一种精梳机的夹钳单元（1），具有下钳板（12）和供给罗拉（27），下钳板与能够运动地安装在夹钳单元中的上钳板（14）一起能够在下钳板（12）的钳唇（30）的区域中形成夹持点（KO,KU）,并且供给罗拉在精梳单元（1）内部能够旋转地附接在下钳板（12）上方，其中在精梳单元（1）后面插入有至少一个分离罗拉（24a,24b,22），分离罗拉安装在机架（MS）中用于形成分离夹持线（K,K1），在供给罗拉（27）与下钳板（12）上的钳唇（30）之间能够去除地附接有桥（32），并且桥（32）与纤维体（W）的输送方向（F）横向地定向，其中在下钳板（12）下方布置有用于梳出纤维簇绒（FB）的能够旋转地安装的圆梳（4,4a）。本发明专利技术的目的在于以这样的方式构成桥，能够不需要特殊帮助地快速去除和安装，并且确保在其整个长度上最佳地配置在下钳板上。这通过提出一种桥来实现（32），所述桥（32）在其与至少部分地由铁磁材料构成的所述下钳板（12）的接触面（AF）相对的接触面（SU）的区域中具有磁性部件（50），并且在桥（32）的两端区域中设置有用于将所述桥以形状配合的方式固定在下钳板（12）上的接触面（AF）的平面中的部件（54,60）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种精梳机的夹钳单元（1），具有下钳板（12）和供给罗拉（27），下钳板与能够运动地安装在夹钳单元中的上钳板（14）一起能够在下钳板（12）的钳唇（30）的区域中形成夹持点（KO,KU）,并且供给罗拉在精梳单元（1）内部能够旋转地附接在下钳板（12）上方，其中在精梳单元（1）后面插入有至少一个分离罗拉（24a,24b,22），分离罗拉安装在机架（MS）中用于形成分离夹持线（K,K1），在供给罗拉（27）与下钳板（12）上的钳唇（30）之间能够去除地附接有桥（32），并且桥（32）与纤维体（W）的输送方向（F）横向地定向，其中在下钳板（12）下方布置有用于梳出纤维簇绒（FB）的能够旋转地安装的圆梳（4,4a）。本专利技术的目的在于以这样的方式构成桥，能够不需要特殊帮助地快速去除和安装，并且确保在其整个长度上最佳地配置在下钳板上。这通过提出一种桥来实现（32），所述桥（32）在其与至少部分地由铁磁材料构成的所述下钳板（12）的接触面（AF）相对的接触面（SU）的区域中具有磁性部件（50），并且在桥（32）的两端区域中设置有用于将所述桥以形状配合的方式固定在下钳板（12）上的接触面（AF）的平面中的部件（54,60）。【专利说明】精梳机的夹钳单元中的引导元件
本专利技术涉及一种精梳机的夹钳单元，该夹钳单元具有下钳板和供给罗拉，所述下钳板与能够运动地安装在夹钳单元中的上钳板能够在下钳板的钳唇的区域中形成夹持点，所述供给罗拉在精梳单元内以能够旋转的方式附接在下钳板上方，其中在精梳单元后面插入有至少一个分离罗拉，所述分离罗拉在机架中用于形成分离夹持线，并且在供给罗拉与钳唇之间能够去除地附接有桥，并且桥与纤维体的输送方向横向地定向，其中在下钳板下方布置有用于梳出纤维簇绒的能够旋转地安装的圆梳。
技术介绍
在实际实践中，需要根据需要在精梳机上调节待梳出的部分(也称为“落棉”)。落棉部分在5至30%的范围内，并且总体上取决于从已精梳的纤维体的后续纺纱产生的期望纱线质量。此外，落棉部分取决于所提供的纤维体(材料供应)。即对于高落棉，长纤维保留在梳出纤维体中，而短纤维几乎完全最终处于分离的落棉中。利用这些长纤维，可以生产非常精细的纱线，因为在纱线的截面中需要少得多的纤维，而不会损害必需的纱线强度。高落棉百分比自然对生产量具有直接影响，生产量最终对纺纱厂具有直接影响。由于这个原因，纺纱厂管理者需要在要求的纱线质量与由于梳出部分而得到的生产量的损失之间找到平衡。结果是落棉程度的选择是非常重要的。因此在梳出过程中将确保能够精确地选择纤维。现在为了将精梳机或其精梳设备调节至对应的落棉水平，已知各种方法。一种方法是调节表征下钳板的钳唇与分离罗拉的夹持点之间的距离的拔取隔距。大拔取隔距产生高落棉率，而小拔取隔距实现低落棉率。为了调节拔取隔距，使钳轴上的联轴器旋转，以便以对应量改变振动运动的位置或夹钳的振动，这根据调节而使拔取隔距较大或较小。此外，通过选择供给圆筒的供给类型，能够影响落棉量。如果由供给圆筒沿着夹钳的向前运动方向(向前供给)供应供给量，那么落棉比当沿着夹钳的向后运动方向(向后供给)供应时少。因为在向后供给过程中，圆梳在提取落棉时能够使用几乎全部供给量，梳出部分比在向前供给过程中大。还已知提供一种混合供给过程，其中以向前供给过程供给一部分供给量并且以向后供给过程供给剩余部分。也可以是混合形式，其中通过选择供给类型和拔取隔距来调节落棉程度。在之前描述的已知测量中，可以实现部分良好的结果，然而短纤维反复地最终处于梳出棉网中，这不利地损害期望质量。这种情况尤其出现在当必须以大拔取隔距工作来增加落棉数量时。只要分离罗拉的夹持点与夹钳之间的距离增大，那么在分离过程期间，在牵拉过程中还涉及分离距离或纤维体的长度的增大。