一种塑料焊接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料焊接器，适用于修补或组焊热塑性塑料。电烙铁原理上增加一个凸型多功能支撑管，头部两孔代替绝缘管、板形尾部用了螺钉代替接线柱并安装自动控温。手柄和熔塑头套装其粗细各异圆柱体，按压受力不松动，增大熔塑头又不增加总长和直径、电阻丝绕组缩短使热功能集中于顶尖、损耗的热能瞬时能补充、快速焊缝、加厚和抹光使焊缝周边不软化变形或老化变脆、达到强度形状均恢复原制品。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种塑料焊接器，适用于一切塑料性塑料的组合焊接和修补焊接。塑料是有机高分子材料合成，主要分体形分子结构和线形分子结构两大类，体形分子结构通称热固性塑料，固化后其分子结成网状结构，加工成型就无法改变其分子形状，而线形分子结构的塑料通称热塑料性塑料，则具有加温时分子滑动，到其熔点就变成溶体，一冷却又变成固体且重复多次熔化和冷却其性能指标变化不大的特性。目前，对塑料的焊接通常使用两种工具一种为塑料焊枪、乃理发吹风机增大热功率和缩小风嘴的高温高压风焊接塑料，其风嘴虽小但吹出风仍成放射状、裂缝熔融时，周围易软化变形，焊缝冷却后也变脆，修复后的实用中大多从原缝或周边重裂，且由于其只能采用塑料焊条熔化堆或贴于裂缝上的方法，往往焊接后裂缝仍存在，也就是说焊接强度达不到实用的要求，因而不适用于较薄和高档物品如壶壁较薄的油壶、洗衣机内桶、冰箱内壁、录音磁带卡抓等的焊接。另一种是电烙铁焊接：外热式电烙铁的烙铁头因装入芯中，烙铁头就只能细而长，电热能到烙铁尖只占总热约1／6，所以不能满足快焊塑料，内热式电烙铁芯装入铜棒钻孔的烙铁头中，烙铁芯就只能造得细而长，电阻丝也就只能极细绕线的间隔也只能极小，散热性能也不好，因而影响使用寿命，且两种电烙头都套在粘结于手柄上的支撑管上，高温下频繁按压支撑管就松动和脱出，因而上述两种工具都未能普遍推广普及于塑料焊接。本技术的的任务是提供一种能快速熔融热塑性塑料裂缝的手段，使裂缝周围避免软化变形或老化变脆的塑料焊接器，并可溶融废旧塑料加厚焊缝，还可抹光焊缝到肉眼难以分辨的程度，-->使焊接后的制品强度和外观均恢复原制品性能，克服现有塑料焊枪和电烙铁焊接塑料的弊病。本技术由扁铲形熔塑头支撑体、连接套、自动控温装置、电热管和手柄部分构成，支撑体是用耐温材料制成。前后形状各异的整体，前部为凸形园柱体，后部为一个板状结构的接线板，支撑体前部的细园柱体外径与熔塑头内径吻合，粗园柱体的外径与套在熔塑头外面的连接套的外径相等共同吻合于手柄内，凸形园柱体内有两个贯穿凸状园的小孔供电热管两根导线通过而自然防短路，尾部的接线板上螺孔装螺钉用于接电源和自动温控装置，并连接电热管导线。自动温控装置由一个两头呈U型的温控簧片和一个L形衔接片组成，用绝缘材料制成的腰鼓形微调螺母将簧片和衔接片分隔开应用热胀冷缩原理使电路接通或断开，微调螺母则可根据不同熔点塑料选择温度范围，连接套是一段金属管，在其中段有4个垂直螺孔按90度均布，用于零部件的连接。外壳是绝缘材料制成的筒状体，头部按90度划分均布4个螺钉孔。本技术由于支撑形式改变不易松动脱头焊接速度就快。由于电热管直径加大，电阻丝绕组间隔大，因而电热管使用寿命长，耗能一般在70－100W之间就可以满足焊接要求，且可使用各种废旧塑料作焊条，而市售的塑料焊枪的功率一般在500－700W之间，还必须专门的塑料焊条，因而使用本技术可大大节约能源。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的支撑体局部剖面示意图。图3为图1的左视图。图4为图1的支撑体局部剖俯视图。图5为图1中（10）所指虚线框的放大图。本技术的具体任务是由下述方法完成的：内部装有电热-->管的扁铲形熔塑头，通过螺钉与凸状园柱支撑体细园柱相连，熔塑头由于可套在支撑体上，就可用内孔较大的金属管压制，内孔增大又可用较粗的电热管装入其内，电热管直径变大就可缩短电阻丝绕组的长度，使电功的热能集中于头部，达到较快补充焊接塑料时不断损耗的热能。电热管直径的加大，还可增大电阻丝直径和电阻丝绕线间隔，从而达到延长电热管的使用寿命。凸形园柱支撑体通过连接套用螺钉与手柄相连，支撑体细直径与套在熔塑头外面的连接套平齐，手柄头部的内孔与连接套外径和支撑管粗直径同时吻合，接压时的杠杆力由熔塑头、连接套、支撑体和手柄各部件分担。支撑体内两个贯穿的小孔供电热管两根导线通过而自然防短路，支撑体尾部的板形结构上有3个螺钉孔，导线、电源线和自动控温装置均装在其上，焊接时，根据不同熔点塑料通过调整自动温控装置中的微调螺母选择温度范围，从而达到快速、有效修复破损塑料制品的目的。以下将对照附图详述：1、用厚0.2毫米人工云母片切成宽55毫米的条，在外径13毫米长度70毫米的管状体上卷3层，2层与3层间涂少量偏硅酸钠水溶液粘结，并用0.2毫米直径的细铜丝在离云母卷管一端5毫米处捆扎一处人作电阻丝绕组末点固定、离第一个固定点30毫米处再捆扎一处作电阻丝绕组末点固定，制成一个绕电阻丝的衬管（1）。