本实用新型专利技术公开了一种镜片检测装置，装设于偏芯机上，偏芯机包括机架、检测台、与检测台相对应的成像机构和电子显示屏，在检测台上开设有与镜片检测装置相匹配的腔室；所述镜片检测装置包括与待测镜片相匹配的检测治具和与待测镜片焦距相近的辅助镜片，辅助镜片装设于检测治具中；在检测治具中央开设有通孔，在所述检测治具端部设置有凹槽，所述凹槽与所述通孔相贯通；所述辅助镜片装设于所述凹槽中；采用本实用新型专利技术所提供的镜片检测装置，通过对应镜片定制对应的检测治具和辅助镜片，然后再对待测镜片进行检测，可以改善测量焦距，使得检测成像系统线条变细，从而使得作业难度降低，目视作业疲劳度降低，误判降低，作业效率得到有效提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种镜片检测装置，装设于偏芯机上，偏芯机包括机架、检测台、与检测台相对应的成像机构和电子显示屏，在检测台上开设有与镜片检测装置相匹配的腔室；所述镜片检测装置包括与待测镜片相匹配的检测治具和与待测镜片焦距相近的辅助镜片，辅助镜片装设于检测治具中；在检测治具中央开设有通孔，在所述检测治具端部设置有凹槽，所述凹槽与所述通孔相贯通；所述辅助镜片装设于所述凹槽中；采用本技术所提供的镜片检测装置，通过对应镜片定制对应的检测治具和辅助镜片，然后再对待测镜片进行检测，可以改善测量焦距，使得检测成像系统线条变细，从而使得作业难度降低，目视作业疲劳度降低，误判降低，作业效率得到有效提高。【专利说明】—种镜片检测装置
本技术涉及一种镜片检测装置领域，具体涉及一种用于偏芯机的镜片检测装置。
技术介绍
镜头由多个镜片组装实现焦距成像，视角变化满足现实生活中的各个领域的实际 需求，而偏芯机正是让每个镜片产品满足设计需求的重要检测工具。为了满足不同镜片的 检测要求，就需要根据镜片的特性，需重新设计光路来改进仪器，具有相当高的难度，每检 测一种镜片就需要重复这样的操作，进行高难度的调整作业。目前由于偏芯机测量焦距不足，会导致部分产品检测成像系统线条较粗，使得作 业判定不准，且增加作业者疲劳度；现有的成像系统线条粗致产品规格严的部品，不能通过 目视判定移动距离，产品误判多，同时多次重复检测产生动作不良，使产品良率降低，且作 业效率低。因此，一种能够改善测量焦距，使得检测成像系统线条变细，从而使得作业难度降 低，目视作业疲劳度降低，误判降低，作业效率得到有效提高的镜片检测装置亟待出现。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种能够改善测量焦距，使得 检测成像系统线条变细，从而使得作业难度降低，目视作业疲劳度降低，误判降低，作业效 率得到有效提高的镜片检测装置。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种镜片检测装置，装设于偏芯机 上，所述偏芯机包括机架、检测台、与所述检测台相对应的成像机构和电子显示屏，在所述 检测台上开设有与所述镜片检测装置相匹配的腔室；所述镜片检测装置包括与待测镜片相匹配的检测治具和与待测镜片焦距相近的 辅助镜片，所述辅助镜片装设于所述检测治具中；在所述检测治具中央开设有通孔，在所述检测治具端部设置有凹槽，所述凹槽与 所述通孔相贯通；所述辅助镜片装设于所述凹槽中。优选的，所述检测治具横截面呈T形；所述检测治具包括圆柱形的检测治具本体和与所述检测治具本体同轴设置的底 座，所述底座为圆柱形。优选的，所述凹槽的横截面呈倒T形，所述凹槽包括与所述辅助镜片相匹配的第 一凹槽和与所述待检测镜片相匹配的第二凹槽，所述第一凹槽设置于所述第二凹槽的下 方。优选的，在所述检测治具端部对称设置有一对便于取放待测镜片的弧形凹槽。优选的，所述辅助镜片上端面与所述待测镜片相匹配，所述辅助镜片的直径与所述第一凹槽的直径相匹配。优选的，在所述通孔与所述第一凹槽相连接处设置有一圈倒角。