波状高效注射螺杆制造技术

波状高效注射螺杆，螺杆的主体部分由输送段Ｌ↓［１］，具有波状形的塑化段Ｌ↓［２］和具有双波段且段长很短的均化段Ｌ↓［３］构成，螺杆主体的前部与套装有止逆环的螺纹螺杆头相连接，在塑化段Ｌ↓［２］的每一个螺距中均有一个波峰和波谷，当物料随着螺杆的旋转进入到波峰处时，则受到强剪切和挤压，但随着螺杆的旋转，该部分物料又落入具有较大容积的波谷，使物料体积膨松且热量得以释放出来，达到了低温塑化的目的，防止了物料的热分解，故特别适合于加工硬聚氯乙烯等热稳性差的物料。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种塑料加工机械，特别是一种应用在塑料注射成型机上的波状高效注射螺杆。注射螺杆是注射成型机的关键部件，它的结构设计和几何参数的优化选择的正确与否，直接影响到注射成型制品的质量好坏和生产量的高低，并且关系到注射机对不同物料的适应范围。目前的常规注射螺杆的基本结构如图1所示，该螺杆由螺杆主体部分1和螺杆头2构成，螺杆1的主体部分又分为加料段L1、压缩段L2和计量段L3，三段之和一般为18D，而其中D为螺杆外径，三段之和称为L。它的各段段长分配是：L1＝8D，L2＝6D，L3＝4D，螺杆的螺距t＝D，最深处螺槽槽深为h1＝0.12D，压缩比h1／h3＝2.5。h3为螺杆最浅处螺槽槽深。这种老三段式的常规螺杆的输送和塑化机理主要是靠物料与螺杆、机筒间的摩擦和内部剪切效应来进行的，螺杆塑化过程来自剪切热的能源将逐渐占主导地位，而外部加热将占辅助地位，而剪切热主要取决于螺杆螺槽的形状及各段几何尺寸以及物料的物理性能及流变性能等因素。当固体物料从料口加入被旋转的螺杆带入L1段较深螺槽中实现固体输送，然后进入到螺槽逐渐变浅的L2段中被压缩塑化，再进入具有等深螺槽的L3段受进一步强剪切的均化本文档来自技高网...

【技术保护点】
波状高效注射螺杆，由螺杆主体段１及与螺杆主体段１相连接的螺杆头２组成，在螺杆的主体段１后段是输送段Ｌ↓［１］，其特征在于：与输送段Ｌ↓［１］延伸相连的是一带有单波状纹槽的塑化段Ｌ↓［２］，在塑化段Ｌ↓［２］的每一个螺距ｔ内均有一个沿径向逐渐凸起的波峰５和一个沿径向逐渐凹入的波谷６，塑化段Ｌ↓［２］的前段是一带有双波状螺纹槽的均化段Ｌ↓［３］，在Ｌ↓［３］段的每一个螺距中有两个沿径向逐渐凸起的波峰５和两个沿径向逐渐凹入的波谷６，相邻的波峰５和波谷６之间有一辅助螺棱４，在螺杆头２上设置有螺纹２Ａ，在螺杆头２的光滑段２８外活动套放有止逆环３。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、波状高效注射螺杆，由螺杆主体段1及与螺杆主体段1相连接的螺杆头2组成，在螺杆的主体段1后段是输送段L1，其特征在于：与输送段L1延伸相连的是一带有单波状纹槽的塑化段L2，在塑化段L2的每一个螺距t内均有一个沿径向逐渐凸起的波峰5和一个沿径向逐渐凹入的波谷6，塑化段L2的前段是一带有双波状螺纹槽的均化段L3，在L3段的每一个螺距中有两个沿径向逐渐凸起的波峰5和两个沿径向逐渐凹入的波谷6，相邻的波峰5和波谷6之间有一辅助螺棱4，在螺杆头2上设置有螺纹2A，在螺杆头2的光滑段28外活动套放有止逆环3。2、按照权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴天，杨于光，
申请(专利权)人：北京化工学院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]