尾形的凹槽相配合,Yx密封圈(3)的下面有倒V形开叉,形成内唇(3-1)和外唇(3-2);Yx形密封圈(3)的燕尾形凸起嵌入下蒸锅(5)的锅沿(4)的燕尾形的凹槽内;合模时上蒸锅(1)的锥形环沿(2)插入Yx密封圈(3)内,密封圈的内唇(3-1)贴合于上蒸锅锥形环沿(2)外侧面,外唇(3-2)贴合于下蒸锅(5)锅沿(4)内侧面。

【技术特征摘要】
1、轮胎硫化机蒸锅密封装置,包括有相互配合的锅沿的上下蒸锅(1、5),下蒸锅(5)的锅沿(4)上嵌入密封圈(3),其特征为:上蒸锅(1)的锅沿内口下有锥形环沿(2),其外侧面为下小上大的锥面;下蒸锅(5)的锅沿(4)内侧面有燕尾形的凹槽环,Yx形密封圈(3)的外沿为燕尾形凸起,与下蒸锅(5)锅沿(4)的燕尾形的凹槽相配合,Yx密封圈(3)的下面有倒V形开叉,形成内唇(3-1)和外唇(3-2);Yx形密封圈(3)的燕尾形凸起嵌入下蒸锅(5)的锅沿(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张忠明方常耀
申请(专利权)人:桂林橡胶机械厂
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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