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:一种镜片检测装置，装 设于偏芯机上，所述偏芯机包括机架、检测台、与所述检测台相对应的成像机构和电子显示 屏，在所述检测台上开设有与所述镜片检测装置相匹配的腔室；所述镜片检测装置包括与 待测镜片相匹配的检测治具和与待测镜片焦距相近的辅助镜片，所述辅助镜片装设于所述 检测治具中；在所述检测治具中央开设有通孔，在所述检测治具端部设置有凹槽，所述凹槽 与所述通孔相贯通；所述辅助镜片装设于所述凹槽中；采用本技术所提供的镜片检测 装置，通过对应镜片定制对应的检测治具和辅助镜片，然后再对待测镜片进行检测，可以改 善测量焦距，使得检测成像系统线条变细，从而使得作业难度降低，目视作业疲劳度降低， 误判降低，作业效率得到有效提高。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种转设有镜片检测装置的偏心机的结构示 意图；图2为本技术实施例所公开的一种镜片检测装置的结构示意图；图3为本技术实施例所公开的一种镜片检测装置的装配示意图；图4为本技术实施例所公开的一种镜片检测装置的俯视图；图5为本技术实施例所公开的一种镜片检测装置的局部示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.机架2.检测台3.成像机构4.电子显示屏5.检测治具51.检测治具 本体 52.底座53.通孔54.凹槽55.弧形凹槽6.辅助镜片7.待测镜片8.光源。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种能够改善测量焦距，使得检测成像系统线条变细，从而使 得作业难度降低，目视作业疲劳度降低，误判降低，作业效率得到有效提高的镜片检测装置。实施例，如图1-如图5所示，一种镜片检测装置，装设于偏芯机上，所述偏芯机包括机架1、 检测台2、与所述检测台2相对应的成像机构3和电子显示屏4，在所述检测台2上开设有与所述镜片检测装置相匹配的腔室；所述镜片检测装置包括与待测镜片7相匹配的检测治 具5和与待测镜片7焦距相近的辅助镜片6，所述辅助镜片6装设于所述检测治具5中；所 述检测治具5横截面呈T形；所述检测治具5包括圆柱形的检测治具本体51和与所述检测 治具本体51同轴设置的底座52，所述底座52为圆柱形。在所述检测治具5中央开设有通孔53，所述通孔53贯通于所述检测治具5两端， 在所述检测治具5端部设置有凹槽54，所述凹槽54与所述通孔53相贯通；所述辅助镜片 6装设于所述凹槽54中。所述凹槽54的横截面呈倒T形，所述凹槽54包括与所述辅助镜 片6相匹配的第一凹槽和与所述待检测镜片7相匹配的第二凹槽，所述第一凹槽设置于所 述第二凹槽的下方，所述第一凹槽和所述第二凹槽为同轴设置的圆柱形凹槽。在所述检测治具5端部对称设置有一对便于取放待测镜片7的弧形凹槽。所述辅 助镜片6上端面与所述待测镜片7相匹配，所述辅助镜片6的直径与所述第一凹槽的直径 相匹配。在所述通孔53与所述第一凹槽相连接处设置有一圈倒角(未示出)。其工作原理是:在检测台下方开设有放置光源8的腔室，当光源通过通孔依次经 过辅助镜片、待测镜片，然后经过光线传递和光能转换，经过成像机构的成像最后显示在电 子显示屏上，通过改善被测物焦距，成像系统线条变细，显示器上移动距离可目视判定，一 次测量完成，良率及效率可提升50%以上。上述技术方案，通过对待测镜片定制相对应的检测治具和辅助镜片，透过检测治 具一对一进行对应产品焦距变更，让每一个产品制造与检验中相互体现与改进，使产品量 产能力得到提升。本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镜片检测装置，其特征在于，装设于偏芯机上，所述偏芯机包括机架、检测台、与所述检测台相对应的成像机构和电子显示屏，在所述检测台上开设有与所述镜片检测装置相匹配的腔室；所述镜片检测装置包括与待测镜片相匹配的检测治具和与待测镜片焦距相近的辅助镜片，所述辅助镜片装设于所述检测治具中；在所述检测治具中央开设有通孔，在所述检测治具端部设置有凹槽，所述凹槽与所述通孔相贯通；所述辅助镜片装设于所述凹槽中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周梁成，
申请(专利权)人：常熟鑫锐光学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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