本实用新型专利技术提供了一种用于转运TFT液晶玻璃的转运板，其包括底板和用于定位TFT液晶玻璃的定位件，定位件安装于底板的边缘处。转运时，将TFT液晶玻璃置于底板上，增加了TFT液晶玻璃与底板的接触面积，减小了TFT液晶玻璃在转运过程中的形变量。定位件使TFT液晶玻璃在转运过程中无法晃动，降低了TFT液晶玻璃在转运过程中的破损几率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种用于转运TFT液晶玻璃的转运板，其包括底板和用于定位TFT液晶玻璃的定位件，定位件安装于底板的边缘处。转运时，将TFT液晶玻璃置于底板上，增加了TFT液晶玻璃与底板的接触面积，减小了TFT液晶玻璃在转运过程中的形变量。定位件使TFT液晶玻璃在转运过程中无法晃动，降低了TFT液晶玻璃在转运过程中的破损几率。【专利说明】—种用于转运TFT液晶玻璃的转运板
本技术涉及液晶显示器制造领域，特别是涉及一种用于转运TFT液晶玻璃的转运板。
技术介绍
TFTCThin Film Transistor,薄膜场效应晶体管)_LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示器)，即薄膜场效应晶体管液晶显示器是有源矩阵类型液晶显示器中的一种。TFT制造流程中有一步骤是对TFT液晶玻璃进行蚀刻。在对TFT液晶玻璃进行蚀刻后，需要将其转运到另一岗位再作业。在转运过程中，直接将TFT液晶玻璃竖直插放在转运栏具中转运到另一岗位在作业。当转运到下一岗位再作业时，由操作人员将竖直插放在转运栏具中的TFT液晶玻璃抽出，再平放在工作台上作业。随着时代的发展，TFT液晶玻璃越来越薄。然而TFT液晶玻璃越薄在转运过程中破损的风险就越大。现有的转运栏具没有定位TFT液晶玻璃的装置，在转运过程中TFT液晶玻璃会有不同程度的晃动，而且TFT液晶玻璃越薄，晃动幅度也越大。这些晃动很容易造成TFT液晶玻璃的破损。当转运到下一岗位再作业时需要将竖直的TFT液晶玻璃抽出栏具在平放到工作台上作业。整个转运过程中，TFT液晶玻璃经过多次竖立和平放的过程容易造成破损。
技术实现思路
基于此，有必要针对TFT液晶玻璃在转运过程中容易破损的问题，提供一种用于转运TFT液晶玻璃的转运板。一种用于转运TFT液晶玻璃的转运板，包括底板和用于定位TFT液晶玻璃的定位件，所述定位件安装于所述底板的边缘，所述定位件的高度大于TFT液晶玻璃的厚度。在其中一个实施例中，底板四周边缘处开设有凹槽。在其中一个实施例中，底板有上表面和下表面，所述底板的下表面上与上表面上相邻的两个定位件之间的空隙相对的位置上安装有定位件。在其中一个实施例中，定位件的高度比TFT液晶玻璃的厚度高至少I毫米。在其中一个实施例中，凹槽为8个，底板一对对边中部均设有I个，另一对对边上分别均匀设有3个。在其中一个实施例中，定位件安装于所述底板的3条相邻边的边缘处。在其中一个实施例中，底板上安装定位件的相对的两边上分别均匀安装有6个定位件，另一条边上均匀安装有8个定位件。在其中一个实施例中，底板的形状大小均与TFT液晶玻璃相匹配。在其中一个实施例中，底板上设有开孔。上述用于转运TFT液晶玻璃的转运板，在底板的边缘处安装用于定位TFT液晶玻璃的定位件。转运时，将TFT液晶玻璃置于底板上，增加了转运板与TFT液晶玻璃的接触面积，减小了 TFT液晶玻璃在转运过程中的变形量，用定位件将TFT液晶玻璃定位在底板上，使其在转运过程中无法晃动，降低了 TFT液晶玻璃在转运过程中的破损几率。【专利附图】【附图说明】图1为用于转运TFT液晶玻璃的转运板的立体图；图2为用于转运TFT液晶玻璃的转运板的俯视图；图3为用于转运TFT液晶玻璃的转运板的底面俯视图；图4为TFT液晶玻璃的立体图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参考图1至图4，本技术的一个实施方式提供一种用于转运TFT液晶玻璃的转运板100。该转运板100包括底板110和定位件120。