轧管机的齿条调节装置制造方法及图纸

一种轧管机的齿条调节装置，属于轧管机械技术领域。轧管机包括箱体、轧辊牵引架、上、下轧辊，箱体由左、右箱体墙板和箱体顶护罩构成，特点：在左、右箱体墙板上开设左、右箱体墙板让位槽，上轧辊齿条调整机构包括上齿条垫块托座，在上齿条垫块托座朝向上的一侧固定上固定块、左端配设上齿条左导向调整装置，在上齿条垫块托座的右端配设上齿条右导向调整装置；上齿条，一端与上齿条左导向调节装置配合、另一端与上齿条右导向调节装置配合；上齿条升降调节块，搁置在上固定块上；上齿条升降调节块驱动装置，与左箱体墙板朝向外的一侧固定。操作方便，效率高；操作省力；有利于管理；确保上轧辊轴齿轮与齿条的配合精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Rack adjusting device of tube rolling machine

The utility model relates to a rack adjusting device of a pipe rolling machine, belonging to the technical field of pipe rolling machinery. Tube rolling machine comprises a box body, a traction frame, roll, roll, box from left and right boxes, wall panels and the box top shield which features: on the left and right box wall opened on the left and right box wall abdicating groove roll adjusting mechanism comprises a rack, rack block bracket, fixed on the fixed block, left equipped with the upper left orientation adjusting device on rack bracket block towards the right end of the upper side, a pad bracket equipped with upper right guiding device; the upper end, and upper left orientation adjusting device coordination, and the other end of the upper right direction adjusting device with upper lifting; the adjusting block is fixed on the left in the upper block; a lifting adjusting block drive device, and the left side of the fixed box wall toward the outside. The utility model has the advantages of convenient operation, high efficiency, labor-saving operation, favorable management, and ensuring the matching precision of the upper roller shaft gear and the rack.

【技术实现步骤摘要】
轧管机的齿条调节装置
本技术属于轧管机械
，具体涉及一种轧管机的齿条调节装置。
技术介绍
如业界所知，轧管机能轧制不同直径的钢管，但是当所要轧制的钢管的规格即管径发生变化时需要更换相应的轧辊，以便使轧辊上的轧槽即轧管槽与钢管的管径相适应。在更换轧辊的同时，需要根据所需轧制钢管的规格更换轧辊齿轮，并对与轧辊齿轮相啮合的齿条的位置作适应性调整，以保障轧辊齿轮与齿条之间的啮合效果。