本发明专利技术公开了一种适用于圆形电缆的角钢滑车，包括用于夹紧电缆的夹板装置及和所述夹板装置相连接的支架，所述支架包括底板、设置在所述底板上的左倾斜板及设置在所述底板上并和所述左侧倾斜板垂直的右倾斜板，所述左倾斜板、右倾斜板上设有左安装轴、右安装轴，所述左安装轴、右安装轴上均安装有导向轮，所述左安装轴、右安装轴成90°夹角；所述夹板装置包括左夹紧板、右夹紧板及将所述左夹紧板、右夹紧板固定连接的紧固螺钉，所述左夹紧板、右夹紧板之间设有橡胶管。本发明专利技术其结构简单、制造容易，在工作的时候不容易卡死，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种适用于圆形电缆的角钢滑车，包括用于夹紧电缆的夹板装置及和所述夹板装置相连接的支架，所述支架包括底板、设置在所述底板上的左倾斜板及设置在所述底板上并和所述左侧倾斜板垂直的右倾斜板，所述左倾斜板、右倾斜板上设有左安装轴、右安装轴，所述左安装轴、右安装轴上均安装有导向轮，所述左安装轴、右安装轴成90°夹角；所述夹板装置包括左夹紧板、右夹紧板及将所述左夹紧板、右夹紧板固定连接的紧固螺钉，所述左夹紧板、右夹紧板之间设有橡胶管。本专利技术其结构简单、制造容易，在工作的时候不容易卡死，工作效率高。【专利说明】—种适用于圆形电缆的角钢滑车
本专利技术涉及起重设备
，更具体的说涉及一种适用于固定圆形电缆的角钢滑车。
技术介绍
专利申请号为CN201220217072.8、申请日:2012-05-15的中国技术专利公开了一种电缆滑车，包括安装座、设于安装座的轮组、设于安装座的电缆架，所述安装座的侧边设有保护块；所述电缆架相应侧与该种电缆滑车平行于电缆架该侧的中截面之间的距离小于保护块与该中截面之间的距离。该种电缆滑车设有保护块，在两个电缆滑车相撞的时候，保护两个电缆滑车的电缆架不相撞。但是，该电缆滑车不适合于在角钢上行走，而且不适合用于固定圆形的电缆，只适合固定椭圆形电缆。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供针对现有技术的不足之处，提供一种适用于圆形电缆的角钢滑车，能够克服现有技术的不足之处，其结构简单、制造容易，适合在角钢上使用，工作效率高，适合固定圆形电缆。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下:一种适用于圆形电缆的角钢滑车，包括用于夹紧电缆的夹板装置及和所述夹板装置相连接的支架，所述支架包括底板、设置在所述底板上的左倾斜板及设置在所述底板上并和所述左侧倾斜板垂直的右倾斜板，所述左倾斜板、右倾斜板上设有左安装轴、右安装轴，所述左安装轴、右安装轴上均安装有导向轮，所述左安装轴、右安装轴成90°夹角；所述夹板装置包括左夹紧板、右夹紧板及将所述左夹紧板、右夹紧板固定连接的紧固螺钉，所述左夹紧板、右夹紧板之间设有橡胶管。作为优选，所述左夹紧板包括左上圆弧孔、左下圆弧孔，所述右夹紧板设有右上圆弧孔、右下圆弧孔，所述橡胶管包括设置在所述左上圆弧孔和所述右上圆弧孔之间的上橡胶管及设置在所述左下圆弧孔和所述右下圆弧孔之间的下橡胶管。作为优选，所述底板上连接有门形支架，所述门形支架上设有和所述右夹紧板相铰接的铰接轴。作为优选，所述门形支架可旋转的和所述底板连接。作为优选，所述左安装轴、右安装轴均套装有用于调整所述导向轮位置的限位套。本专利技术有益效果在于: 结构简单、制造容易，适合在角钢上使用，工作效率高，适合固定圆形电缆。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本专利技术做进一步的说明: 图1为本专利技术一实施例的结构示意图； 图2为左夹紧板、右夹紧板连接示意图。【具体实施方式】以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术的范围进行限定。实施例，见附图1、2，一种适用于圆形电缆的角钢滑车，包括用于夹紧电缆的夹板装置I及和所述夹板装置I相连接的支架2，夹板装置I用来夹紧圆形电缆，支架2和角钢配合，一般是和等边角钢配合，在本实施方式中，所述支架2包括底板201、设置在所述底板201上的左倾斜板202及设置在所述底板201上并和所述左侧倾斜板202垂直的右倾斜板203，左侧倾斜板202、右倾斜板203成90°夹角，对称设置，所述左倾斜板202、右倾斜板203上设有左安装轴3、右安装轴4，所述左安装轴3、右安装轴4上均安装有导向轮5，所述左安装轴3、右安装轴4成90°夹角，并对称设置；所述夹板装置I包括左夹紧板101、右夹紧板102及将所述左夹紧板101、右夹紧板102固定连接的紧固螺钉103，所述左夹紧板101、右夹紧板102之间设有橡胶管104，使用的时候，电缆穿过橡胶管，被左夹紧板101、右夹紧板102通过紧固螺钉夹紧，紧固螺钉和紧固螺母105螺接固定。