一种内置于精梳机锡林的钳板驱动机构制造技术

本发明专利技术涉及一种内置于精梳机锡林的钳板驱动机构，包括锡林轴、锡林中隔板、凸轮摆动组件、二级连杆组件、钳板加压组件，所述凸轮摆动组件包括盘形凸轮、摆杆回转轴、凸轮摆杆、凸轮滚子；所述二级连杆组件包括二级摆杆滑块、二级连杆支架、二级连杆支架回转轴；所述钳板加压组件包括对称横杆、钳板摆杆滑槽块、摆动钳板。本发明专利技术能够在锡林小转角范围内实现钳板快速大幅度往复开合运动，实现钳板对棉丛的可靠夹持和释放，解决现有技术存在的机构复杂、运动配合要求高、生产效率低、噪音大等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属纺纱机械
，特别是涉及ー种内置于精梳机锡林的钳板驱动机构。
技术介绍
现有的棉精梳机的钳板驱动机构均位于锡林的外部，依赖于复杂的棘轮、连杆和齿轮等机构往复运动来实现对棉丛的夹持和释放。给棉罗拉的间歇给棉，精梳钳板和顶梳的往复摆动以及分离罗拉的倒、顺、停循环动作都会直接导致设备振动和噪音的产生，这会导致此类工作模式的精梳机难以进一歩提高钳次。目前尚未发现有置于锡林内腔的类似钳板驱动机构。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种内置于精梳机锡林的钳板驱动机构，能够在锡林小转角范围内实现钳板快速大幅度往复开合运动，实现钳板对棉丛的可靠夹持和释放，解决现有技术存在的机构复杂、运动配合要求高、生产效率低、噪音大等问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种内置于精梳机锡林的钳板驱动机构，包括锡林轴、锡林中隔板、凸轮摆动组件、ニ级连杆组件、钳板加压组件，所述凸轮摆动组件包括盘形凸轮、摆杆回转轴、凸轮摆杆、凸轮滚子，所述盘形凸轮固定在锡林轴的端部，所述锡林中隔板通过摆杆回转轴连接凸轮摆杆，所述凸轮滚子安装在凸轮摆杆上并与盘形凸轮啮合；所述ニ级连杆组件包括ニ级摆杆滑块、ニ级连杆支架、ニ级连杆支架回转轴，所述ニ级摆杆滑块一端安装在盘形凸轮上，另一端与ニ级连杆支架铰接，所述ニ级连杆支架能够绕ニ级连杆支架回转轴旋转，所述ニ级连杆支架回转轴固定在锡林中隔板上，所述ニ级连杆支架连接钳板加压组件中的对称横杆；所述钳板加压组件包括对称横杆、钳板摆杆滑槽块、摆动钳板，所述对称横杆两端分别套在两个钳板摆杆滑槽块的腰形滑槽中，所述两个钳板摆杆滑槽块固定连接摆动钳板。所述盘形凸轮为盘形外凸轮或盘形沟槽凸轮或共轭凸轮。所述摆杆回转轴一端固定在锡林中隔板上，另一端穿入凸轮摆杆上的圆孔中。所述ニ级连杆组件还包括钳板摆杆滑块、钳板摆杆，所述钳板摆杆滑块固定在ニ级连杆支架上，所述钳板摆杆始端滑套在钳板摆杆滑块中，末端连接钳板加压组件中的对称横杆的中部。所述钳板加压组件还包括加压弹簧、压カ调节螺栓，所述两个加压弹簧一端分别置于两侧钳板摆杆滑槽块的孔中，所述两个加压弹簧的另一端分别设有压カ调节螺栓。有益.效果本专利技术能够在锡林小转角范围内实现钳板快速大幅度往复开合运动，实现钳板对棉丛的可靠夹持和释放，解决现有技术存在的机构复杂、运动配合要求高、生产效率低、噪首大等问题。附图说明图I、图2为本专利技术结构示意图；I.盘形凸轮2. ニ级摆杆滑块3.钳板摆杆滑块4.摆动钳板5.对称横杆6.钳板摆动滑槽块7.锡林中隔板8.锡林轴9.摆杆回转轴10.凸轮摆杆11.凸轮滚子12.加压弹簧13.压カ调节螺栓14.钳板摆杆15. ニ级连杆支架16. ニ级连杆支架回转轴具体实施例方式下面结合具体实施例，进ー步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术 而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图I 图2所示，本专利技术包括锡林轴8、锡林中隔板7、凸轮摆动组件、ニ级连杆组件、钳板加压组件，所述凸轮摆动组件包括盘形凸轮I、摆杆回转轴9、凸轮摆杆10、凸轮滚子11，所述盘形凸轮I固定在锡林轴8的端部，所述锡林中隔板7通过摆杆回转轴9连接凸轮摆杆10，所述凸轮滚子11安装在凸轮摆杆10上并与盘形凸轮I啮合；所述ニ级连杆组件包括ニ级摆杆滑块2、ニ级连杆支架15、ニ级连杆支架回转轴16，所述ニ级摆杆滑块2 一端安装在盘形凸轮I上，另一端与ニ级连杆支架15铰接，所述ニ级连杆支架15能够绕ニ级连杆支架回转轴16旋转，所述ニ级连杆支架回转轴16固定在锡林中隔板7上，所述ニ级连杆支架15连接钳板加压组件中的对称横杆5 ;所述钳板加压组件包括对称横杆5、钳板摆杆滑槽块6、摆动钳板4，所述对称横杆5两端分别套在两个钳板摆杆滑槽块6的腰形滑槽中，所述两个钳板摆杆滑槽块6固定连接摆动钳板4。