一种现浇混凝土墙大型镂空字施工方法技术

本发明专利技术公开了一种现浇混凝土墙大型镂空字施工方法，其通过在将异形钢模块安装在已浇筑混凝土墙面的预留洞口内，并将异形钢模块定位安装为所需的镂空字框，并沿镂空字框的侧端面焊接固定铁皮封口模，再在异形钢模块的两外侧面采用木模板封闭，木模板、铁皮封口模与已浇筑混凝土墙面之间形成封闭的浇筑空间，通过下料口向浇筑空间浇混凝土，实现了镂空字的现浇工艺，在已浇筑混凝土墙面和已浇筑的镂空字区域上同步依次进行抹灰和墙面饰面施工，可以保证外饰面颜色、质感一致。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其通过在将异形钢模块安装在已浇筑混凝土墙面的预留洞口内，并将异形钢模块定位安装为所需的镂空字框，并沿镂空字框的侧端面焊接固定铁皮封口模，再在异形钢模块的两外侧面采用木模板封闭，木模板、铁皮封口模与已浇筑混凝土墙面之间形成封闭的浇筑空间，通过下料口向浇筑空间浇混凝土，实现了镂空字的现浇工艺，在已浇筑混凝土墙面和已浇筑的镂空字区域上同步依次进行抹灰和墙面饰面施工，可以保证外饰面颜色、质感一致。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
随着社会经济的不断发展，建筑设计风格日新月异，建筑墙体上设置镂空字的艺术造型即可以増加建筑外立面效果，也可以替待建筑外立面由广告公司附加上去的标识字。这种标识字可以为镂空字，现有镂空字的一般做法，用钢板或其他材料拼接成该镂空字后将镂空字镶贴在建筑外墙上，但现有技术中，很少有文件记载在建筑结构及装饰装修施エ时同步完成镂空字的施工，使镂空字寿命周期同该建筑物使用寿命，也缺少ー种现浇混凝土墙大型镂空字施工方法。因此，需要，研究现浇混凝土墙大型镂空字施工技术具有重要意义，可以解决和提高遇到类似结构墙面设计有镂空字的施工难题。随着建筑工程设计风格的不断追求新颖化，现浇混凝土墙大型镂空字艺术墙面发展非常有前景，利用该技术在进行工程主体结构施工时完成镂空字结构施工，随建筑外墙粉刷、油漆(面砖)同步施工，可以有效保证镂空造型艺术墙面的外立面效果，也能保证其使用寿命随该建筑单体的寿命周期。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供。本专利技术解决其技术问题的解决方案是:，其包括以下步骤， 1)准备多个异形钢模块； 2)将异形钢模块安装在已浇筑混凝土墙面的预留洞ロ内，并将异形钢模块定位安装为所需的镂空字框； 3)沿镂空字框的侧端面焊接铁皮封ロ模； 4)异形钢模块的两外侧面采用木模板封堵，木模板、铁皮封ロ模与已浇筑混凝土墙面之间形成封闭的浇筑空间； 5 )在铁皮封ロ模上留设下料ロ； 6)通过下料ロ向浇筑空间浇混凝土； 7)拆卸木模板、铁皮封ロ模，在已浇筑混凝土墙面和已浇筑的镂空字区域上同步依次进行抹灰和墙面饰面施工。作为上述技术方案的进ー步改进，在步骤2中，异形钢模块与已浇筑混凝土墙面内的预埋件焊接固定。作为上述技术方案的进ー步改进，在步骤2中，在预留洞口内弹出标高控制线，并在预留洞口内设置方格网线，所述方格网向外延伸经过标高控制线后达到预留洞ロ的端ロ，所述异形钢模块通过标高控制线和方格网线定位安装。作为上述技术方案的进ー步改进，在步骤3之前，沿镂空字框的侧端面绕镂空字框焊接支撑龙骨，并沿支撑龙骨定位焊接固定灯槽铁皮，所述灯槽铁皮与异形钢模块之间形成灯凹槽。作为上述技术方案的进ー步改进，在所述灯凹槽的最低点设置侧排管。作为上述技术方案的进ー步改进，在步骤3中，异形钢模块两端的木模板通过在镂空字框的镂空部分设置对拉螺栓和钢管背楞进行加固。作为上述技术方案的进ー步改进，所述对拉螺栓之间的间距范围在30(T500毫米。作为上述技术方案的进ー步改进，在步骤6之前，在异形钢模块上焊接有多根钢筋栓钉，所述钢筋栓钉的长度小于浇筑的混凝土厚度。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在将异形钢模块安装在已浇筑混凝土墙面的预留洞口内，并将异形钢模块定位安装为所需的镂空字框，并沿镂空字框的侧端面焊接铁皮封ロ模后将镂空字框固定，异形钢模块的两端采用木模板封堵，木模板、铁皮封ロ模与已浇筑混凝土墙面之间形成封闭的浇筑空间，通过下料ロ向浇筑空间浇混凝土，实现了镂空字的现浇エ艺，在已浇筑混凝土墙面和已浇筑的镂空字区域上同步依次进行抹灰和墙面饰面，保证外饰面顔色、质感一致。