数控木工多功能一体机制造技术

技术编号:9558311 阅读:189 留言:0更新日期:2014-01-10 11:44
本实用新型专利技术公开了一种数控木工多功能一体机,其包括机架,机架上装有前固定座和后定位座,前固定座上纵向滑动连接有至少两根前定位杆,后定位座上转动连接有至少两根后转动杆,后定位座上装有驱动后转动杆转动的动力机构,机架上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架纵向滑动的滑座,滑座上装有两相对设置的刀座,其中左侧的刀座上连接有至少两个车刀座,右侧的刀座上连接有用于加工工件的拉刀座、铣刀座和雕刻刀座,后定位座上还连接有可驱动后转动杆转动的伺服驱动机构。本实用新型专利技术通过对多根木工工件进行一次定位即可实现车加工、雕刻、铣槽和拉花,大大提高了木工工件的加工精度和加工质量,劳动效率大大提高,减少了企业的设备成本和人力成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种数控木工多功能一体机,其包括机架,机架上装有前固定座和后定位座,前固定座上纵向滑动连接有至少两根前定位杆,后定位座上转动连接有至少两根后转动杆,后定位座上装有驱动后转动杆转动的动力机构,机架上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架纵向滑动的滑座,滑座上装有两相对设置的刀座,其中左侧的刀座上连接有至少两个车刀座,右侧的刀座上连接有用于加工工件的拉刀座、铣刀座和雕刻刀座,后定位座上还连接有可驱动后转动杆转动的伺服驱动机构。本技术通过对多根木工工件进行一次定位即可实现车加工、雕刻、铣槽和拉花,大大提高了木工工件的加工精度和加工质量,劳动效率大大提高,减少了企业的设备成本和人力成本。【专利说明】数控木工多功能一体机
本技术涉及一种数控木工多功能一体机。
技术介绍
楼梯上使用的罗马立柱、雕刻扶手以及各种高档家具上设置的回转体部件皆采用 现有的木工车床以及木工雕刻机来完成。在现有技术中,木工车床包括机架,机架上对应 设有前后夹紧柱,木工工件放置在前后夹紧柱之间并通过夹紧定位机构夹紧,通过动力机 构驱动木工工件旋转,在木工工件的一侧设置车刀,可以实现该木工工件的回转车加工,当 加工完成后,再将其放置在木工雕刻机上,木工雕刻机上设有由伺服电机驱动的两夹紧柱, 木工工件放置在两夹紧柱之间后,通过设置在该雕刻机上部的雕刻头对该木工工件进行雕 亥IJ。通过上述过程可以看出,对该木工工件的加工需要进行两次定位,因而容易造成木工工 件两次定位时产生偏差,即车加工和雕刻时不同心,从而影响木工工件的加工质量,并且加 工该木工工件需要木工车床和雕刻机两台机器和两套操作程序,因而增加了作业成本以及 生产成本;并且该种车床只能加工一根木工工件,工作效率低下。
技术实现思路
本技术针对上述问题提供一种可同时对多根木头进行一次定位即可对木工 工件进行车加工、雕刻、铣槽和拉花的数控木工多功能一体机。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种如下结构的数控木工多功能一体 机,其包括机架,机架上装有前后对应设置的前固定座和后定位座,其结构特点是:前固定 座上纵向滑动连接有由夹持动力装置驱动且自上而下竖向间隔排布的至少两根前定位杆, 后定位座上转动连接有分别与前定位杆配合夹紧工件的至少两根后转动杆,后定位座上装 有驱动后转动杆转动的动力机构,机架上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架纵向滑动 的滑座,滑座上装有分别由横向驱动电机驱动沿滑座横向滑动的两相对设置的刀座,其中 左侧的刀座上连接有分别与前定位杆和后转动杆对应设置的至少两个车刀座,右侧的刀座 上连接有用于加工工件的拉刀座、铣刀座和雕刻刀座,后定位座上还连接有可驱动后转动 杆转动的伺服驱动机构。所述伺服驱动机构包括滑动连接在后定位座且由升降机构驱动的升降座,每一后 转动杆的后部装有从动齿轮,升降座上转动连接有由伺服电机驱动的主动轴,主动轴上装 有位于上下相邻两从动齿轮之间且与从动齿轮对应的主动齿轮。所述右侧的刀座上装有滑动连接有由换位气缸驱动升降的支撑板,支撑板上滑动 连接有由竖向气缸驱动的竖向滑动座,所述拉刀座连接在竖向滑动座上,支撑板的下部还 滑动连接有由横向气缸驱动横向滑动的横向滑动座,所述铣刀座和雕刻刀座连接在横向滑 动座上。所述各车刀座分别铰接在左侧的刀座上,刀座上还连接有车刀座定位气缸,上下 相邻的两车刀座的另一端通过连杆连接,连杆与车刀座定位气缸的活塞杆铰接。所述滑座上装有防抖动支座,防抖动支座上设有供工件穿过的至少两个通孔,每 一通孔上各装有防抖动轴承。所述夹紧动力装包括铰接在前固定座前部的手柄,前定位杆的后部动力铰接在手 柄上,所述前定位座上还装有活塞杆伸向前定位杆后部的定位气缸。