将直径为0.1毫米镍铬丝固定在起点后，管状体与衬管一起固定到间隔为每毫米4圈的绕线机主动轴上，绕到末点长度不超过30毫米，理论主计算约75瓦的电热管绕组（2）绕制成，75瓦功率是本技术用作焊接塑料的最佳温度范围。再用绕组同样电阻丝4根拧成一股作导线（4），长度160毫米为一根分别固定在两个铜丝捆扎点，注意一定要拴牢以免滑脱。外面用0.2毫米厚度人工云母片、宽度比衬管多5毫米即60毫米的条，在电阻丝绕组外卷3层作绝缘管（3），裹紧后用细铜丝捆扎紧两头，再把中间长度为70毫米的管状体取出来，取时动作要慢点，防止电阻丝移位。最-->后将离衬管5毫米空处用刀片划一缝，将导线从衬管中间穿回，对准划口拉紧与另一根导线平行。一个长60毫米（不计导线），外径15毫米为衬管，绕组有效长度为25毫米，功率75瓦左右的电热管即全部完成。这种电热管在其总长和直径不变情况下，可根据需要增加电阻丝绕组长度或变小电阻丝直径减小其功率，也可减短电阻丝长度或加大电阻丝直径而增大其功率，30瓦至200瓦之间可选择。电热管损坏后换下还可利用其两头的电阻丝作导线用。2、用一段100毫米长、内径16毫米、外径20毫米不易生锈的金属管、将其一端压制成扁铲形并焊缝磨光、硬度大的金属管加热压制也可不焊缝，制成一个熔塑头（5），扁头宽度20至25毫米电热管能装入其收缩起点，这样使电阻丝绕组离熔塑头顶尖不超过30毫米，电阻丝离电热管内壁不超过3毫米。熔塑头在焊接时不断损耗的热能可得到尽快的补充。其光洁的斜平面可熔融废旧塑料加厚焊缝，在温度作用下斜平面对塑料像软泥一样，就能像泥瓦工抹墙一样抹光焊缝，直到肉眼难于分辨的光洁度，它的顶尖20毫米以上宽度在3至5秒能熔透6毫米以上厚度，熔点在165C的聚丙稀塑料制品的裂缝，熔融速度快，裂缝周围来不及软化缝已焊好，当插入第二段裂缝时，第一段已开始冷却固化，焊接的制品也就不会软化变形或老化变脆。3、支撑体和接线板是耐火材料制成前后形状各异的整体（8），头部是个凸形圆柱体，细圆柱与熔塑头吻合，粗圆柱与手柄（9）吻合；中间还有两个小孔供两根导线（4）通过，取代了电烙铁的串导管和导线，也解决了连续高温和频繁受力的难题，因为这能使按压力在熔塑头和支撑管及手柄等4个部件均分，在3个螺钉作用下，除接通导线、电源线外，还可安装自动控温装置，它的位置在（10）所指虚线框处即（8）的尾部，其详细结构请详见按2：1放大后的图5。4、自动控温装置由一个两头带U形的控温簧片（11）和一个L-->形衔接片（13）组成，用绝缘材料制成的腰鼓形微调螺母（12）将簧片和衔接片分隔开，热澎冷收缩原理使电路接通或断开，从而达到自动控温目的，微调螺母则可根据不同熔点塑料选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料焊接器，特别是能对家电、日用品、农用品、容器、玩具等一切热塑性塑料制品进行焊接的塑料焊接器。其特征在于：一个直管式电热管：内衬管和外绝缘管均由人工母云片卷成，电阻丝用０. １毫米直径镍铬丝绕制在衬管上，长度不超过３０毫米，然后在绕 组外圈制作绝缘管，即制成７５瓦功率范围左右的电热管；在长６０毫米、外径１５毫米衬管不变的情况下也可减短电阻丝或加大电阻丝直径减少增大其功率，能在４０至２００瓦之间可选择，两根导线分别捆扎在绕组两端固定点上，有一根导线从电热管中返回与另一根平行的废旧电热管的导线可取下再用，绕组两端的电阻丝也可回收作导线用。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】一种塑料焊接器，特别是能对家电、日用品、农用品、容器、玩具等一切热塑性塑料制品进行焊接的塑料焊接器。其特征在于：1、一个直管式电热管：内衬管和外绝缘管均由人工母云片卷成，电阻丝用0.1毫米直镍铬丝绕制在衬管上，长度不超过30毫米，然后在绕组外圈制作绝缘管，即制成75瓦功率范围左右的电热管；在长60毫米、外径15毫米衬管不变的情况下也可减短电阻丝或加大电阻丝直径减少增大其功率，能在40至200瓦之间可选择，两根导线分别捆扎在绕组两端固定点上，有一根导线从电热管中返回与另一根平行的废旧电热管的导线可取下再用，绕组两端的电阻丝也可回收作导线用。2、一个无缝金属管压制成扁铲形的熔塑头，扁头宽度20到25毫米，熔塑头总长不超过100毫米，既便于插入塑料裂缝融合两缝，又可熔化废旧塑料加厚焊缝和抹光焊缝。3、耐温材料制成的支撑体并带有接线板，其头部是凸形圆柱体，细直径与熔塑头吻合，粗直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：程立伟，
申请(专利权)人：程立伟，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]