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术中的异形钢模块组成S镂空字时的结构示意图； 图2是本专利技术中的镂空字框最低点时的截面图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情況，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。參照图1?图2，，其包括以下步骤， 1)准备多个异形钢模块11，根据不同镂空字设计不同数量的异形钢模块11; 2)将异形钢模块11安装在已浇筑混凝土墙面10的预留洞口内，并将异形钢模块11定位安装为所需的镂空字框； 3)沿镂空字框的侧端面焊接铁皮封ロ模； 4)异形钢模块11的两外侧面采用木模板封堵，木模板、铁皮封ロ模与已浇筑混凝土墙面10之间形成封闭的浇筑空间； 5)在铁皮封ロ模上留设下料ロ； 6)通过下料ロ向浇筑空间浇混凝土； 7)拆卸木模板、铁皮封ロ模，在已浇筑混凝土墙面10和已浇筑的镂空字区域上同步依次进行抹灰和墙面饰面施工。通过在将异形钢模块11安装在已浇筑混凝土墙面10的预留洞口内，并将异形钢模块11定位安装为所需的镂空字框，并沿镂空字框的侧端面焊接铁皮封ロ模后将镂空字框固定，异形钢模块11的两端采用木模板封堵，木模板、铁皮封ロ模与已浇筑混凝土墙面10之间形成封闭的浇筑空间，通过下料ロ向浇筑空间浇混凝土，实现了镂空字的现浇エ艺，在已浇筑混凝土墙面和已浇筑的镂空字区域上同步依次进行抹灰和墙面饰面，保证外饰面颜色、质感一致。进ー步作为优选的实施方式，在步骤2中，异形钢模块11与已浇筑混凝土墙面10内的预埋件8焊接固定，提高异形钢模块11与已浇筑混凝土墙面10之间的连接稳定性。进ー步作为优选的实施方式，在步骤2中，在预留洞口内弹出标高控制线，并在预留洞ロ内设置方格网线，方格网向外延伸经过标高控制线后达到预留洞ロ的端ロ，所述异形钢模块11通过标高控制线和方格网线定位安装，使得异形钢模块11的定位准确。在设置多个镂空字框时，可以通过标高控制线使得每个镂空字框内的异形钢模板I的面平整度和垂直度都符合设计要求。进ー步作为优选的实施方式，在步骤3之前，沿镂空字框的侧端面绕镂空字框焊接支撑龙骨，并沿支撑龙骨定位焊接固定灯槽铁皮，所述灯槽铁皮与异形钢模块之间形成灯凹槽6。进ー步作为优选的实施方式，在所述灯凹槽6的最低点设置侧排管7。进ー步作为优选的实施方式，在步骤3中，异形钢模块11两端的木模板通过在镂空字框的镂空部分设置对拉螺栓和钢管背楞进行加固。进ー步作为优选的实施方式，所述对拉螺栓之间的间距范围在30(T500毫米。进ー步作为优选的实施方式，在步骤6之前，在异形钢模块11上焊接有多根钢筋栓钉5，优选，相邻的钢筋栓钉5的间距等于钢筋栓钉5的长度。沿铁皮封ロ模至预留洞ロ边的方向将钢筋栓钉5依次均匀焊接在异形钢模块11上。钢筋栓钉的长度小于浇筑的混凝土厚度，通过设置钢筋栓钉提高异形钢模块与浇筑混凝土之间的连接稳定性，防止完工后出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇混凝土墙大型镂空字施工方法，其特征在于：其包括以下步骤，1)准备多个异形钢模块；2)将异形钢模块安装在已浇筑混凝土墙面的预留洞口内，并将异形钢模块定位安装为所需的镂空字框；3)沿镂空字框的侧端面焊接铁皮封口模；4)异形钢模块的两外侧面采用木模板封堵，木模板、铁皮封口模与已浇筑混凝土墙面之间形成封闭的浇筑空间；5)在铁皮封口模上留设下料口；6)通过下料口向浇筑空间浇混凝土；7)拆卸木模板、铁皮封口模，在已浇筑混凝土墙面和已浇筑的镂空字区域上同步依次进行抹灰和墙面饰面施工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明勇，刘长帅，杨磊，来守卫，尹波波，张超，
申请(专利权)人：深圳市建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：