定位件120安装于底板110的边缘，作用是定位TFT液晶玻璃130。定位件120的高度大于TFT液晶玻璃130的厚度。转运TFT液晶玻璃130时，将TFT液晶玻璃130放置于底板110上，增加了转运板100与TFT液晶玻璃130的接触面积，减小了 TFT液晶玻璃130在转运过程中的变形量。用定位件120将TFT液晶玻璃130定位在底板110上，使其在转运过程中无法晃动，降低了 TFT液晶玻璃130在转运过程中的破损几率。底板110四周边缘处开设有凹槽112，凹槽112的主要作用是便于测量放置于底板Iio上的TFT液晶玻璃130的厚度，凹槽112也可以方便拿取TFT液晶玻璃。本实施例中，凹槽112设计为半圆形，在其他实施例中，凹槽112的形状可以是半圆形、V形或者其他合适的形状，此处不限定其形状。本实施例中，凹槽112为8个，底板110的一对对边中部均设有I个，另一对对边上分别均匀设有3个。在其他实施例中，不限定凹槽112的个数，以可以准确测量TFT液晶玻璃130的厚度为准。底板110有上表面114和下表面116，底板110的下表面116与上表面114上相邻的两个定位件120之间的空隙相对的位置上安装有定位件120，且定位件120的高度比TFT液晶玻璃130的厚度高至少I毫米。采用这种方式安装定位件120，两个转运板100可以无缝叠放在一起，TFT液晶玻璃130放置于底板110上，TFT液晶玻璃130距离上面一个转运板100至少I毫米，此段距离可以保护TFT液晶玻璃130不被上面一个转运板100压而损坏。定位件120安装于底板110的3条相邻的边缘处，不相邻的两边上均匀安装有6个定位件120，剩余一条边上均匀安装有8个定位件120。另外一边未安装定位件120是为了可以方便拿取TFT液晶玻璃130，并且在该边中部设有的凹槽112除了方便测量TFT液晶玻璃130的厚度外，还方便拿取TFT液晶玻璃130。底板110的形状大小均与TFT液晶玻璃130相匹配，并且在底板110上设有开孔，可以节省底板110的材料，从而节省生产成本。上述用于转运TFT液晶玻璃的转运板100，在底板110的边缘处安装用于定位TFT液晶玻璃130的定位件120。转运时，将TFT液晶玻璃置于底板110上，增加了 TFT液晶玻璃130与底板110的接触面积，减小了 TFT液晶玻璃130在转运过程中的形变量。定位件120使TFT液晶玻璃130在转运过程中无法晃动，降低了 TFT液晶玻璃在转运过程中的破损几率。底板110的下表面116与上表面114上相邻的两个定位件120之间的空隙相对的位置上安装有定位件120，且定位件120的高度比TFT液晶玻璃130的厚度高至少I毫米，这样的方式使得两个转运板100可以叠放在一起，TFT液晶玻璃130与上面一个转运板100的距离至少I毫米，保护了 TFT液晶玻璃130不被损坏。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【权利要求】1.一种用于转运TFT液晶玻璃的转运板，其特征在于，包括底板和用于定位TFT液晶玻璃的定位件，所述定位件安装于所述底板的边缘，所述定位件的高度大于TFT液晶玻璃的厚度。2.根据权利要求1所述的一种用于转运TF本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于转运TFT液晶玻璃的转运板，其特征在于，包括底板和用于定位TFT液晶玻璃的定位件，所述定位件安装于所述底板的边缘，所述定位件的高度大于TFT液晶玻璃的厚度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱新华，张卫卫，余蓉，杨会良，易伟华，
申请(专利权)人：江西沃格光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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