洗衣机喷淋漂洗装置及其洗衣机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了洗衣机喷淋漂洗装置及其洗衣机，解决了现有波轮洗衣机喷淋漂洗不均匀的技术问题，本实用新型专利技术的喷淋漂洗装置包括喷淋盒，所述喷淋盒内设有导流板和喷淋板，所述导流板具有第一漏水区和第二漏水区，第二漏水区从洗涤桶旋转中心向洗涤桶桶壁方向由高到低倾斜，第一漏水区位于第二漏水区的低位侧，第一漏水区和第二漏水区均具有漏水孔，所述喷淋板设置于导流板下方并且从洗涤桶桶壁向洗涤桶旋转中心方向由高到低倾斜，喷淋板上设有喷淋孔。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
洗衣机喷淋漂洗装置及其洗衣机【
】本技术涉及洗衣机喷淋漂洗装置及其洗衣机。【
技术介绍
】现有波轮洗衣机的洗衣过程通常包括洗涤阶段，漂洗阶段和最终脱水阶段，全程用水量较大，为了节省水资源，漂洗过程采用喷淋方式向洗涤脱水桶内注水。喷淋时洗涤脱水桶旋转，使衣物处于洗涤脱水桶的边缘位置，洗涤脱水桶中间部分基本无衣物，传统的漂洗过程中从洗涤剂盒出水口出来的水不经过任何喷淋装置直接冲到衣物上，导致水花飞溅，并且喷淋位置大都集中在出水口的下方的衣物上，喷淋不全面，漂洗不均匀，容易使洗衣粉或洗衣液残留在衣物上。目前一些波轮洗衣机上加上了喷淋装置，多数喷淋装置大都是一块带有喷淋孔的挡板，能将喷淋水分散成多股水流喷射到衣物上，但在衣物量较大时就不能保证喷淋水能喷到全部衣物，特别是水压不稳定或者洗涤桶晃动造成的喷淋不均匀问题较为明显；还有采用强水压经分散式喷头喷到洗涤脱水桶内的衣物上，这种方式对进水水压要求较高，并且也很难使水流喷到所有的衣物上。
技术实现思路
本技术提供一种洗衣机喷淋漂洗装置以及洗衣机，解决目前洗衣机喷淋漂洗不均匀，漂洗效果差的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:洗衣机喷淋漂洗装置，包括喷淋盒，所述喷淋盒内设有导流板和喷淋板，所述导流板具有第一漏水区和第二漏水区，第二漏水区从洗涤桶旋转中心向洗涤桶桶壁方向由高到低倾斜，第一漏水区位于第二漏水区的低位侧，第一漏水区和第二漏水区均具有漏水孔，所述喷淋板设置于导流板下方并且从洗涤桶桶壁向洗涤桶旋转中心方向由高到低倾斜，喷淋板上设有喷淋孔。进一步的，所述喷淋板呈两侧向上弯曲的弧形结构，喷淋板的弯曲弧度自洗涤桶旋转中心向洗涤桶边缘方向逐渐增大，所述喷淋孔是沿洗涤桶径向方向延伸的带状孔，并且设置于喷淋板的中部位置或者靠近中部的位置。进一步的，所述喷淋盒靠近洗涤桶旋转中心的端壁与喷淋板连接处设有端壁出水孔。进一步的，所述喷淋板上位于喷淋孔两侧的区域还设有沿洗涤桶径向方向延伸的带状溢流孔，所述带状溢流孔的宽度尺寸小于喷淋孔的宽度尺寸。进一步的，所述喷淋板上还均布有分流孔，并且越靠近喷淋板两侧的分流孔的尺寸越小。进一步的，所述喷淋板相对于水平面的倾斜角度为3°~30°。[0011 ] 进一步的，所述第二漏水区呈两侧向下弯曲的弧形结构。进一步的，所述第一漏水区的漏水孔与第二漏水区的漏水孔连接呈带状孔并沿着洗漆桶径向方向延伸。 进一步的，所述第二漏水区相对于水平面的倾斜角度为3°~30°。本技术还提供一种洗衣机，包括机体、洗涤桶及盛水桶，所述盛水桶的开口部位设有环状框架，所述环状框架上装有上述任意一种技术方案所述的喷淋漂洗装置。本技术的有益效果:通常洗衣机在漂洗过程中，由于漂洗衣物在洗涤桶内分布不均匀，会使洗涤桶在转动时产生不平衡晃动，盛水桶及其上部的环状框架也随之晃动，导致喷淋漂洗装置与进水口的径向相对位置产生变化，从而使水流流到喷淋漂洗装置的位置会发生变化；另外，进水压力的变化同样会使水流流到喷淋漂洗装置的位置会发生变化，而采用传统的喷淋结构仅仅能起到水流的分散的作用，出现上述情况时，从喷淋结构喷出的水流只能集中喷淋洗涤桶径向方向很窄的区域，喷淋不均匀，漂洗效果差。本技术洗衣机喷淋漂洗装置，其内部设计了导流板和喷淋板，导流板具有第一漏水区和第二漏水区，第二漏水区向洗涤桶边缘方向向下倾斜，第一漏水区位于第二漏水区的低位侧，喷淋板设置于导流板下方并且向洗涤桶边缘方向向上倾斜，无论喷淋漂洗装置的入水位置如何变化，流入喷淋盒的水都要经过导流板的导向与分流以及喷淋板的导向，使最终从喷淋盒喷出的水能在洗涤桶径向方向上覆盖较宽的区域，洗涤桶内的衣物能受到均匀喷淋，而不是仅仅集中在目前很窄的区域内，大幅提高了衣物的漂洗效果。