所述前定位杆的后端部设有位于其中心上的前定位锥凸,后转动杆的前端部也设 有位于其中心上的后定位锥凸,后转动杆的前端部还环布有凸起勾爪。采用上述结构后,左侧的刀座上的车刀可对多个工件同时进行车加工,通过横向 驱动电机驱动左侧刀座前进或后退即可确定车刀的进刀量,动力机构驱动后转动杆转动, 配合纵向动力机构驱动滑座带动刀座前进,从而实现工件的车加工;伺服电机上的主动齿 轮与后转动杆上的从动齿轮啮合从而可以精确驱动后转动杆转动一定角度,通过横向驱动 电机驱动刀座前进或后退即可确定拉刀、铣刀或雕刻刀的进刀量,拉刀、铣刀和雕刻刀进行 拉花、铣槽或雕刻工序,并且纵向动力机构驱动滑座前后移动,即带动刀座前后移动,这样 拉刀、铣刀和雕刻刀自自身旋转的同时可进行纵向横向的移动,通过后转动杆转动工件,实 现精细的拉花、铣槽和雕刻工序,本技术通过一次定位就可对多个工件进行车加工、拉 花、铣槽以及雕刻,因而结构简单且提高了木工工件的加工精度。综上所述,本技术集数控木工车床以及数控立体雕刻机于一体,通过对多根 木工工件进行一次定位即可实现车加工、雕刻、铣槽和拉花,大大提高了木工工件的加工精 度和加工质量,劳动效率大大提高,减少了企业的设备成本和人力成本;并且通过该机不再 需要车加工以及雕刻之间的工件周转,节约了厂房用地以及提高了劳动效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一种实施例的结构示意图;图2是沿图1中A-A线剖视的结构示意图;图3是沿图1中B-B线剖视的示意图;图4是本技术另一种实施例中的伺服驱动机构的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明:如附图所示,本技术所提供的数控木工多功能一体机包括机架1,机架I上装 有前后对应设置的前固定座2和后定位座3,前固定座2上纵向滑动连接有由夹持动力装置 驱动且自上而下竖向间隔排布的至少两根前定位杆4,后定位座3上转动连接有分别与前 定位杆4配合夹紧工件的至少两根后转动杆5,该夹持动力装置包括铰接在前固定座2前 部的手柄23,前定位杆4的后部动力铰接在手柄23上,所述前定位座2上还装有活塞杆伸 向前定位杆4后部的定位气缸24,即当木工工件位于前定位杆4和后转动杆5之间时,先 通过手柄23驱动前定位杆4向后靠向木工工件进行预夹紧,再通过定位气缸24将其顶紧, 也可以根据工序需求,直接采用定位气缸24将其顶紧,采用预夹紧的好处在于可以人工观 察以及调整木工工件的夹紧过程中,防止前定位杆4和后转动杆5不同心,从而避免了木工 工件在旋转过程中偏转轴线,从而提高车加工以及雕刻、铣槽、拉花的加工精度。机架I上 滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架纵向滑动的滑座6,该纵向动力机构为安装在机架I上的纵向伺服电机28,滑座6通过导轨滑块的配合机构滑动连接在机架上,机架上还转动 连接有纵向设置的纵向丝杠30,滑座上转动连接有螺接在纵向丝杠30上的纵向螺母31,滑 座6上装有分别由横向驱动电机29驱动沿滑座6横向滑动的两相对设置的刀座8,刀座8 通过滑块导轨的连接结构横向滑动连接在滑座上,滑座上还转动连接有横向设置的横向丝 杠32,两刀座上分别装有螺接在横向丝杠32上的横向丝母33,其中左侧的刀座8上连接有 分别与前定位杆和后转动杆对应设置的至少两个车刀座17,右侧的刀座8上连接有用于加 工工件的拉刀座、铣刀座和雕刻刀座,即左侧和右侧分别装有横向驱动电机29,分别驱动左 侧和右侧本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种数控木工多功能一体机,包括机架(1),机架(1)上装有前后对应设置的前固定座(2)和后定位座(3),其特征是:前固定座(2)上纵向滑动连接有由夹持动力装置驱动且自上而下竖向间隔排布的至少两根前定位杆(4),后定位座(3)上转动连接有分别与前定位杆(4)配合夹紧工件的至少两根后转动杆(5),后定位座(3)上装有驱动后转动杆(5)转动的动力机构,机架(1)上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架纵向滑动的滑座(6),滑座(6)上装有分别由横向驱动电机驱动沿滑座(6)横向滑动的两相对设置的刀座(8),其中左侧的刀座(8)上连接有分别与前定位杆和后转动杆对应设置的至少两个车刀座(17),右侧的刀座(8)上连接有用于加工工件的拉刀座、铣刀座和雕刻刀座,后定位座(3)上还连接有可驱动后转动杆(5)转动的伺服驱动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李波
申请(专利权)人:高密市瑞力特数控设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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