悬臂式木材加工中心的刀库结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种悬臂式木材加工中心的刀库结构，其特征在于：包括有机架、可滑动式安装于机架上的支撑架、安装于支撑架上的刀盘以及用于刀盘横向移动的滑动机构，其中，该机架包括横杆和竖直安装于横杆上的支撑杆，上述滑动机构包括气缸、导轨和滑槽，该气缸固装于横杆底部，该导轨横向设置于横杆侧壁上，该滑槽对应导轨横向设置于支撑架上，该滑槽滑动式嵌套于导轨外部，气缸之气缸轴端与支撑架相连。藉此，通过利用滑动机构控制刀盘于横杆上横向移动，到达预定位置，提高了机床换刀的灵活性，实现机床换刀的自动化。从而，提高机床的工作效率，减少人工劳动量，降低生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
悬臂式木材加工中心的刀库结构
本技术涉及木材加工机械领域技术，尤其是指一种悬臂式木材加工中心的刀库结构。
技术介绍
随着科技的发展，木材加工中心在木材加工领域的应用越来越普遍。其可以完成对木材的镂铣、垂直钻孔、开槽工序，还可以方便对木材进行如锯切、开榫、水平钻孔、封边工序，提高了生产效率。但是，传统的悬臂式木材加工中心上的刀库不能沿机床上横向移动，且刀盘换位是采用普通电机驱动，降低了加工中心的工作效率。因此，应对该类型加工中心的刀库结构进行改良，以解决上述缺陷，减少人工工作量，提高生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种悬臂式木材加工中心的刀库结构，其通过利用滑动机构控制刀盘于横杆上横向移动，且刀盘换位采用伺服电机驱动，使被换刀具到达预定位置，以提高机床换刀灵活性，从而，提高生产效率，降低成本。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种悬臂式木材加工中心的刀库结构，包括有机架、可滑动式安装于机架上的支撑架、安装于支撑架上的刀盘以及用于刀盘横向移动的滑动机构，其中，该机架包括横杆和竖直安装于横杆上的支撑杆，上述滑动机构包括气缸、导轨和滑槽，该气缸固装于横杆底部，该导轨横向设置于横杆侧壁上，该滑槽对应导轨横向设置于支撑架上，该滑槽滑动式嵌套于导轨外部，气缸之气缸轴端与支撑架相连。作为一种优选方案:所述刀盘包括伺服电机、刀板和用于夹持刀具的复数个夹持机构，该刀板安装于伺服电机轴端，该复数个夹持机构沿刀板圆周间隔设置于刀板上，该夹持机构包括两弧形夹持臂、弹性元件和滚轮，该两弧形夹持臂中部彼此正对枢接于刀盘上，于两弧形夹持臂后端彼此正对的侧壁上分别开设有圆孔，上述弹性元件两端分别抵于两弧形夹持臂之圆孔中，两弧形夹持臂前端形成可弹性缩放的夹持空间，上述滚轮枢接于两弧形夹持臂前端内侧，横向卡持于夹持空间开口处。作为一种优选方案:所述两弧形夹持臂内侧壁上分别向夹持空间内延伸设置有一用于对刀具限位的限位块。作为一种优选方案:所述支撑架包括横向部和设置于横向部上的竖向部，上述伺服电机竖直固装于该竖向部上。作为一种优选方案:所述支撑架之横向部上向下弯折设置有一延伸部，上述气缸之气缸轴与该延伸部相连。作为一种优选方案:所述导轨设置于支撑架之横向部一端。作为一种优选方案:所述刀盘上设置有用于监测刀库中刀具是否回到原点的传感装置，该传感装置包括感应块和传感器，该感应块安装于刀板下表面上，该传感器安装于伺服电机上端安装板上。作为一种优选方案:所述横杆上设置有用于放置线材的放线槽。作为一种优选方案:所述机架之支撑杆包括竖杆和由竖杆顶端向外横向延伸的伸出杆。作为一种优选方案:所述刀盘外部设置有一防护罩，该防护罩安装于上述伸出杆前端。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过利用滑动机构控制刀盘于横杆上横向移动，到达预定位置，使机床工作时，可根据需要随时更换刀具，避免了人工操作的繁琐步骤，提高了换刀的灵活性，实现机床换刀的自动化。藉此，该刀库结构能够提高机床的工作效率，减少人工劳动量，降低生产成本。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。【附图说明】 图1为本技术之组装立体示意图；图2为本技术之另一视角组装示意图；图3为本技术之分解立体示意图；图4为本技术之刀盘立体示意图；图5为本技术之夹持机构立体示意图。附图标识说明:10、机架11、撑杆111、放线槽12、支撑杆121、竖杆122、伸出杆13、防护罩20、支撑架21、横向部211、延伸部22、竖向部30、刀盘31、伺服电机32、刀板33、夹持机构331、弧形夹持臂3311、圆孔3312、限位块332、弹性元件333、滚轮334、夹持空间335、传感装置3351、感应块3352、传感器40、滑动机构41、气缸42、导轨43、滑槽。