本技术的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【【附图说明】】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术实施例一喷淋漂洗装置的轴侧立体图；图2为本技术实施例一导流板的轴侧剖视图；图3为本技术实施例一导流板的正面剖视图；图4为本技术实施例一导流板与喷淋盒的连接示意图；图5为本技术实施例一喷淋板的轴侧剖视图；图6为本技术实施例一喷淋板的正面剖视图；图7为本技术实施例一喷淋板与喷淋盒的连接示意图；图8为本技术实施例一喷淋漂洗装置正面的水流流向示意图；图9为本技术实施例一喷淋漂洗装置水流导向示意图一；图10为本技术实施例一喷淋漂洗装置水流导向示意图二 ；图11为本技术实施例一喷淋漂洗装置水流导向示意图三；图12为本技术实施例二洗衣机的结构示意图。【【具体实施方式】】本技术提供洗衣机喷淋漂洗装置，包括喷淋盒，喷淋盒内设有导流板和喷淋板，导流板具有第一漏水区和第二漏水区，第二漏水区从洗涤桶旋转中心向桶壁方向由高到低倾斜，第一漏水区位于第二漏水区的低位侧，第一漏水区和第二漏水区均具有漏水孔，喷淋板设置于导流板下方并且从洗涤桶桶壁向旋转中心方向由高到低倾斜，喷淋板上设有喷淋孔。无论进水口的位置处于喷淋盒前端还是处于喷淋盒后端，流入喷淋盒的水都要经过导流板的导流与分流以及喷淋板的导流，使得水流呈分散喷淋状，有效避免喷淋时的洗涤桶的左右晃动带来的喷淋不均匀现象。下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一:参照图1，洗衣机喷淋漂洗装置，包括喷淋盒1，喷淋盒I内设有导流板2和喷淋板3，导流板2具有第一漏水区22和第二漏水区21，第二漏水区21从洗涤桶旋转中心向洗涤桶桶壁方向由高到低倾斜，第一漏水区22位于第二漏水区21的低位侧，第一漏水区22和第二漏水区21均具有漏水孔，喷淋板3设置于导流板2下方并且从洗涤桶桶壁向洗涤桶旋转中心方向由高到低倾斜，喷淋板3上设有喷淋孔，通常的，这些漏水孔和喷淋孔是按水流运动规律分布。具体的实施方案:参照图2-4，导流板2具有第一漏水区22和第二漏水区21，第二漏水区21从洗涤桶旋转中心向洗涤桶桶壁方向由高到低倾斜，其相对于水平面的倾斜角度为3。?30°，为达到较好的分流效果，第二漏水区21可设计成两侧向下弯曲的弧形结构，流到第二漏水区21的水可沿着第二漏水区21的弧形表面分流至两侧，使得喷淋板3较大区域内都能均匀接受到导流板2下漏的水，便于形成分散状喷淋。第一漏水区22位于第二漏水区21的低位侧，主要接受从第二漏水区21导流下来的水，并下漏至喷淋板3上。导流板2主要的作用是将进入喷淋盒I的水进行变向导流和分流，通过漏水孔将水均匀分流到下层的喷淋板3上，为了防止水流量过大导致溢流，可将第一漏水区22的漏水孔与第二漏水区21的漏水孔连接呈带状漏水孔23并沿着洗涤桶径向方向延伸，可以使得水快速流入下层的喷淋板3上。设计带状漏水孔23时，可采用如下优选尺寸:带状孔漏水23的宽度为带状孔漏水23长度方向的两端距离喷淋盒I内壁5mm-10mm。本实施例的漏水孔也可以采用孔径较大的通孔来实现上述效果。参照图5-7，喷淋板本文档来自技高网...

【技术保护点】
洗衣机喷淋漂洗装置，其特征在于：包括喷淋盒，所述喷淋盒内设有导流板和喷淋板，所述导流板具有第一漏水区和第二漏水区，第二漏水区从洗涤桶旋转中心向洗涤桶桶壁方向由高到低倾斜，第一漏水区位于第二漏水区的低位侧，第一漏水区和第二漏水区均具有漏水孔，所述喷淋板设置于导流板下方并且从洗涤桶桶壁向洗涤桶旋转中心方向由高到低倾斜，喷淋板上设有喷淋孔。

【技术特征摘要】
1.洗衣机喷淋漂洗装置，其特征在于:包括喷淋盒，所述喷淋盒内设有导流板和喷淋板，所述导流板具有第一漏水区和第二漏水区，第二漏水区从洗涤桶旋转中心向洗涤桶桶壁方向由高到低倾斜，第一漏水区位于第二漏水区的低位侧，第一漏水区和第二漏水区均具有漏水孔，所述喷淋板设置于导流板下方并且从洗涤桶桶壁向洗涤桶旋转中心方向由高到低倾斜，喷淋板上设有喷淋孔。2.如权利要求1所述的洗衣机喷淋漂洗装置，其特征在于:所述喷淋板呈两侧向上弯曲的弧形结构，喷淋板的弯曲弧度自洗涤桶旋转中心向洗涤桶边缘方向逐渐增大，所述喷淋孔是沿洗涤桶径向方向延伸的带状孔，并且设置于喷淋板的中部位置或者靠近中部的位置。3.如权利要求1所述的洗衣机喷淋漂洗装置，其特征在于:所述喷淋盒靠近洗涤桶旋转中心的端壁与喷淋板连接处设有端壁出水孔。4.如权利要求1所述的洗衣机喷淋漂洗装置，其特征在于:所述喷淋板上位于喷淋孔两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士坤，
申请(专利权)人：松下家电研究开发杭州有限公司，杭州松下家用电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：