图4所示为已有技术中的轧管机的齿条调节装置，轧管机包括箱体1、轧辊牵引架2、上轧辊3和下压辊4，箱体I由左、右箱体墙板11、12和箱体顶护罩13构成，左、右箱体墙板11、12彼此对应，并且左、右箱体墙板11、12之间的空间构成为箱体腔14，箱体顶护罩13在对应于箱体腔14的顶部同时与左箱体墙板11以及右箱体墙板12固定，在箱体腔14的长度方向的底部设置有一对彼此对应的导轨141，轧辊牵引架2移动地设置在一对导轨141上，上、下轧辊3、4彼此配合并且转动地支承在牵引架2上，其中:上轧辊3的上轧辊轴31朝向左箱体墙板11的一端探出轧辊牵引架2的左侧并且固定有一上轧辊轴齿轮311，下轧辊4的下轧辊轴41朝向右箱体墙板12的一端探出轧辊牵引架2的右侧并且固定有一下轧辊轴齿轮411，所述的齿条调节装置包括设置在左箱体墙板11朝向右箱体墙板12的一侧的上轧辊齿条调整机构5和设置在右箱体墙板12朝向左箱体墙板11的一侧的下轧辊齿条调整机构6，上轧辊齿条调整机构5包括上齿条垫块托座51和上齿条52，上齿条垫块托座51固定在所述左箱体墙板11朝向所述右箱体墙板12的一侧，上齿条52通过上齿条固定螺钉7a固定在上齿条垫块托座51上，并且与所述的上轧辊轴齿轮311相啮合，下轧辊齿条调整机构6包括下齿条垫块托座61和下齿条62，下齿条垫块托座61固定在所述右箱体墙板12朝向左箱体墙板11的一侧，下齿条62通过下齿条固定螺钉7b固定在下齿条垫块托座61上，并且与所述的下轧辊轴齿轮411相啮合。上述结构当要对上轧辊轴齿轮311进行调整时，那么通过对位于上齿条垫块托座51与上齿条52之间上齿条垫片7c的调整实现，例如当要将上齿条52抬高时，则松启上齿条固定螺钉7a，将合适数量的上齿条垫片7c置入于上齿条垫块托座51与上齿条52之间，而后再将上齿条固定螺钉7a连同上齿条垫片7c (上齿条垫片7c上开设有螺钉孔)与上齿条52固定，以满足上齿条52与上轧辊轴齿轮311之间的啮合效果；而当要将上齿条52的高度降低时，那么调节过程同例。同样，当要将下齿条62降低时，则松启下齿条固定螺钉7b，将合适的下齿条垫片7d置入于下齿条垫块托座61与下齿条62之间，而后再将下齿条固定螺钉7b连同下齿条垫片7d (下齿条垫片7d上具有螺钉孔)与下齿条62固定，以满足下齿条62与下轧辊轴齿轮411之间的啮合效果，而当要将下齿条62的高度提高时，那么调节过程同例。上述对上、下轧辊齿条调整机构5、6的调节虽然可以确保上、下轧辊3、4之间的彼此配合效果，但是存在以下欠缺:其一，由于通过增减上齿条垫片7c的数量或厚度对上齿条52进行调整以及通过增减下齿条垫片7d的数量或厚度对下齿条62进行调整，并且在调整之前和调整结束后均需分别对上、下齿条固定螺钉7a、7b进行操作，因此调整过程十分麻烦，并且效率较低；其二，由于在增减上、下齿条垫片7c、7d的操作中均需要由二人以上协同操作，因而不仅投入人力多并且工人的操作强度大；其三，由于需要配备各种不同厚度的上、下齿条垫片7c、7d，因而造成管理上的麻烦；其四，由于上、下齿条垫片7c、7d的厚薄程度客观上难以满足使上、下齿条52、62分别与上、下轧辊轴齿轮311、411之间的极致的配合效果，也就是说上、下齿条垫片7c、7d不具有分别对上、下齿条52、62的无级调节或称万能调节的效果，因而上、下齿条52、62与上、下轧辊轴齿轮311、411之间的最佳配合效果难以极致体现，即上、下齿条52、62与上、下轧辊轴齿轮311、411之间的配合精度差。鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此，本申请从作有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本 申请人:厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于快捷并方便地对上、下齿条进行调整而藉以显著提高调整效率、有利于体现操作省力而藉以减轻工人的操作强度、有益于摒弃使用齿条垫片而藉以方便管理和有便于保障上、下轧辊轴齿轮分别与上、下齿条之间的配合精度而藉以体现上、下轧辊的良好的运动效果的轧管机的齿条调节装置。本技术的任务是这样来完成的，一种轧管机的齿条调节装置，所述的轧管机包括箱体、轧辊牵引架、上轧辊和下轧辊，箱体由左、右箱体墙板和箱体顶护罩构成，左、右箱体墙板彼此对应，并且左、右箱体墙板之间的空间构成为箱体腔，箱体顶护罩在对应于箱体腔的顶部同时与左箱体墙板以及右箱体墙板固定，在箱体腔的长度方向的底部设置有一对彼此并行的导轨，轧辊牵引架移动地设置在一对导轨上，上、下轧辊彼此配合并且转动地支承在牵引架上，其中:上轧辊的上轧辊轴朝向左箱体墙板的一端探出轧辊牵引架的左侧，并且具有一上轧辊轴齿轮，下轧辊的下轧辊轴朝向右箱体墙板的一端探出轧辊牵引架的右侧并且固定有一下轧辊轴齿轮，所述的齿条调节装置包括设置在所述左箱体墙板朝向所述右箱体墙板一侧的并且与所述上轧辊轴齿轮相配合的上轧辊齿条调整机构和设置在右箱体墙板朝向左箱体墙板一侧的并且与所述下轧辊轴齿轮相配合的下轧辊齿条调整机构，其中:下轧辊齿条调整机构的结构与上轧辊齿条调整机构的结构相同但设置方向与上轧辊齿条调整机构的设置方向相反，特征在于:在所述的左箱体墙板上并且在对应于所述上轧辊齿条调整机构的位置开设