所述盘形凸轮I为盘形外凸轮或盘形沟槽凸轮或共轭凸轮。所述摆杆回转轴9 一端固定在锡林中隔板7上，另一端穿入凸轮摆杆10上的圆孔中。所述ニ级连杆组件还包括钳板摆杆滑块3、钳板摆杆14，所述钳板摆杆滑块3固定在ニ级连杆支架15上，所述钳板摆杆14始端滑套在钳板摆杆滑块3中，末端连接钳板加压组件中的对称横杆5的中部。所述钳板加压组件还包括加压弹簧12、压カ调节螺栓13，所述两个加压弹簧12 —端分别置于两侧钳板摆杆滑槽块6的孔中，所述两个加压弹簧12的另一端分别设有压カ调节螺栓13。本专利技术将钳板驱动机构安装在作回转运动的锡林内腔中，凸轮摆动组件和ニ级连杆组件随锡林绕锡林轴8转动，凸轮滚子11沿着盘形凸轮I廓线转动，盘形凸轮I推动钳板摆动组件的凸轮摆杆10绕摆杆回转轴9摆动，凸轮摆杆10通过ニ级摆杆滑块2驱动ニ级连杆支架15绕ニ级连杆支架回转轴16作作较大幅度地摆动，从而驱动钳板摆杆14带动摆动钳板4作开合运动(即相对于锡林圆周方向的往复运动)，通过两级放大，将盘形凸轮I的小动程转化为幅度较大的摆动钳板4开合运动。受盘形凸轮I运动廓线控制，摆动钳板4到达给棉罗拉握持点附近时，迅速闭合，实现对棉丛的夹取；到达输出罗拉时，速度张开，使棉丛顺利搭接。钳板加压组件通过弹簧カ将摆动钳板4压向固定钳板，从而达到可靠夹持棉丛的目的。压カ调节螺栓13用于加压弹簧12的定位以及初始压缩量的调节，当摆动钳板4和固定钳板闭合后，钳板摆杆14继续压缩加压弹簧12，使得摆动钳板4和固定钳板 之间的夹紧カ能够可靠夹持棉丛。权利要求1.一种内置于精梳机锡林的钳板驱动机构，包括锡林轴(8)、锡林中隔板(7)、凸轮摆动组件、二级连杆组件、钳板加压组件，其特征在于所述凸轮摆动组件包括盘形凸轮(I)、摆杆回转轴(9)、凸轮摆杆(10)、凸轮滚子(11)，所述盘形凸轮(I)固定在锡林轴(8)的端部，所述锡林中隔板(7)通过摆杆回转轴(9)连接凸轮摆杆(10)，所述凸轮滚子(11)安装在凸轮摆杆(10)上并与盘形凸轮(I)啮合；所述二级连杆组件包括二级摆杆滑块(2)、二级连杆支架(15)、二级连杆支架回转轴(16)，所述二级摆杆滑块(2)—端安装在盘形凸轮(I)上，另一端与二级连杆支架(15)铰接，所述二级连杆支架(15)能够绕二级连杆支架回转轴(16)旋转，所述二级连杆支架回转轴(16)固定在锡林中隔板(7)上，所述二级连杆支架(15)连接钳板加压组件中的对称横杆(5);所述钳板加压组件包括对称横杆(5)、钳板摆杆滑槽块(6)、摆动钳板(4)，所述对称横杆(5)两端分别套在两个钳板摆杆滑槽块(6)的腰形滑槽中，所述两个钳板摆杆滑槽块(6 )固定连接摆动钳板(4 )。2.如权利要求I所述的一种内置于精梳机锡林的钳板驱动机构，其特征在于所述盘形凸轮(I)为盘形外凸轮或盘形沟槽凸轮或共轭凸轮。3.如权利要求I所述的一种内置于精梳机锡林的钳板驱动机构，其特征在于所述摆杆回转轴(9) 一端固定在锡林中隔板(7)上，另一端穿入凸轮摆杆(10)上的圆孔中。4.如权利要求I所述的一种内置于精梳机锡林的钳板驱动机构，其特征在于所述二级连杆组件还包括钳板摆杆滑块(3)、钳板摆杆(14)，所述钳板摆杆滑块(3)固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置于精梳机锡林的钳板驱动机构，包括锡林轴（8）、锡林中隔板（7）、凸轮摆动组件、二级连杆组件、钳板加压组件，其特征在于：所述凸轮摆动组件包括盘形凸轮（1）、摆杆回转轴（9）、凸轮摆杆（10）、凸轮滚子（11），所述盘形凸轮（1）固定在锡林轴（8）的端部，所述锡林中隔板（7）通过摆杆回转轴（9）连接凸轮摆杆（10），所述凸轮滚子（11）安装在凸轮摆杆（10）上并与盘形凸轮（1）啮合；所述二级连杆组件包括二级摆杆滑块（2）、二级连杆支架（15）、二级连杆支架回转轴（16），所述二级摆杆滑块（2）一端安装在盘形凸轮（1）上，另一端与二级连杆支架（15）铰接，所述二级连杆支架（15）能够绕二级连杆支架回转轴（16）旋转，所述二级连杆支架回转轴（16）固定在锡林中隔板（7）上，所述二级连杆支架（15）连接钳板加压组件中的对称横杆（5）；所述钳板加压组件包括对称横杆（5）、钳板摆杆滑槽块（6）、摆动钳板（4），所述对称横杆（5）两端分别套在两个钳板摆杆滑槽块（6）的腰形滑槽中，所述两个钳板摆杆滑槽块（6）固定连接摆动钳板（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛立民，侯春杰，张洪，谢征恒，裴泽光，裴会成，桂柏平，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：