超声波门板焊接机制造技术

超声波门板焊接机涉及一种焊接汽车门板用的设备。主要是为解决现有的超声波门板焊接机焊接密度低等问题而设计的。它包括机架、前后运动控制气缸、底模、横梁、上下运动控制气缸、吊板、吊板固定板，吊板固定板上的吊杆总成包括活动立板和固定立板，活动立板与下横板连接，固定立板与上横板连接，上横板与吊板固定板连接，活动立板的螺栓孔和固定立板的长孔之间用调整螺栓连接，导向杆固定在换能器罩顶部，导向杆从下横板孔中伸出的部分装有限位螺母，弹簧套装在导向杆上，换能器罩上的导轨装在活动立板的滑块中，换能器罩内有换能器，定位压紧管固定在导柱上，定位压紧管底端有压紧头，定位压紧管上套装有弹簧。优点是焊接密度高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Ultrasonic door welding machine

The utility model relates to an ultrasonic door plate welding machine, which relates to a device for welding automobile door panels. The utility model is mainly designed to solve the problems of low welding density of the existing ultrasonic door plate welding machine. It comprises a frame, and the motion control cylinder, bottom die, beam, up and down movement control cylinder, a hanging plate, a hanging plate fixed plate, a hanging plate fixed plate hanger assembly comprises a vertical plate and the fixed plate activity, activity of vertical plate is connected with the lower plate, the fixed plate is connected with the upper, upper the fixed plate is connected with the hanging plate, between the vertical plate of the bolt hole and the fixed vertical plate of the long hole connected with the adjusting bolt, a guide bar is fixed on the top of the cover from the transducer, the guide rod under the transverse hole of the extending part is provided with a spacing nut, the spring is sheathed on the guide rod, slide cover on the guide rail mounted on the transducer active vertical plate, transducer cover with transducer, positioning and pressing pipe is fixed on the guide pillar, positioning and pressing pipe at the bottom of a clamping head, a spring tube is sheathed on the positioning clamp. The utility model has the advantages of high welding density.