有一左箱体墙板让位槽，而在所述的右箱体墙板上并且在对应于所述下轧辊齿条调整机构的位置开设有一右箱体墙板让位槽，所述的上轧辊齿条调整机构包括一上齿条垫块托座，该上齿条垫块托座固定在左箱体墙板朝向右箱体墙板的一侧，在该上齿条垫块托座朝向上的一侧固定有一上固定块，该上固定块朝向上的一侧构成有一上固定块倾斜面，并且在上齿条垫块托座的左端配设有一上齿条左导向调整装置，而在上齿条垫块托座的右端配设有一上齿条右导向调整装置，上齿条左导向调整装置与所述左箱体墙板滑动配合，上齿条右导向调整装置同样与左箱体墙板滑动配合；一上齿条，该上齿条的一端与所述上齿条左导向调节装置滑动配合，而上齿条的另一端与所述上齿条右导向调节装置滑动配合，并且该上齿条朝向上的一侧与所述的上轧辊轴齿轮相啮合；一上齿条升降调节块，该上齿条升降调节块搁置在上固定块上，并且在该上齿条升降调节块的底部构成有一上齿条升降调节块倾斜面，该上齿条升降调节块倾斜面与所述的上固定块倾斜面相配合，并且该上齿条升降调节块倾斜面的倾斜方向与上固定块倾斜面的倾斜方向相反，在上齿条升降调节块的长度方向的中部开设有一上拨杆孔；一上齿条升降调节块驱动装置，该上齿条升降调节块驱动装置在对应于所述左箱体墙板让位槽的位置与左箱体墙板朝向外的一侧固定，并且在途经左箱体墙板让位槽后探入到所述上拨杆孔内与所述上齿条升降调节块连接。在本技术的一个具体的实施例中，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧管机的齿条调节装置，所述的轧管机包括箱体(1)、轧辊牵引架(2)、上轧辊(3)和下轧辊(4)，箱体(1)由左、右箱体墙板(11、12)和箱体顶护罩(13)构成，左、右箱体墙板(11、12)彼此对应，并且左、右箱体墙板(11、12)之间的空间构成为箱体腔(14)，箱体顶护罩(13)在对应于箱体腔(14)的顶部同时与左箱体墙板(11)以及右箱体墙板(12)固定，在箱体腔(14)的长度方向的底部设置有一对彼此并行的导轨(141)，轧辊牵引架(2)移动地设置在一对导轨(141)上，上、下轧辊(3、4)彼此配合并且转动地支承在牵引架(2)上，其中：上轧辊(3)的上轧辊轴(31)朝向左箱体墙板(11)的一端探出轧辊牵引架(2)的左侧，并且具有一上轧辊轴齿轮(311)，下轧辊(4)的下轧辊轴(41)朝向右箱体墙板(12)的一端探出轧辊牵引架(2)的右侧并且固定有一下轧辊轴齿轮(411)，所述的齿条调节装置包括设置在所述左箱体墙板(11)朝向所述右箱体墙板(12)一侧的并且与所述上轧辊轴齿轮(311)相配合的上轧辊齿条调整机构(5)和设置在右箱体墙板(12)朝向左箱体墙板(11)一侧的并且与所述下轧辊轴齿轮(411)相配合的下轧辊齿条调整机构(6)，其中：下轧辊齿条调整机构(6)的结构与上轧辊齿条调整机构(5)的结构相同但设置方向与上轧辊齿条调整机构(5)的设置方向相反，其特征在于：在所述的左箱体墙板(11)上并且在对应于所述上轧辊齿条调整机构(5)的位置开设有一左箱体墙板让位槽(111)，而在所述的右箱体墙板(12)上并且在对应于所述下轧辊齿条调整机构(6)的位置开设有一右箱体墙板让位槽(121)，所述的上轧辊齿条调整机构(5)包括一上齿条垫块托座(51)，该上齿条垫块托座(51)固定在左箱体墙板(11)朝向右箱体墙板(12)的一侧，在该上齿条垫块托座(51)朝向上的一侧固定有一上固定块(511)，该上固定块(511)朝向上的一侧构成有一上固定块倾斜面(5111)，并且在上齿条垫块托座(51)的左端配设有一上齿条左导向调整装置(512)，而在上齿条垫块托座(51)的右端配设有一上齿条右导向调整装置(513)，上齿条左导向调整装置(512)与所述左箱体墙板(11)滑动配合，上齿条右导向调整装置(513)同样与左箱体墙板(11)滑动配合；一上齿条(52)，该上齿条(52)的一端与所述上齿条左导向调节装置(512)滑动配合，而上齿条(52)的另一端与所述上齿条右导向调节装置(513)滑动配合，并且该上齿条(52)朝向上的一侧与所述的上轧辊轴齿轮(311)相啮合；一上齿条升降调节块(53)，该上齿条升降调节块(53)搁置在上固定块(511)上，并且在该上齿条升降调节块(53)的底部构成有一上齿条升降调节块倾斜面(531)，该上齿条升降调节块倾斜面(531)与所述的上固定块倾斜面(5111)相配合，并且该上齿条升降调节块倾斜面(531)的倾斜方向与上固定块倾斜面(5111)的倾斜方向相反，在上齿条升降调节块(53)的长度方向的中部开设有一上拨杆孔(532)；一上齿条升降调节块驱动装置(54)，该上齿条升降调节块驱动装置(54)在对应于所述左箱体墙板让位槽(111)的位置与左箱体墙板(11)朝向外的一侧固定，并且在途经左箱体