【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出了一种改善GH4090冷轧带材冷成型性能的方法，通过冷成型前软化处理、冷弯曲成型和冷成型后时效处理三个阶段，改善GH4090冷轧带材冷成型性能。本专利技术在GH4090零件的冷成型前，采用一种新的热处理制度，增加了一次软化处理的工序，降低了材料的硬度，使冷成型顺利进行。本方法的优点是：一是该软化处理方法较一般软化处理（固溶温度退火）温度低，零件的氧化变形程度小，且不会造成GH4090材料的晶粒长大。二是采用这种新的工艺方法，在保证材料的机械性能的基础上，适当降低零件材料的硬度，使材料具有适当的硬度（HV289～399/HRC30～40），在降低硬度的同时改善了材料的塑性，提高了材料的冷成型性能。【专利说明】一种改善GH4090冷轧带材冷成型性能的方法
本专利技术涉及材料和热处理领域,具体是一种改善GH4090冷轧带材冷成型性能的方法。
技术介绍
GH4090为时效强化型镍变形高温合金，含有较高量的钴及多种强化元素。该合金在815~870°C有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀性、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。主要供应热轧和冷拉棒材、冷轧板材、带材及冷拉丝材。用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。GH4090冷轧硬态带材，供应状态为固溶加冷轧，硬度高(HV460~466/HRC46.5~47.0)，无法进行后续的冷成型。直接时效后硬度更高，达到(HV509~549/HRC50.0~52.5)。材料的硬度与塑性是个相反的性能指标，当材料的硬度高时，会导...
【技术保护点】
一种改善GH4090冷轧带材冷成型性能的方法，其特征在于：采用以下步骤：步骤1：冷成型前软化处理：先将空气炉加热至960℃～990℃；然后将GH4090冷轧带材放入空气炉中，并升温至960℃～990℃，保温至少10分钟；而后取出GH4090冷轧带材，空冷至20℃以下；步骤2：将经过步骤1软化处理的GH4090冷轧带材按照零件要求冷弯曲成型；步骤3：冷成型后时效处理：先将空气炉升温至680℃～720℃；然后将经过步骤2冷弯曲成型的工件放入空气炉中，保温至少3h；而后取出工件，空冷却至20℃以下，得到时效处理的工件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红斌，杨辉，霍世军，吴博，赵刚，张晓鹏，
申请(专利权)人：西安航空动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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