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一种去除小型热钢坯表面氧化铁皮的装置制造方法及图纸

技术编号:9624420 阅读:93 留言:0更新日期:2014-01-30 15:06
一种去除小型热钢坯表面氧化铁皮的装置,属于轧钢技术领域。包括前气雾喷嘴、后气雾喷嘴,前压送辊、前托辊、上除鳞辊、下除鳞辊、长形轴承窗口、压力弹簧;上支架上有长形轴承窗口,前压送辊、后压送辊和上除鳞辊的轴承分别嵌入到上支架的长形轴承窗口中,并与压力弹簧连接;前托辊、后托辊与下支架的轴承连接;下除鳞辊的轴承嵌入到下支架的长形轴承窗口中,并与压力弹簧连接;上除鳞辊和下除鳞辊的辊身上制作8个梯形槽,梯形夹板将钢丝束(11)固定,并嵌入上除鳞辊和下除鳞辊的梯形槽中。优点在于,解决了以往高压水除鳞方法导致的小型钢坯失稳和倾翻的问题,同时减少了去除氧化铁皮过程中小型热钢坯本体的热量损失。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Device for removing iron oxide scale on small hot billet surface

The utility model relates to a device for removing iron oxide scales on the surface of small hot steel billets, belonging to the technical field of steel rolling. Including the aerosol nozzle, spray nozzle, front roller, roller, roller, descaling descaling roller, long bearing window, pressure spring; with a long bearing on the window frame, the window long bearing roller, roller and bearing roller descaling are embedded into the upper bracket, and connected with a pressure spring; front roller, roller after connected with the bearing bracket; the lower bearing embedded descaling roller bearing to long window bracket, and connected with a pressure spring; descaling roller and the lower roller descaling roll on the 8 ladder trapezoidal groove, splint steel beam (11) fixed, and embedded in the trapezoidal groove descaling roll in roll and scales. The utility model has the advantages that the problems of instability and overturning of the small steel billet caused by the prior high-pressure water descaling method are solved, and the heat loss of the small hot steel billet body during the process of removing the iron oxide sheet is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种去除小型热钢坯表面氧化铁皮的装置
本技术属于轧钢
,特别是涉及一种去除小型热钢坯表面氧化铁皮的装置。
技术介绍
钢板热轧加工前需要对钢坯进行加热,加热过程中钢坯表面氧化生成状似鱼鳞的氧化铁皮。去除氧化铁皮是对钢坯进行热加工前必需的工艺过程,轧钢业内将这一工艺过程称为“除鳞”。众知的热轧钢板生产中使用的除鳞方法是采用高压水除鳞,该方法用高压水喷射钢坯表面,使钢坯表面的氧化铁皮急速冷却并与钢坯剥离,剥离的氧化铁皮在高压水的冲击作用下,脱离钢坯表面。由于高压水对钢坯的冲击力大,该方法仅适用于大型热钢坯的除鳞。小型钢坯本身质量小,在高压水的冲击力作用下,钢坯将失去稳定,发生位置移动和倾翻,高压水直接喷射在钢坯表面,还导致小型钢坯的相对热量损失急剧增加,高压水除鳞的方法,不适合于小型钢坯的除鳞过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种去除小型热钢坯表面氧化铁皮的装置,采用气雾冷却与机械挤压相结合的方法去除小型热钢坯表面氧化铁皮,解决了以往高压水除鳞方法导致的小型钢坯失稳和倾翻的问题,同时减少了去除氧化铁皮过程中小型热钢坯本体的热量损失。本技术包括四个气 雾喷嘴、前压送辊2、前托辊10、上除鳞辊4、下除鳞辊9、后压送辊6、后托辊7、上支架5、下支架8、长形轴承窗口 15、压力弹簧3、梯形夹板12、钢丝束11。参见图1,上支架5上有长形轴承窗口 15,前压送辊2、后压送辊6和上除鳞辊4的轴承分别嵌入到上支架的长形轴承窗口中,并与压力弹簧3连接。