排水阀装置及洗衣机及阀芯拉杆摆动角度调整方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种排水阀装置，属于阀类部件领域，解决了现有技术中拉杆易损坏的问题，解决该问题的技术方案主要是驱动器相对阀体偏置，摇杆的转动中心相对阀芯的中心轴线偏移来减小拉杆相对阀芯中心轴线的摆动角度。本发明专利技术主要用于防止拉杆相对阀芯中心轴线的摆动角度过大，提高拉杆的使用寿命。本发明专利技术还提供一种洗衣机，采用上述排水阀装置。另外，本发明专利技术还提供一种上述排水阀装置的阀芯拉杆摆动角度调整方法。

Adjustment method for swing angle of drain valve device, washing machine and valve core pull rod

【技术实现步骤摘要】
排水阀装置及洗衣机及阀芯拉杆摆动角度调整方法
本专利技术涉及阀类部件及纺织品的洗涤设备，特别是一种排水阀装置及采用该排水阀装置的洗衣机及阀芯拉杆摆动角度调整方法。
技术介绍
如图1和图2所示，现有一种排水阀装置，包括阀体1、阀芯2和驱动器3，阀体1内设有阀口101，阀芯2设于阀体1内，阀芯2包括密封件21和阀芯拉杆22，密封件21固定于阀芯拉杆22，阀芯拉杆22包括芯体221和拉杆222，驱动器3的输出端通过摇杆4与拉杆222连接来带动阀芯2沿轴向运动，摇杆4的摆动角度范围固定，摇杆4正转使阀芯2打开阀口101，摇杆4反转使阀芯2关闭阀口101。由于芯体221和拉杆222一般是一体成型的塑料件，摇杆4摆动带动拉杆222的过程中，拉杆222会相对芯体221的轴线偏转一定角度β，摇杆4的转动中心O位于阀芯2的中心轴线M上，图1中摇杆4与阀芯2的中心轴线之间的夹角θ在牵引拉杆222的起点位置时等于θ1，在图2中摇杆4与阀芯2的中心轴线之间的夹角θ在牵引拉杆222的终点位置时等于θ2，△θ＝θ2–θ1，在拉杆偏转的过程中，拉杆偏转角度β的最大值为βmax，如果βmax比较大，就容易导致拉杆出现应力集中而白化或断裂。为防止βmax过大，一般可以通过增加拉杆的长度L1或减小摇杆4的有效摆动长度R来实现。由于排水阀装置的使用场合空间有限，例如在洗衣机中，排水阀装置一般是设置盛水桶的底部，空间狭小，再加个阀芯2的行程空间，拉杆无法设置过长，否则会导致排水阀装置的使用局限性太大。而如果减小R，驱动器做功产生的力矩变小，导致对驱动器的功率要求增大，会导致成本增加，同时也可能无法保证阀芯2的行程L2。另外，在L1、L2和R均固定不变的情况下，△θ也固定不变，而现有技术中，β相对于θ的变化曲线可以参考图5中虚线曲线所示，由于现有技术中的摇杆在小于180度的范围内运行，所以曲线只展示一个波峰，后续的部分以点线方式展示其变化规律，在θ＝θ1时，β＝β1，在θ＝θ2时，β＝β2，在θ＝θx时，β＝βmax，在选择θ1和θ2时比较容易将θx包含进来，就会导致出现β＝βmax的情况，因此容易导致拉杆出现应力集中而白化或断裂。
技术实现思路
本专利技术所要达到的目的就是提供一种排水阀装置，防止拉杆相对阀芯中心轴线的摆动角度过大，提高拉杆的使用寿命。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：排水阀装置，包括阀体、阀芯和驱动器，阀体内设有阀口，阀芯设于阀体内，阀芯包括密封件和阀芯拉杆，密封件固定于阀芯拉杆，阀芯拉杆包括芯体和拉杆，驱动器的输出端通过摇杆与拉杆连接来带动阀芯沿轴向运动，摇杆的摆动角度范围固定，摇杆正转使阀芯打开阀口，摇杆反转使阀芯关闭阀口，驱动器相对阀体偏置，摇杆的转动中心相对阀芯的中心轴线偏移来减小拉杆相对阀芯中心轴线的摆动角度。作为优选的方案，所述摇杆的有效摆动长度为R，驱动器相对阀体偏置使摇杆的转动中心相对阀芯的中心轴线偏移的距离为H，0＜H＜R。作为优选的方案，所述驱动器绕摇杆的转动中心偏转角度α后固定，使摇杆牵引拉杆的起点与终点偏移，从而进一步使拉杆相对阀芯中心轴线的摆动角度变小。作为进一步优选的方案，所述拉杆位于阀芯中心轴线一侧与阀芯中心轴线的最大夹角与拉杆位于阀芯中心轴线另一侧阀芯中心轴线的最大夹角基本相等。作为进一步优选的方案，所述驱动器绕摇杆的转动中心向摇杆反转的方向偏转角度α后固定使摇杆与阀芯的中心轴线之间的夹角在牵引拉杆的起点位置时减小α、摇杆与阀芯的中心轴线之间的夹角在牵引拉杆的终点位置时减小α。作为进一步优选的方案，所述阀体设有进水管，驱动器相对阀体往进水管相反的一侧偏置。作为优选的方案，所述阀体设有进水管和出水管，出水管和进水管位于阀体的同一侧，驱动器相对阀体往进水管相同的一侧偏置。本专利技术还提供洗衣机，包括箱体和设于箱体的盛水桶，盛水桶的底部设有排水口，排水口处设有上述的排水阀装置。另外，本专利技术还提供阀芯拉杆摆动角度调整方法，包括以下内容：将驱动器相对阀体偏置，摇杆的转动中心相对阀芯的中心轴线偏移距离H，0＜H＜R，其中R为摇杆的有效摆动长度，通过调整H的大小，使得拉杆位于阀芯中心轴线一侧与阀芯中心轴线的最大夹角与拉杆位于阀芯中心轴线另一侧阀芯中心轴线的最大夹角基本相等。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：驱动器相对阀体偏置，摇杆的转动中心相对阀芯的中心轴线偏移，当摇杆运行在θ1和θ2之间时不会出现β≥βmax的情况，相当于拉杆相对阀芯中心轴线的摆动角度β最大值变小，因此拉杆摆动出现应力集中的可能性降低，不容易白化，更不容易断裂，从而提高拉杆的使用寿命。另外，当β角变小之后，则摇杆垂线方向所需要的力F就会越小，从而可以减小驱动器的负载量，相应可以选择功率较小的驱动器，从而节省成本。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为现有技术中一种排水阀装置的结构示意图(阀芯关闭阀口)；图2为现有技术中一种排水阀装置的结构示意图(阀芯打开阀口)；图3为本专利技术实施例一与实施例二结合的结构示意图(阀芯关闭阀口)；图4为本专利技术实施例一与实施例二结合的结构示意图(阀芯打开阀口)；图5为现有技术与本专利技术实施例一中β与θ关联的曲线示意图；图6为本专利技术实施例二中β与θ关联的曲线示意图；图7A为本专利技术实施例二中摇杆处于牵引拉杆起点位置的等效状态示意图；图7B为本专利技术实施例二中摇杆处于垂直阀芯中心轴线位置的等效状态示意图；图7C为本专利技术实施例二中摇杆处于牵引拉杆终点位置的等效状态示意图；图8为本专利技术实施例二中使|sinθ3|＝|sinθ4|的示意图。具体实施方式实施例一：本专利技术提供一种排水阀装置，如图3和图4所示，包括阀体1、阀芯2和驱动器3，阀体1内设有阀口101，阀芯2设于阀体1内，阀芯2包括密封件21和阀芯拉杆22，密封件21固定于阀芯拉杆22，阀芯拉杆22包括芯体221和拉杆222，驱动器3的输出端通过摇杆4与拉杆222连接来带动阀芯2沿轴向运动，摇杆4的摆动角度范围固定，摇杆4正转使阀芯2打开阀口101，摇杆4反转使阀芯2关闭阀口101，驱动器3相对阀体1偏置，摇杆4的转动中心O相对阀芯2的中心轴线M偏移来减小拉杆222相对阀芯2中心轴线的摆动角度，即在L1、L2、R和△θ均固定不变的情况下，相当于使摇杆4摆动的轨迹总体上更靠近阀芯2的中心轴线，如图5所示，实线曲线展示的是本实施例中β与θ关联的曲线图，当摇杆运行在θ1和θ2之间时，拉杆222位于阀芯2中心轴线一侧与阀芯2中心轴线的最大夹角为β3，拉杆222位于阀芯2中心轴线另一侧与阀芯2中心轴线的最大夹角为β2’，β3和β2’均小于现有技术中的βmax，相当于拉杆222相对阀芯2中心轴线的摆动角度β最大值变小，因此拉杆222摆动出现应力集中的可能性降低，不容易白化，更不容易断裂，从而提高拉杆222的使用寿命。由于只需要将驱动器3的安装位置进行调整，不需要更换零部件，不会增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.排水阀装置，包括阀体、阀芯和驱动器，阀体内设有阀口，阀芯设于阀体内，阀芯包括密封件和阀芯拉杆，密封件固定于阀芯拉杆，阀芯拉杆包括芯体和拉杆，驱动器的输出端通过摇杆与拉杆连接来带动阀芯沿轴向运动，摇杆的摆动角度范围固定，摇杆正转使阀芯打开阀口，摇杆反转使阀芯关闭阀口，其特征在于，所述驱动器相对阀体偏置，摇杆的转动中心相对阀芯的中心轴线偏移来减小拉杆相对阀芯中心轴线的摆动角度。/n

