一种镜片表面滑度检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及镜片检测仪器技术领域，具体涉及一种镜片表面滑度检测仪，包括用于承载待测镜片的镜片槽、设置于镜片槽上方的压针和设置于压针的第一可调重量块，检测时，压针的下端面抵住待测镜片的上表面且压针的下端面和待测镜片之间夹设有胶纸，胶纸的一端连接有用于拉动胶纸滑动的第二可调重量块。本实用新型专利技术能够代替人工检测镜片的表面滑度，检测效率高，且能够克服人工检测工程中存在的检测标准不一，检测准确度不稳定的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镜片检测仪器
，具体涉及一种镜片表面滑度检测仪。
技术介绍
在镜片的生产过程中，需要对镜片的多项性能进行检测，从而确保生产得到的镜片满足产品的性能要求。镜片表面滑度的检测便是检测项目之一，镜片的表面滑度决定产品是否适合后工序的生产，镜片表面滑度的检测能够有效地排除表面滑度不合格的镜片，减少产品的报废率，同时能够避免表面滑度不合格的镜片进入后续的生产工序，节约生产成本。目前，镜片的表面滑度检测主要靠测试员戴上特定的手指套人工触碰镜片的表面，凭触觉判断镜片的表面滑度。这样的检测方式存在以下缺陷：测试员凭触觉判断镜片的表面滑度直接受测试员的经验判断影响，检测准确度不稳定，无法准确控制产品质量，且不同的人员判断标准往往存在差异，无法保证所有产品具有统一的检测标准。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种镜片表面滑度检测仪，该镜片表面滑度检测仪能够代替人工检测镜片的表面滑度，检测效率高，且能够克服人工检测工程中存在的检测标准不一，检测准确度不稳定的缺陷。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种镜片表面滑度检测仪，包括用于承载待测镜片的镜片槽、设置于镜片槽上方的压针和设置于压针的第一可调重量块，检测时，压针的下端面抵住待测镜片的上表面且压针的下端面和待测镜片之间夹设有胶纸，胶纸的一端连接有用于拉动胶纸滑动的第二可调重量块。其中，所述压针的一侧设置有导向柱，导向柱的高度大于所述镜片槽的高度，胶纸的一端绕过导向柱上表面后与第二可调重量块连接。其中，还包括秤砣挂钩，所述胶纸的一端开设有挂孔，秤砣挂钩挂设于挂孔，第二可调重量块由多块定量秤砣组成。其中，所述压针的上端连接有螺栓，所述第一可调重量块由多片金属片组成，金属片开设有螺纹通孔，金属片通过螺纹通孔螺接到螺栓上。其中，还包括工作台，所述镜片槽开设于工作台的上表面，工作台设置有用于固定所述压针的翻转机构。其中，所述翻转机构包括设置于工作台的支撑板以及与支撑板铰接用于固定所述压针的横板，检测待测镜片时，横板可翻转到镜片槽的正上方，装卸待测镜片时，横板可翻转离开镜片槽的上方。其中，所述横板开设有安装孔和装设于安装孔的金属套，金属套开设有定位通孔，压针穿过定位通孔且与金属套滑动连接。其中，所述工作台连接有用于支撑工作台的支撑脚。其中，所述胶纸为HDPE胶纸。本技术的有益效果在于：在本技术的实际使用过程中，先将待测镜片置于镜片槽内，再将胶片置于待测镜片的表面并用压针抵住胶片，使第二可调重量块与胶片的一端连接，逐步增大第二可调重量块的重量直至胶片相对镜片持续滑动，换算成拉动胶片滑动的水平拉力F，压针下端面的压力为N，根据公式F=μN计算得到摩擦系数μ，从而利用摩擦系数μ判断镜片表面的滑度是否合格。本技术能够代替人工检测镜片的表面滑度，检测效率高，且能够克服人工检测工程中存在的检测标准不一，检测准确度不稳定的缺陷。附图说明图1是本技术的立体图。附图标记为：1—镜片槽、2—压针、3—第一可调重量块、4—胶纸、5—第二可调重量块、6—导向柱、7—秤砣挂钩、8—螺栓、9—工作台、10—支撑板、11—横板、12—金属套、13—支撑脚。