【技术实现步骤摘要】
可包覆不同材质的塑料押出机
本技术为一种可包覆不同材质的塑料押出机，主要是可由成型模具成型出内部为发泡材质外部包覆未发泡材质的双层产品。
技术介绍
按，塑胶发泡押出成型机的使用对于我们而言是具有息息相关与密不可分的关系，塑胶发泡押出成型机的目的是为可将加热后的塑胶发泡体押入模具中，以模具成型为成品，以供制造窗帘叶片或百叶窗叶片或家俱材料。一般传统式现有的塑料押出机，尤其是指一种可以成型出窗帘叶片或是百叶窗叶片的塑料押出机，由于窗帘叶片或是百叶窗叶片是以塑料的发泡材质制成，该种塑料押出机充其量仅可押出成型单种具有可发泡材质的窗帘叶片或是百叶窗叶片，但是，上述的塑料押出机于实际使用时却具有如后的缺点，有待改善：1.因塑料押出机仅可成型出具有发泡材质的产品，发泡材质较软，其表面容易沾附杂质造成表面脏污，亦有容易发生磨损的问题。2.因塑料押出机仅可成型出具发泡材质产品，因发泡材质较软，结构强度不足，表面易沾附杂质容易造成不易清洗的问题。3.因塑料押出机仅可成型出具发泡材质的产品，发泡材质经过长时间的日光高温照射后，会使发泡材质的表面发生变黄与易于弯曲的问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种可包覆不同材质的塑料押出机，包括：内层发泡材质入料漏斗，内层发泡材质入料漏斗可经加热装置与押出螺杆押出输送，外层未发泡材质入料漏斗，可经加热装置与押出螺杆押出输送；其特征在于，于内层发泡材质的押出螺杆的前端设一成型模具，成型模具是以 第一成型模具、第二成型模具与第三成型模具组成；于第一成型模具、第二成型模具与第三成型模具内部分别具有第一模穴、第二模穴、第三模穴，于第二成型模具上形成一贯孔与第二模穴贯通，于第二模穴中设有一成型模片，于成型模片上形成流道，于成型模片内部 形成一成型孔。
【技术特征摘要】
1.一种可包覆不同材质的塑料押出机，包括：内层发泡材质入料漏斗，内层发泡材质入料漏斗可经加热装置与押出螺杆押出输送，外层未发泡材质入料漏斗，可经加热装置与押出螺杆押出输送；其特征在于，于内层发泡材质的押出螺杆的前端设一成型模具，成型模具是以第一成型模具、第二成型模具与第三成型模具组成；于第一成型模具、第二成型模具与第三成型模具内部分别具有第一模穴、第二模穴、第三模穴，于第二成型模具上形成一贯孔与第二模穴贯通，于第二模穴中设有一成型模片，于成型模片上形成流道，于成型模片内部形成一成型孔。2.根据权利要求1所述的可包覆不同材质的塑料押出机，其特征在于，其中于第一成...
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