【技术实现步骤摘要】
超声波门板焊接机
:本技术涉及一种焊接汽车门板用的设备。
技术介绍
:现有的超声波门板焊接机包括机架，机架上固定有若干个前、后运动控制气缸和若干个底模，每个底模的底部都有导轨，导轨置于导轨座中，导轨座固定在机架上，每个底丰吴都与个或两个如、后运动控制气缸的缸杆端部连接固定，IU、后运动控制气缸工作，能带动底模在机架上前、后移动；还包括若干个横梁，每个横梁都通过立柱固定在机架上，还包括若干个上、下运动控制气缸，每个上、下运动控制气缸的缸体都固定在横梁上，每个上、下运动控制气缸的缸杆底端都连接有一个吊板，每个吊板的下方都有一个吊板固定板，吊板固定板通过小立柱固定在吊板上，吊板固定板上固定有导杆，导杆的上端从横梁的孔中伸出，上、下运动控制气缸工作，能带动吊板固定板上下运动，每个吊板固定板上都装有若干个吊杆总成。但是现有的吊杆总成结构复杂，体积大，占用空间多，在一块吊板固定板上设置的数量少，焊接密度低，其在一平方米门板上只能焊接50左右个焊点，焊接效果差，易发生故障，安全性能低。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是提供一种吊杆总成体积小，在一块吊板固定板上设置吊杆总成数量多，使其在一平方米门板上焊接的焊点多，焊接效果好，故障率低的超声波门板焊接机。上述目的是这样实现的:它包括机架，机架上固定有若干个前、后运动控制气缸和若干个底模，每个底模的底部都有导轨，导轨置于导轨座中，导轨座固定在机架上，每个底模都与一个或两个前、后运动控制气缸的缸杆端部连接固定；还包括若干个横梁，每个横梁都通过立柱固定在机架上，还包括若干个上、下运动控制气缸，每个上、下运动控制气缸的缸体都固定在横梁上，每个上、下运动控制气缸的缸杆底端都连接有一个吊板，每个吊板的下方都有一个吊板固定板，吊板固定板通过小立柱固定在吊板上，吊板固定板上固定有导杆，导杆的上端从横梁的孔中伸出，每个吊板固定板上都装有若干个吊杆总成；每个吊杆总成都包括活动立板和固定立板，活动立板的上端连接固定有下横板，固定立板的上端连接固定有上横板，上横板通过螺栓与吊板固定板连接固定，固定立板上有若干个上、下排列的长孔，活动立板上有若干个螺栓孔，活动立板的螺栓孔和固定立板的长孔之间用调整螺栓连接，通过调整螺栓可调节上横板与下横板之间的距离，导向杆的底部固定在换能器罩的顶部，导向杆从下横板的孔中伸出，伸出部分安装有限位螺母，弹簧套装在下横板与换能器罩之间的导向杆上，弹簧的上端顶在下横板上，下端顶在换能器罩上，活动立板上还固定有滑块，换能器罩上的导轨安装在活动立板的滑块中，换能器装在换能器罩内，使用时，焊头装在换能器罩底部并与换能器连接，换能器罩的下部还固定有导柱，定位压紧管固定在导柱上，定位压紧管底端固定有压紧头，定位压紧管上套装有弹簧，弹簧上端顶在导柱上，下端顶在压紧头上。横梁上还固定有线槽和链护罩。用来保护气管和电线。工作过程及优点:工作时将需进行焊接的各门板置于底模上，调整好上横板与下横板之间的距离，各上、下运动控制气缸工作，通过吊板固定板带动所有的吊杆总成向下运动，使各吊杆总成上的焊头与门板接触，焊头工作，进行焊接，焊好后，各上、下运动控制气缸工作，带动各吊杆总成向上运动，然后各前、后运动控制气缸工作，带动各底模在机架上前后移动，各上、下运动控制气缸继续工作，带动各吊杆总成向下运动，使各吊杆总成上的焊头与门板接触，焊头工作，继续焊接门板。优点是由于吊杆总成结构紧凑、简单，尺寸小，体积小，所以在一块吊板固定板上可以设置很多个吊杆总成，焊接密度高，在一平方米门板上可以同时焊接170个点，焊接效果好，故障率低，安全性能好。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是放大的本技术中吊杆总成的结构示意图，图中12 —14是焊头。【具体实施方式】:参照图1，它包括机架I，机架上固定有若干个前、后运动控制气缸2和若干个底模4,每个底模的底部都有导轨,导轨置于导轨座3中，导轨座固定在机架上,每个底模都与一个或两个前、后运动控制气缸的缸杆端部连接固定；还包括若干个横梁7，每个横梁7都通过立柱5固定在机架上，还包括若干个上、下运动控制气缸9，每个上、下运动控制气缸的缸体都固定在横梁上，每个上、下运动控制气缸的缸杆底端都连接有一个吊板10，每个吊板的下方都有一个吊板固定板6，吊板固定板通过小立柱11固定在吊板上，吊板固定板上固定有导杆8，导杆的上端从横梁的孔中伸出，每个吊板固定板上都装有若干个吊杆总成12 ；参照图2,每个吊杆总成都包括活动立板12—I和固定立板12—2,活动立板的上端连接固定有下横板12— 3，固定立板的上端连接固定有上横板12— 4，上横板通过螺栓与吊板固定板连接固定，固定立板上有若干个上、下排列的长孔，活动立板上有若干个螺栓孔，活动立板的螺栓孔和固定立板的长孔之间用调整螺栓连接，通过调整螺栓可调节上横板与下横板之间的距离，导向杆12 — 7的底部固定在换能器罩12 — 8的顶部，导向杆从下横板的孔中伸出，伸出部分安装有限位螺母12— 5，弹簧12—6套装在下横板与换能器罩之间的导向杆上，弹簧的上端顶在下横板上，下端顶在换能器罩上，活动立板上还固定有滑块12 —13，换能器罩上的导轨12 —12装在活动立板的滑块中，换能器装在换能器罩内，使用时，焊头装在换能器罩底部并与换能器连接，换能器罩的下部还固定有导柱12— 9，定位压紧管12 —10固定在导柱上，定位压紧管底端固定有压紧头12 —11，定位压紧管上套装有弹簧，弹簧上端顶在导柱上，下端顶在压紧头上。横梁上还固定有线槽和链护罩。用来保护气管和电线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超声波门板焊接机，包括机架（1），机架上固定有若干个前、后运动控制气缸（2）和若干个底模（4），每个底模的底部都有导轨，导轨置于导轨座（3）中，导轨座固定在机架上，每个底模都与一个或两个前、后运动控制气缸的缸杆端部连接固定；还包括若干个横梁（7），每个横梁（7）都通过立柱（5）固定在机架上，还包括若干个上、下运动控制气缸（9），每个上、下运动控制气缸的缸体都固定在横梁上，每个上、下运动控制气缸的缸杆底端都连接有一个吊板（10），每个吊板的下方都有一个吊板固定板（6），吊板固定板通过小立柱（11）固定在吊板上，吊板固定板上固定有导杆（8），导杆的上端从横梁的孔中伸出，每个吊板固定板上都装有若干个吊杆总成(12)；其特征是：每个吊杆总成都包括活动立板（12—1）和固定立板（12—2），活动立板的上端连接固定有下横板（12—3），固定立板的上端连接固定有上横板（12—4），上横板通过螺栓与吊板固定板连接固定，固定立板上有若干个上、下排列的长孔，活动立板上有若干个螺栓孔，活动立板的螺栓孔和固定立板的长孔之间用调整螺栓连接，导向杆（12—7）的底部固定在换能器罩（12—8）的顶部，导向杆从下横板的孔中伸出，伸出部分安装有限位螺母（12—5），弹簧（12—6）套装在下横板与换能器罩之间的导向杆上，弹簧的上端顶在下横板上，下端顶在换能器罩上，活动立板上还固定有滑块（12—13），换能器罩上的导轨（12—12）装在活动立板的滑块中，换能器装在换能器罩内，换能器罩的下部还固定有导柱（12—9），定位压紧管（12—10）固定在导柱上，定位压紧管底端固定有压紧头（12—11），定位压紧管上套装有弹簧，弹簧上端顶在导柱上，下端顶在压紧头上。...

【技术特征摘要】
1.超声波门板焊接机，包括机架(1)，机架上固定有若干个前、后运动控制气缸(2)和若干个底模(4),每个底模的底部都有导轨,导轨置于导轨座(3)中，导轨座固定在机架上，每个底模都与一个或两个前、后运动控制气缸的缸杆端部连接固定；还包括若干个横梁(7),每个横梁(7)都通过立柱(5)固定在机架上，还包括若干个上、下运动控制气缸(9)，每个上、下运动控制气缸的缸体都固定在横梁上，每个上、下运动控制气缸的缸杆底端都连接有一个吊板(10),每个吊板的下方都有一个吊板固定板(6),吊板固定板通过小立柱(11)固定在吊板上，吊板固定板上固定有导杆(8)，导杆的上端从横梁的孔中伸出，每个吊板固定板上都装有若干个吊杆总成(12)； 其特征是:每个吊杆总成都包括活动立板(12 — I)和固定立板(12 — 2)，活动立板的上端连接固定有下横板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国跃，胡光荣，
申请(专利权)人：金兴汽车内饰股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：