为了提高对电缆的夹紧效果，便于拆卸、安装及维护，提高工作效率，所述左夹紧板101包括左上圆弧孔、左下圆弧孔，所述右夹紧板102设有右上圆弧孔、右下圆弧孔，所述橡胶管104包括设置在所述左上圆弧孔和所述右上圆弧孔之间的上橡胶管及设置在所述左下圆弧孔和所述右下圆弧孔之间的下橡胶管，左上圆弧孔和所述右上圆弧孔构成上夹紧孔，左下圆弧孔和所述右下圆弧孔构成下夹紧孔，上橡胶管和下橡胶管外径可以相同，也可以不相同。为了降低在运行时候卡死的几率，保证整个滑车正常工作，所述底板201上连接有门形支架6所述门形支架6上设有和所述右夹紧板102相铰接的铰接轴7，这样的结构，使得支架2和夹板装置I之间是铰接的，可以进行一定程度的转动，不是刚性连接，更进一步的， 所述门形支架6可旋转的和所述底板201连接，这个可旋转连接时通过连接螺钉及连接螺母实现的，连接螺钉穿过门形支架6和所述底板201和连接螺母螺接。所述左安装轴3、右安装轴4均套装有用于调整所述导向轮5位置的限位套8，限位套8可以调整导向轮5的位置，进而调整导向轮5在角钢上的位置，以实现导向轮和角钢的最佳配合，避免卡死。以上说明仅仅是对本专利技术的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。【权利要求】1.一种适用于圆形电缆的角钢滑车，其特征在于:包括用于夹紧电缆的夹板装置(I)及和所述夹板装置(I)相连接的支架(2)，所述支架(2)包括底板(201)、设置在所述底板(201)上的左倾斜板(202)及设置在所述底板(201)上并和所述左侧倾斜板(202)垂直的右倾斜板(203 )，所述左倾斜板(202 )、右倾斜板(203 )上设有左安装轴(3 )、右安装轴(4 )，所述左安装轴(3)、右安装轴(4)上均安装有导向轮(5)，所述左安装轴(3)、右安装轴(4)成90°夹角；所述夹板装置(I)包括左夹紧板(101)、右夹紧板(102)及将所述左夹紧板(101)、右夹紧板(102)固定连接的紧固螺钉(103)，所述左夹紧板(101)、右夹紧板(102)之间设有橡胶管(104)。2.根据权利要求1所述的一种适用于圆形电缆的角钢滑车，其特征在于:所述左夹紧板(101)包括左上圆弧孔、左下圆弧孔，所述右夹紧板(102)设有右上圆弧孔、右下圆弧孔，所述橡胶管(104)包括设置在所述左上圆弧孔和所述右上圆弧孔之间的上橡胶管及设置在所述左下圆弧孔和所述右下圆弧孔之间的下橡胶管。3.根据权利要求2所述的一种适用于圆形电缆的角钢滑车，其特征在于:所述底板(201)上连接有门形支架(6)，所述门形支架(6)上设有和所述右夹紧板(102)相铰接的铰接轴(7)。4.根据权利要求3所述的一种适用于圆形电缆的角钢滑车，其特征在于:所述门形支架(6 )可旋转的和所述底板(201)连接。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种适用于圆形电缆的角钢滑车，其特征在于:所述左安装轴(3)、右安装轴(4)均套装有用于调整所述导向轮(5)位置的限位套(8)。【文档编号】B本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于圆形电缆的角钢滑车，其特征在于：包括用于夹紧电缆的夹板装置（1）及和所述夹板装置（1）相连接的支架（2），所述支架（2）包括底板（201）、设置在所述底板（201）上的左倾斜板（202）及设置在所述底板（201）上并和所述左侧倾斜板（202）垂直的右倾斜板（203），所述左倾斜板（202）、右倾斜板（203）上设有左安装轴（3）、右安装轴（4），所述左安装轴（3）、右安装轴（4）上均安装有导向轮（5），所述左安装轴（3）、右安装轴（4）成90°夹角；所述夹板装置（1）包括左夹紧板（101）、右夹紧板（102）及将所述左夹紧板（101）、右夹紧板（102）固定连接的紧固螺钉（103），所述左夹紧板（101）、右夹紧板（102）之间设有橡胶管（104）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓翔，
申请(专利权)人：湖州洋西起重设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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