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1，一种镜片表面滑度检测仪，包括用于承载待测镜片的镜片槽1、设置于镜片槽1上方的压针2和设置于压针2的第一可调重量块3，检测时，压针2的下端面抵住待测镜片的上表面且压针2的下端面和待测镜片之间夹设有胶纸4，胶纸4的一端连接有用于拉动胶纸4滑动的第二可调重量块5。本技术能够代替人工检测镜片的表面滑度，检测效率高，且能够克服人工检测工程中存在的检测标准不一，检测准确度不稳定的缺陷。其中，所述压针2的一侧设置有导向柱6，导向柱6的高度大于所述镜片槽1的高度，胶纸4的一端绕过导向柱6上表面后与第二可调重量块5连接；还包括秤砣挂钩7，所述胶纸4的一端开设有挂孔，秤砣挂钩7挂设于挂孔，第二可调重量块5由多块定量秤砣组成。具体地，所述导向柱6为表面光滑的圆柱。检测时通过逐步增加定量秤砣的数量来增大第二可调重量块5的重量。导向柱6的设置便于改变胶片端部的方向，便于悬挂秤砣挂钩7；导向柱6为表面光滑的圆柱的设置能够减少导向柱6对于胶片的摩擦阻力，减小检测误差。其中，所述压针2的上端连接有螺栓8，所述第一可调重量块3由多片金属片组成，金属片开设有螺纹通孔，金属片通过螺纹通孔螺接到螺栓8上。在实际的使用过程中，通常一个系列的产品，镜片表面滑度的要求是一样的，检测时第一可调重量块3的总重是保持不变，只需要调整第二可调重量块5的总量便可完成检测。金属片通过螺接的方式固定倒螺栓8上，金属片的连接稳定性好，不易掉落。其中，还包括工作台9，所述镜片槽1开设于工作台9的上表面，工作台9设置有用于固定所述压针2的翻转机构，所述翻转机构包括设置于工作台9的支撑板10以及与支撑板10铰接用于固定所述压针2的横板11，检测待测镜片时，横板11可翻转到镜片槽1的正上方，装卸待测镜片时，横板11可翻转离开镜片槽1的上方。翻转机构的设置使得，有效地避免了装卸待测镜片时压针2遮挡情况的发生，便于待测镜片的装卸。其中，所述横板11开设有安装孔和装设于安装孔的金属套12，金属套12开设有定位通孔，压针2穿过定位通孔且与金属套12滑动连接。其中，所述工作台9连接有用于支撑工作台9的支撑脚13。其中，所述胶纸4为HDPE胶纸4。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜片表面滑度检测仪，其特征在于：包括用于承载待测镜片的镜片槽、设置于镜片槽上方的压针和设置于压针的第一可调重量块，检测时，压针的下端面抵住待测镜片的上表面且压针的下端面和待测镜片之间夹设有胶纸，胶纸的一端连接有用于拉动胶纸滑动的第二可调重量块。

【技术特征摘要】
1.一种镜片表面滑度检测仪，其特征在于：包括用于承载待测镜片的镜片槽、设置于镜片槽上方的压针和设置于压针的第一可调重量块，检测时，压针的下端面抵住待测镜片的上表面且压针的下端面和待测镜片之间夹设有胶纸，胶纸的一端连接有用于拉动胶纸滑动的第二可调重量块。2.根据权利要求1所述的一种镜片表面滑度检测仪，其特征在于：所述压针的一侧设置有导向柱，导向柱的高度大于所述镜片槽的高度，胶纸的一端绕过导向柱上表面后与第二可调重量块连接。3.根据权利要求2所述的一种镜片表面滑度检测仪，其特征在于：还包括秤砣挂钩，所述胶纸的一端开设有挂孔，秤砣挂钩挂设于挂孔，第二可调重量块由多块定量秤砣组成。4.根据权利要求1所述的一种镜片表面滑度检测仪，其特征在于：所述压针的上端连接有螺栓，所述第一可调重量块由多片金属片组成，金属片开设有螺纹通孔，金属片通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国强，曾庆国，
申请(专利权)人：东莞粤恒光学有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44