【技术特征摘要】
1.排水阀装置，包括阀体、阀芯和驱动器，阀体内设有阀口，阀芯设于阀体内，阀芯包括密封件和阀芯拉杆，密封件固定于阀芯拉杆，阀芯拉杆包括芯体和拉杆，驱动器的输出端通过摇杆与拉杆连接来带动阀芯沿轴向运动，摇杆的摆动角度范围固定，摇杆正转使阀芯打开阀口，摇杆反转使阀芯关闭阀口，其特征在于，所述驱动器相对阀体偏置，摇杆的转动中心相对阀芯的中心轴线偏移来减小拉杆相对阀芯中心轴线的摆动角度。


2.根据权利要求1所述的排水阀装置，其特征在于，所述摇杆的有效摆动长度为R，驱动器相对阀体偏置使摇杆的转动中心相对阀芯的中心轴线偏移的距离为H，0＜H＜R。


3.根据权利要求2所述的排水阀装置，其特征在于，所述驱动器绕摇杆的转动中心偏转角度α后固定，使摇杆牵引拉杆的起点与终点偏移，从而进一步使拉杆相对阀芯中心轴线的摆动角度变小。


4.根据权利要求3所述的排水阀装置，其特征在于，所述拉杆位于阀芯中心轴线一侧与阀芯中心轴线的最大夹角与拉杆位于阀芯中心轴线另一侧阀芯中心轴线的最大夹角基本相等。


5.根据权利要求3所述的排水阀装置，其特征在于，所述驱动器绕摇杆的转动中心向摇杆反转的方向偏转角度α后...

【专利技术属性】
技术研发人员：方雁平，宋凡，黄章辉，
申请(专利权)人：松下家电研究开发杭州有限公司，杭州松下家用电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33