墙板让位槽(111)后探入到所述上拨杆孔(532)内与所述上齿条升降调节块(53)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种轧管机的齿条调节装置，所述的轧管机包括箱体(1)、轧辊牵引架(2)、上轧辊(3)和下轧辊(4)，箱体(1)由左、右箱体墙板(11、12)和箱体顶护罩(13)构成，左、右箱体墙板(11、12)彼此对应，并且左、右箱体墙板(11、12)之间的空间构成为箱体腔(14)，箱体顶护罩(13)在对应于箱体腔(14)的顶部同时与左箱体墙板(11)以及右箱体墙板(12)固定，在箱体腔(14)的长度方向的底部设置有一对彼此并行的导轨(141)，轧辊牵引架(2)移动地设置在一对导轨(141)上，上、下轧辊(3、4)彼此配合并且转动地支承在牵引架(2)上，其中:上轧辊(3)的上轧辊轴(31)朝向左箱体墙板(11)的一端探出轧辊牵引架(2)的左侧，并且具有一上轧辊轴齿轮(311)，下轧辊(4)的下轧辊轴(41)朝向右箱体墙板(12)的一端探出轧辊牵引架(2)的右侧并且固定有一下轧辊轴齿轮(411)，所述的齿条调节装置包括设置在所述左箱体墙板(11)朝向所述右箱体墙板(12) —侧的并且与所述上轧辊轴齿轮(311)相配合的上轧辊齿条调整机构(5)和设置在右箱体墙板(12)朝向左箱体墙板(11)一侧的并且与所述下轧辊轴齿轮(411)相配合的下轧辊齿条调整机构(6)，其中:下轧辊齿条调整机构(6)的结构与上轧辊齿条调整机构(5)的结构相同但设置方向与上轧辊齿条调整机构(5)的设置方向相反，其特征在于:在所述的左箱体墙板(11)上并且在对应于所述上轧辊齿条调整机构(5)的位置开设有一左箱体墙板让位槽(111)，而在所述的右箱体墙板(12)上并且在对应于所述下轧辊齿条调整机构(6)的位置开设有一右箱体墙板让位槽(121),所述的上轧棍齿条调整机构(5)包括一上齿条垫块托座(51),该上齿条垫块托座(51)固定在左箱体墙板(11)朝向右箱体墙板(12)的一侧，在该上齿条垫块托座(51)朝向上的一侧固定有一上固定块(511)，该上固定块(511)朝向上的一侧构成有一上固定块倾斜面(5111)，并且在上齿条垫块托座(51)的左端配设有一上齿条左导向调整装置(512)，而在上齿条垫块托座(51)的右端配设有一上齿条右导向调整装置(513)，上齿条左导向调整装置(512)与所述左箱体墙板(11)滑动配合，上齿条右导向调整装置(513)同样与左箱体墙板(11)滑动配合；一上齿条(52),该上齿条(52)的一端与所述上齿条左导向调节装置(512)滑动配合，而上齿条(52)的另一端与所述上齿条右导向调节装置(513)滑动配合，并且该上齿条( 52)朝向上的一侧与所述的上轧棍轴齿轮(311)相哨合；一上齿条升降调节块(53)，该上齿条升降调节块(53)搁置在上固定块(511)上，并且在该上齿条升降调节块(53)的底部构成有一上齿条升降调节块倾斜面(531)，该上齿条升降调节块倾斜面(531)与所述的上固定块倾斜面(5111)相配合，并且该上齿条升降调节块倾斜面(531)的倾斜方向与上固定块倾斜面(5111)的倾斜方向相反，在上齿条升降调节块(53)的长度方向的中部开设有一上拨杆孔(532)上齿条升降调节块驱动装置(54)，该上齿条升降调节块驱动装置(54)在对应于所述左箱体墙板让位槽(111)的位置与左箱体墙板(11)朝向外的一侧固定，并且在途经左箱体墙板让位槽(111)后探入到所述上拨杆孔(532)内与所述上齿条升降调节块(53)连接。2.根据权利要求1所述的轧管机的齿条调节装置，其特征在于在所述的上固定块(511)的一端的对应两侧和另一端的对应两侧各固定有一上齿条升降调节块挡脚(5112)，并且上齿条升降调节块挡脚(5112)探出所述的上固定块倾斜面(5111)，所述的上齿条升降调节块(53)位于所述一端和另一端的对应两侧的上齿条升降调节块挡脚(5112)之间。3.根据权利要求1所述的轧管机的齿条调节装置，其特征在于所述的上固定块倾斜面(5111)自所述上固定块(511)的左端向着右端倾斜，所述的上齿条升降调节块倾斜面(531)自所述上齿条升降调节块(53)的右端向着左端倾斜。4.根据权利要求1所述的轧管机的齿条调节装置，其特征在于在所述的左箱体墙板 (11)上并且在对应于所述上齿条左导向调整装置(512)的位置固定有一齿条固定块左撑板(112)，以及在对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱平，吕增宝，陈东武，薛志军，吕斌，
申请(专利权)人：常熟市梅李机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：