【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出了一种，在零件的最终热处理淬火+回火前，增加了两次细化晶粒的热处理淬火工序，这两次淬火工序比原淬火工序低100℃左右，使晶粒均匀细化。本专利技术针对2Cr10NiMoVNb合金锻件组织中存在的晶粒粗细不均匀，采用中温（奥氏体转变温度以上150℃-250℃左右）+低温（奥氏体转变温度以上100℃-200℃左右）+高温（奥氏体转变温度以上300℃左右）的组合淬火搭配，使锻件反复进行奥氏体～马氏体转变，在转变过程中使粗大晶粒逐步细化，最终使合金组织均匀化，晶粒细化。采取的细化晶粒的热处理工艺简单，通过加热保温、空冷就可以实现，避免采用复杂的工艺方法。【专利说明】三次淬火细化2Cr1 ONiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法
本专利技术涉及锻造及热处理领域，具体是一种三次淬火细化2CrlONiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法。
技术介绍
对于马氏体不锈钢，若加热温度过高超过1200°C，或锻造变形太小或变形不均匀，则冷却后形成粗大马氏体组织和低倍粗晶的倾向性很大，往往在锻件热处理后在表面锻件出现低倍粗晶，粗晶的存在会显著降低材料的机械性能、抗晶间腐蚀性能、焊接性能。2CrlONiMoVNb是一种12%铬型马氏体热强不锈钢。该钢具有较高的热强性能、抗蠕变性能、热稳定性、抗氧化性能和疲劳性能。适用于制造航空发动机的高压压气机盘、隔圈及密封圈等重要部件。2CrlONiMoVNb不锈钢锻件传统的热处理制度是1150°C，油淬+5400C，4h，空冷，5800C，4h，空冷。该热处理制度只能保证力学性能，不能细化晶粒，因此当锻造变形太小、...
【技术保护点】
一种三次淬火细化2Cr10NiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法，其特征在于：采用以下步骤：步骤1：第一次淬火：先将空气炉加热至950℃～1050℃，将2Cr10NiMoVNb不锈钢锻件放入空气炉中，并升温至950℃～1050℃，而后保温；保温结束后，取出锻件置于空气中冷却至20℃以下，得到第一次淬火后的锻件；其中本步骤的保温时间由基础保温时间和根据锻件的最大厚度确定的保温时间相加得到；基础保温时间为30min，根据锻件的最大厚度确定的保温时间是：锻件每毫米厚度对应的保温时间为2～3分钟；步骤2：第二次淬火：先将空气炉加热至900℃～1000℃，将锻件放入空气炉中，并升温至900℃～1000℃，而后保温；保温结束后，取出锻件置于空气中冷却至20℃以下，得到第二次淬火后的锻件；其中本步骤的保温时间由基础保温时间和根据锻件的最大厚度确定的保温时间相加得到；基础保温时间为30min，根据锻件的最大厚度确定的保温时间是：锻件每毫米厚度对应的保温时间为2～3分钟；步骤3：第三次淬火：先将空气炉加热至1150℃，将锻件放入空气炉中，并升温至1150℃，而后保温；保温结束后，取出锻件置于冷却油中冷却...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：寇录文，霍世军，杨辉，雷丹，曹伟，
申请(专利权)人：西安航空动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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