【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别是一种由金属压铸或塑胶压铸制成的模胶产品模具。
技术介绍
塑胶产品已经得到广泛的应用，在日常生活中，塑胶产品随处可见。但普通的PVC等塑胶产品的模具大多是由钢、钨钢、铁等材料制成，这样的模具成本高，加工工艺复杂，费时费工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服普通模具成本高，加工工艺复杂，费工费时等缺点，提供一种容易加工、生产成本低廉的模胶产品模具。为了解决上述技术问题，本技术是按如下的方式来实现的：本技术所述的模胶产品模具由上模具和下模具组成；上模具和下模具上设有型腔，上模具和下模具对合后，型腔形成贯通的空间，并形成排气孔，排气孔与型腔空间连通，同时与外界空间连通；上模具和下模具由金属压铸或塑胶压铸制成。本技术的积极效果如下：由于采用金属压铸或塑胶压铸技术的上模具和下模具，使模具的生产成本大为降低，且加工工序更为简便。附图说明图1是本技术结构图-->图中，1上模具 2下模具 3型腔4排气孔具体实施方式如图1所示，本技术所述的模胶产品模具由上模具1和下模具2组成；上模具1和下模具2上设有型腔3，上模具1和下模具2对合后，型腔3形成贯通的空间，并形成排气孔4，排气孔4与型腔3空间连通，同时与外界空间连通；上模具1和下模具2由金属压铸或塑胶压铸而成。-->
【技术保护点】
一种模胶产品模具，由上模具和下模具组成，其特征在于：所述上模具和下模具上设有型腔，上模具和下模具对合后，型腔形成贯通的空间，并形成排气孔，排气孔与型腔空间连通，同时与外界空间连通；上模具和下模具由金属压铸或塑胶压铸而成。
【技术特征摘要】
1、一种模胶产品模具，由上模具和下模具组成，其特征在于：所述上模具和下模具上设有型腔，上模具和下模具对合后，型腔...
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