【具体实施方式】本技术如图1至图5所示，一种悬臂式木材加工中心的刀库结构，包括有机架10、支撑架20、刀盘30和滑动机构40，其中，该机架10包括横杆11和竖直安装于横杆11上的支撑杆12,该横杆11上设置有用于放置线材的放线槽111 ;该支撑杆12包括竖杆121和由竖杆121顶端向外横向延伸的伸出杆122，于该伸出杆122前端安装有一用于保护刀盘30的防护罩13。该支撑架20包括横向部21和设置于横向部21上的竖向部22,于横向部21 —端向下弯折设置有一延伸部211。该刀盘30位于上述防护罩13下方，其包括伺服电机31、刀板32和复数个用于夹持刀具的夹持机构33，该伺服电机31竖直安装于上述支撑架20之竖向部22上，该刀板32安装于伺服电机31轴端，该复数个夹持机构33沿刀板32圆周间隔设置于刀板32上，该夹持机构33包括两弧形夹持臂331、弹性元件332和滚轮333，该两弧形夹持臂331中部彼此正对枢接于刀板32上，于两弧形夹持臂331后端彼此正对的侧壁上分别开设有圆孔3311，上述弹性元件332为弹簧，该弹簧两端分别抵于两弧形夹持臂331之圆孔3311中，两弧形夹持臂331前端形成可弹性缩放的夹持空间334，上述滚轮333枢接于两弧形夹持臂331前端，卡持于夹持空间334之开口处，并于两弧形夹持臂331内侧向夹持空间334内分别延伸设置有一用于对刀具限位的限位块3312，此外，于刀盘30上设置有用于监测刀库中刀具是否回到原点(默认I号刀为原点)的传感装置335，该传感装置335包括感应块3351和传感器3352，该感应块3351安装于刀板32下表面上，该传感器3352安装于伺服电机31上端安装板上。该滑动机构40包括气缸41、导轨42和滑槽43，该气缸41固装于上述机架10之横杆11底部，该导轨42横向设置于横杆11侧壁上，该滑槽43设置于支撑架20之横向部21端部,该滑槽43可滑动式嵌套于导轨42外部,该气缸41之气缸轴端与支撑架20上延伸部211相连。本技术原理如下:未装刀具时，两弧形夹持臂331后端在弹性元件332的弹性作用下张开，两弧形夹持臂331前端靠拢，夹持空间334缩小，装刀具时，将刀具外壁上凹槽正对滚轮333滑入夹持空间334内，夹持空间334内限位块3312嵌于刀具外壁上凹槽中，同时，夹持空间334开口缩小，刀具固定于夹持空间334内；移动刀盘30时，气缸轴带动支撑架20于导轨42上横向移动，到达预定位置；转动刀具时，由CNC控制器输入转动量，伺服电机31带动刀板32转动，夹持空间334中的刀具随之转动，刀板32上的第一传感器3351和伺服电机31上的第二传感器3352，会实时监测刀板32转动角度，以使刀具转到指定位置；拆刀具时，将刀具用力往开口处拉，克服弹性元件332的弹力，即可将刀具取出。本技术的设计重点在于，通过利用滑动机构控制刀盘于横杆上横向移动，到达预定位置，使机床工作时，可根据需要随时更换刀具，避免了人工操作的繁琐步骤，提高了换刀的灵活性，实现机床换刀的自动化。藉此，该刀库结构能够提高机床的工作效率，减少人工劳动量，降低生产成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬臂式木材加工中心的刀库结构，其特征在于：包括有机架、可滑动式安装于机架上的支撑架、安装于支撑架上的刀盘以及用于刀盘横向移动的滑动机构，其中，该机架包括横杆和竖直安装于横杆上的支撑杆，上述滑动机构包括气缸、导轨和滑槽，该气缸固装于横杆底部，该导轨横向设置于横杆侧壁上，该滑槽对应导轨横向设置于支撑架上，该滑槽滑动式嵌套于导轨外部，气缸之气缸轴端与支撑架相连。

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式木材加工中心的刀库结构，其特征在于:包括有机架、可滑动式安装于机架上的支撑架、安装于支撑架上的刀盘以及用于刀盘横向移动的滑动机构，其中，该机架包括横杆和竖直安装于横杆上的支撑杆，上述滑动机构包括气缸、导轨和滑槽，该气缸固装于横杆底部，该导轨横向设置于横杆侧壁上，该滑槽对应导轨横向设置于支撑架上，该滑槽滑动式嵌套于导轨外部，气缸之气缸轴端与支撑架相连。2.根据权利要求1所述悬臂式木材加工中心的刀库结构，其特征在于:所述刀盘包括伺服电机、刀板和用于夹持刀具的复数个夹持机构，该刀板安装于伺服电机轴端，该复数个夹持机构沿刀板圆周间隔设置于刀板上，该夹持机构包括两弧形夹持臂、弹性元件和滚轮，该两弧形夹持臂中部彼此正对枢接于刀盘上，于两弧形夹持臂后端彼此正对的侧壁上分别开设有圆孔，上述弹性元件两端分别抵于两弧形夹持臂之圆孔中，两弧形夹持臂前端形成可弹性缩放的夹持空间，上述滚轮枢接于两弧形夹持臂前端内侧，横向卡持于夹持空间开口处。3.根据权利要求2所述悬臂式木材加工中心的刀库结构，其特征在于:所述两弧形夹持臂内侧壁上分别向夹持空间内延伸设置有一用于对...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志彪，
申请(专利权)人：东莞市南兴家具装备制造股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：