【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种触屏的全自动覆切膜装置。
技术介绍
现有技术的手机等电子器件的触屏进行AR增透膜或AF防水膜覆膜时,常规都是采用手工方式切膜,但是存在效率低下、切膜精度差且容易划伤触屏的不足。有改进的连续覆膜切膜设备,则由于前后配合精度不高而导致覆膜与切膜难以高效同步,仍旧存在切膜精度不高的问题,且由于切膜延时及膜本身具有的弹性及厚度,导致在切膜时具有拉扯效应而使得切膜出现后偏差,从而导致不良率增高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种触屏的全自动覆切膜装置,实现覆膜功能与切膜功能的高效衔接与连续化生产。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种触屏的全自动覆切膜装置,包括:机台,所述机台上设置有输送辊轮、上覆膜胶辊、下覆膜胶辊、切膜刀、防偏升降台、放膜卷辊及导辊;所述输送辊轮水平设置在所述机台上用于工件的输送;所述上覆膜胶辊与下覆膜胶辊对应设置在所述工件的上下两侧,且所述上覆膜胶辊与下覆膜胶辊之间的间距小于所述工件的厚度;所述切膜刀设置在所述上覆膜胶辊与下覆膜胶辊的后端,所述防偏升降台与所述切膜刀上下对应设置;所述防偏升降台的最大升降高度为上端面与所述工件的上端面平齐,且所述防偏升降台上端面靠近所述工件的一侧与所述切膜刀上下平齐;所述上覆膜胶辊与下覆膜胶辊的前端与后端均设置有光电感应器,所述光电感应器分别对应所述工件的前端与后端进行感应以确定覆膜长度及切膜与否。其中,所述上覆膜胶辊与下覆膜胶辊的表面覆有防静电涂层。其中,所述切膜刀由电磁铁控制起落,所述电磁铁的响应速度小于等于0.05s。其中,上覆膜胶辊与下覆膜胶辊的旋转圆周控制覆膜直线进给量误差 ...
【技术保护点】
一种触屏的全自动覆切膜装置,其特征在于,包括:机台,所述机台上设置有输送辊轮、上覆膜胶辊、下覆膜胶辊、切膜刀、防偏升降台、放膜卷辊及导辊;所述输送辊轮水平设置在所述机台上用于工件的输送;所述上覆膜胶辊与下覆膜胶辊对应设置在所述工件的上下两侧,且所述上覆膜胶辊与下覆膜胶辊之间的间距小于所述工件的厚度;所述切膜刀设置在所述上覆膜胶辊与下覆膜胶辊的后端,所述防偏升降台与所述切膜刀上下对应设置;所述防偏升降台的最大升降高度为上端面与所述工件的上端面平齐,且所述防偏升降台上端面靠近所述工件的一侧与所述切膜刀上下平齐;所述上覆膜胶辊与下覆膜胶辊的前端与后端均设置有光电感应器,所述光电感应器分别对应所述工件的前端与后端进行感应以确定覆膜长度及切膜与否。
【技术特征摘要】
1.一种触屏的全自动覆切膜装置,其特征在于,包括:机台,所述机台上设置有输送辊轮、上覆膜胶辊、下覆膜胶辊、切膜刀、防偏升降台、放膜卷辊及导辊;所述输送辊轮水平设置在所述机台上用于工件的输送;所述上覆膜胶辊与下覆膜胶辊对应设置在所述工件的上下两侧,且所述上覆膜胶辊与下覆膜胶辊之间的间距小于所述工件的厚度;所述切膜刀设置在所述上覆膜胶辊与下覆膜胶辊的后端,所述防偏升降台与所述切膜刀上下对应设置;所述防偏升降台的最大升降高度为上端面与所述工件的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员:周樑成,
申请(专利权)人:常熟鑫锐光学有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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