前托辊10、后托辊7与下支架8的轴承连接。下除鳞辊9的轴承嵌入到下支架8的长形轴承窗口 15中,并与压力弹簧3连接。参见图2,上除鳞辊4和下除鳞辊9的辊身上制作8个梯形槽,梯形夹板12将钢丝束11固定,并嵌入上除鳞辊4和下除鳞辊9的梯形槽中。前托辊、后托辊、上除鳞辊和下除鳞辊分别由电动机驱动,上除鳞辊、下除鳞辊与前托辊、后托辊的旋转方向相反。两个前气雾喷嘴I分别布置在前压送辊2、前托辊10的钢坯入口侧,两个后气雾喷嘴14分别布置在上除鳞辊4和下除鳞辊9与前压送辊2、前托辊10之间。将本装置安装在钢坯输送辊道中间,钢坯沿着输送辊道进入本装置,前气雾喷嘴喷出的气水混合物对钢坯表面的氧化铁皮进行快速冷却,一方面,在氧化铁皮和钢坯的结合面产生热应力,破坏氧化铁皮与钢坯的结合,另一方面,氧化铁皮温度降低后塑性明显下降,在前压送辊和前托辊的挤压作用下,使氧化铁皮和钢坯的结合面的剪切应力进一步加强,从而使氧化铁皮开裂破碎。后气雾喷嘴喷喷出的气水混合物进入破碎的氧化铁皮裂纹中,水滴受热汽化,体积快速膨胀,使氧化铁皮与钢坯基体分离。后气雾喷嘴喷出的气水混合物还对上、下除鳞辊上的钢丝束进行冷却,保证钢丝束的机械强度,旋转的上除鳞辊和下除鳞辊上的钢丝束将钢坯表面的氧化铁皮清除,清除氧化铁皮的钢坯在后托辊和后压送辊的作用下,离开本装置,重新进入钢坯输送辊道。本技术的有益效果:提供了一种去除小型钢坯表面氧化铁皮的装置,采用气雾冷却与机械挤压相结合的方法,避免了高压水除鳞方法导致的小型钢坯失稳和倾翻的问题,同时减少了去除氧化铁皮过程中钢坯本体的热量损失。【附图说明】图1为本是应新型的结构示意图。图2为除鳞辊与梯形夹板和钢丝束的组装结构图。图3为梯形夹板和钢丝束的组装结构图。图中,前气雾喷嘴1、前压送辊2、压力弹簧3、上除鳞辊4、上支架5、后压送辊6、后托辊7、下支架8、下除鳞辊9、前托辊10、钢丝束11、梯形夹板12、钢坯13、后气雾喷嘴14、长形轴承窗口 15。【具体实施方式】本技术包括四个气雾喷嘴、前压送辊2、前托辊10、上除鳞辊4、下除鳞辊9、后压送辊6、后托辊7、上支架5、下支架8、长形轴承窗口 15、压力弹簧3、梯形夹板12、钢丝束11。下面针对厚度50mm、宽度250mm、长度IOOOmm的小型钢坯的氧化铁皮的去除,说明本专利技术的【具体实施方式】。上支架和下支架采用厚度IOmm的钢板制造,前压送辊、前托辊、前压送辊和前托辊均为铸钢材质,辊身直径150mm,辊身长度350mm。上除鳞辊和下除鳞辊为铸钢材质,辊身直径120mm,辊身长度350mm。参照图2,上、下除鳞辊的辊身上制作8个梯型槽。参见图3,梯形夹板采用厚度30mm的钢板制作,钢丝束采用直径0.8mm的钢丝,梯形夹板钢丝束固定后,嵌入到除鳞辊的梯形槽内,高出除鳞辊辊面的钢丝束长度30mm。参照图1进行组装,将气雾喷嘴布置在钢坯入口处和上、下除鳞辊与前压送辊、前托辊之间。气雾喷嘴与供水管路和压缩空气管路连接,供水管路的供水压力0.05MPa,压缩空气压力0.2MPa。前托辊、后托辊、上除鳞辊和下除鳞辊的一端分别安装链轮,使用1440r/min交流电动机经10:1减速器和传动链条驱动。前托辊、后托辊正向旋转,上除鳞辊和下除鳞辊反向旋转。调节并固定下支架,使下托辊的辊面高与钢坯传送辊道10mm,调节上支架,使上托辊和下托辊的间隙45mm (略小于钢坯厚度)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除小型热钢坯表面氧化铁皮的装置,其特征在于,包括前气雾喷嘴(1)、前压送辊(2)、前托辊(10)、上除鳞辊(4)、下除鳞辊(9)、后压送辊(6)、后托辊(7)、上支架(5)、下支架(8)、长形轴承窗口(15)、压力弹簧(3)、梯形夹板(12)和钢丝束(11);上支架(5)上有长形轴承窗口(15),前压送辊(2)、后压送辊(6)和上除鳞辊(4)的轴承分别嵌入到上支架(5)的长形轴承窗口(15)中,并与压力弹簧(3)连接;前托辊(10)、后托辊(7)与下支架(8)的轴承连接;下除鳞辊(9)的轴承嵌入到下支架(8)的长形轴承窗口(15)中,并与压力弹簧(3)连接;上除鳞辊(4)和下除鳞辊(9)的辊身上制作8个梯形槽,梯形夹板(12)将钢丝束(11)固定,并嵌入上除鳞辊(4)和下除鳞辊(9)的梯形槽中;两个前气雾喷嘴(1)分别布置在前压送辊(2)、前托辊(10)的钢坯入口侧,两个后气雾喷嘴(14)分别布置在上除鳞辊(4)和下除鳞辊(9)与前压送辊(2)、前托辊(10)之间。

【技术特征摘要】
1.一种去除小型热钢坯表面氧化铁皮的装置,其特征在于,包括前气雾喷嘴(I)、前压送辊(2)、前托辊(10)、上除鳞辊(4)、下除鳞辊(9)、后压送辊(6)、后托辊(7)、上支架(5)、下支架(8)、长形轴承窗口(15)、压力弹簧(3)、梯形夹板(12)和钢丝束(11); 上支架(5)上有长形轴承窗口(15),前压送辊(2)、后压送辊(6)和上除鳞辊(4)的轴承分别嵌入到上支架(5)的长形轴承窗口(15)中,并与压力弹簧(3)连接;前托辊(10)、后托辊(7)与下支架(8)的轴承连接;下除鳞辊(9)的轴承嵌入到下支架(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永春李涛魏林胡晓宏彭飞才贺刘建臣
申请(专利权)人:首钢总公司
类型:实用新型
国别省市:

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