该长度越长，在该区域中就发现越多的浮游(短)纤维。这些浮游纤维是不受控的。结果，不明确这些纤维是否在分离过程中(其与牵拉过程同义)被携带，或者在后续的精梳过程中它们是否将由圆梳保持和梳出。因此，在公开的EP-1 449 944 Al中提出了一种设备，其中为了影响落棉，而在下钳板上方在供给罗拉的供给槽与钳唇的夹持点之间附接桥。利用该设备，能够不改变拔取隔距地影响落棉。为了改变落棉，桥可以更换为具有不同几何形状的其它桥。即，桥是能够拆卸地附接的。从公开内容已知一个实施例，其中桥在侧向导向件的区域中装备有通孔，桥借由穿过该通孔突出的螺钉拧到下钳板上。然后在桥的中间区域中没有提供与钳板的附接。因为常规钳板可以具有直到300 _的宽度，因此存在这样桥在中间区域中不完全落位在钳板上从而纤维材料会堆积在那里的风险。为了消除这种情况，因此桥在该中间区域也附着到钳板上。然而，以这样的方式限制和损害了拆卸能力。因为在夹钳单元(简称为“夹钳”)的前部区域中用于拆卸和组装桥的现存空间是非常有限的，所以用于附接螺钉连接件的可进入性也是非常有限的。即，使用已知方案用于更换机器上的桥所需要的时间在某些情况下是可观的，从而导致生产损失。
技术实现思路
因此本专利技术的目的在于避免已知设计的缺点，并且提出一种桥，没有特殊帮助就能够快速地拆卸和组装桥，并且确保桥在其整个长度上最佳地安装在下钳板上。该目的由以下提议实现，所述桥在其接触面的区域中具有磁性部件，所述接触面与至少部分地由铁磁材料构成的下钳板的接触面相对，并且在所述桥的两端区域中设置有用于将所述桥以形状配合的方式固定在其在下钳板上的接触面的平面中的部件。以这样的方式，一方面在安装期间能够将所述桥精确且快速地放置在形状配合元件上，并且另一方面，所述桥在该位置由磁性部件固定在铁磁的下钳板上。所述磁性部件由此可以由附接在所述桥的整个长度上(换句话说也是在所述桥的中间区域中)的各种部件构成。以这样的方式确保了所述桥在其整个长度上附接在下钳板上。下钳板至少在安装所述桥的该区域中由铁磁材料构成。还提出了磁性部件当沿着所述桥的纵向方向观察时由彼此以一定距离布置并且附接到所述桥的多个磁铁构成。以这样的方式，能够确定即使在例如当夹钳往返运动时产生的高动态力下将所述桥牢固地保持在下钳板上所需的必需的磁铁的数量。这样也确保了所述桥即使在纤维材料不能粘附的中间区域中也完全地附接到在钳板上。优选地，所述磁铁附接在所述桥的凹部中。此外提出了所述桥在其两端区域中具有隆起部，隆起部沿着下钳板的接触面的方向指向，伸入到下钳板的凹部中，并且与这些凹部形成形状配合连接。以这样的方式，所述桥在其安装期间能够通过隆起部容易地传送到钳板的凹部中，并且然后在其安装位置通过形封闭而在该位置牢固地固定到钳板上。沿着下钳板的垂直方向，所述桥借由磁铁保持在钳板上。为了实现相同的效果，可以是另一个实施例，其中提出了下钳板的接触面具有隆起部，隆起部伸入在所述桥的两端区域中的凹部中，并且与这些凹部形成形状配合连接。这代表了具有与之前描述的相同效果的相互附接类型的形状配合连接部件。对于在所述桥上被引导的纤维材料的侧向引导，提出了所述桥在其两端区域中装备有从其引导面向上伸出用于纤维材料的侧向引导件。为了以简单的方式将侧向引导件和隆起部(其可以构成为螺栓)附接到所述桥，提出了各侧向引导件连接到相应的隆起部，并且所述桥在该区域中具有开口，各隆起部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精梳机的夹钳单元（1），具有下钳板（12）和供给罗拉（27），所述下钳板（12）与能够运动地安装在所述夹钳单元中的上钳板（14）能够在所述下钳板（12）的钳唇（30）的区域中形成夹持点（KO,KU）,所述供给罗拉（27）在精梳单元（1）内部能够旋转地安装在所述下钳板（12）上方，其中在所述精梳单元（1）后面插入有至少一个分离罗拉（24a,24b,22），所述分离罗拉安装在机架（MS）中用于形成分离夹持线（K,K1），并且在所述供给罗拉（27）与所述下钳板（12）上的钳唇（30）之间能够去除地附接有桥（32），并且桥（32）与纤维体（W）的输送方向（F）横向地定向，其中在所述下钳板（12）下方布置有用于梳出纤维簇绒（FB）的能够旋转地安装的圆梳（4,4a），其特征在于，所述桥（32）在其与至少部分地由铁磁材料构成的所述下钳板（12）的接触面（AF）相对的接触面（SU）的区域中具有磁性部件（50），并且在所述桥（32）的两端区域中设置有用于将所述桥以形状配合的方式固定在所述下钳板（12）上的接触面（AF）的平面中的部件（54,60）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：D博姆梅，D佩雷兹，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：
国别省市：
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