一种结晶瓶口制造技术

一种结晶瓶口包括瓶口主体、瓶口螺纹、保险环及瓶口支撑环，其特征是瓶口主体的厚度为２．１７ｍｍ，瓶口螺纹与保险环分离，瓶口支撑环斜面与底面的夹角为１６°。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种结晶瓶口
：本技术涉及聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶配用的一种结晶瓶口。
技术介绍
传统的聚对苯二甲酸乙二醇酯热灌装瓶的结晶瓶口采用较厚的瓶口来保证瓶口在受高温灌装时不变形，因此，瓶口耗用材料较多。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是设计一种结晶成形性能好，在150℃结晶高温下，整个瓶口不变形、瓶口端面平整，凸凹值在0.13mm以下，瓶口外径变化率小于1％，耗用材料较少的热灌装结晶瓶口。本技术的技术方案包括瓶口主体、瓶口螺纹、保险环及瓶口支撑环，其特征是瓶口主体的厚度为2.17mm，瓶口螺纹与保险环分离，瓶口支撑环斜面与底面的夹角为16°。本技术的技术效果是由于将瓶口主体的厚度减小，并缩减了保险环的宽度使保险环与螺纹分离，并将瓶口支撑环斜面与底面的夹角从传统的32°减至16°，因此，每个瓶口重量从原来的7.3克减少到6.4克，在节省近1克原材料的情况下，仍具有良好的结晶性能，在150℃结晶高温下瓶口不变形、瓶口端面平整，凸凹值在0.13mm以下，瓶口外径变化率小于1％。-->附图说明图1表示本技术的结构示意图。具体实施方式实施本技术的最好方式包括瓶口主体1、瓶口螺纹2、保险环3及瓶口支撑环4，采用″远东CB651均聚型PET″为瓶口材料；瓶口主体1的厚度设定为2.17mm，误差范围为±0.125mm，瓶口高度为21.05±0.25mm；将瓶口螺纹2与保险环3分离，使保险环的宽度减小；瓶口支撑环4斜面与底面的夹角为16°。按照上述方式做成的每个结晶瓶口可节省原料近1克。本技术适于用作果汁、茶、酒、咖啡、牛奶、豆浆等多种液体热灌装瓶的结晶瓶口。

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种结晶瓶口包括瓶口主体、瓶口螺纹、保险环及瓶口支撑环，其特征是瓶口主体的厚度为2.17mm，瓶口螺纹与保险环分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，吴国庆，罗履平，王震辉，庞文宾，李忠芳，叶国平，
申请(专利权)人：上海紫江企业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：