一种干燥剂成球机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种干燥剂成球机，包括为驱动装置、主机座、主轴装置、锅体，其特征在于：驱动装置为主轴装置提供动力；主轴装置包括锅体连接套、大齿轮、主轴、轴承座；所述主轴的上部伸出端的外圆柱表面和锅体连接套的内表面均带有能相互配合的锥度；所述锅体连接套上表面、主轴上部端面、锅体三者之间固定连接在一起，锅体连接套外圆柱表面与大齿轮相配合；所述锅体为太阳锅形状，锅体中心线与主轴轴线重合，且与水平方向成一定角度。本实用新型专利技术，与现有技术相比，采用了锥度过渡的连接方式，有效地提高了主轴与锅体的连接强度，同时采用大型太阳锅的锅体结构，使得单次成球容量大幅度提升，解决了现有的干燥剂生产设备效率低下的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Ball forming machine for drying agent

The utility model provides a desiccant ball machine, including driving device, host seat, main shaft device, the pot body, which is characterized in that the driving device for the spindle powered spindle device comprises a pot body; connecting sleeve, gear, shaft, bearing seat; the upper part of the main shaft of the extended end of the outer cylinder the surface and the inner surface of the pot body connecting sleeve with taper can cooperate with each other; between the pot body surface on the connecting sleeve, the upper part of the main shaft end, the pot body three is fixedly connected with the pot body, the connecting sleeve is matched with the outer cylindrical surface with large gear; the cooker body is a solar cooker pot body shape. The center line and axis, and the horizontal direction with a certain angle. The utility model, compared with the prior art, the connection of the taper transition, effectively improve the connection strength of spindle and the pot body, the pot body structure with a large solar cooker, the single ball capacity is greatly improved, the solution of the existing desiccant production equipment and the problem of low efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种干燥剂成球机
本技术涉及一种改进的成球机，尤其涉及用于生产干燥剂的造粒设备。
技术介绍
干燥剂是一种吸附能力极强的吸附剂，广泛应用于防止仪器，仪表，电器设备，药 品，食品，纺织品及其他各种包装物品受潮，是化工工业生产中用量较大的辅料。现有的生 产方法，主要靠糖衣机造粒进行，由于糖衣机尺寸小、每次只能生产10?100kg，因此干燥 剂大多数厂家只能用几十台糖衣机造粒，糖衣机生产成本高、加上人工操作质量不稳定、生 产效率低，难以满足国际国内市场的需求。为了提高产量，需要将现有的糖衣机尺寸变大，但仅仅变大尺寸的糖衣机，故障率 高，连续正常时间变短，甚至发生主轴与锅体分离的恶性生产事故，严重影响生产。因此简 单地将现有的糖衣机尺寸变大，并不能解决现有的干燥剂生产设备效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种干燥剂成球机，所述的干燥剂成球机，其产量大、故 障率低、效率高，能够解决现有的干燥剂生产设备效率低下的问题。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案:本技术提供了一种干燥剂成球机，包括为驱动装置、主机座、主轴装置、锅体， 其特征在于:所述的主机座包括基座、第一支架、第二支架、支架板；所述的基座水平设置， 且带有若干个带孔的第一凸起座和第二凸起座；所述的第一支架、第二支架、支架板之间两 两固定连接，构成截面为三角形的支架结构，并将所述的第一支架与第二支架的连接端安 装在第一凸起座上，将所述的支架板与第二支架的连接端安装在第二凸起座上；所述驱动 装置包括电动机、带传动装置、减速器、小齿轮；所述的电动机、减速器均固装支架板上，电 动机通过带传动装置与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴上设有小齿轮；所述主轴装 置包括锅体连接套、大齿轮、第一轴承座、主轴、第二轴承座；所述的第一轴承座、第二轴承 座均安装在支架板上，可支撑固定主轴；所述主轴上带有主轴上部伸出端，其外圆柱表面带 有一定锥度，能够与锅体连接套配合，在主轴的上端面上设有若干个与锅体连接套配合的 螺纹孔；所述的锅体连接套由上表面、外圆柱表面、下表面、内表面组成，其中上表面上设有 若干个用于固定主轴上部伸出端的端面的沉槽孔、用于连接锅体的第一螺纹孔，下表面设 有若干个用于周向定位大齿轮的第二螺纹孔；所述的外圆柱表面与大齿轮内孔相配合；所 述的内表面设有一定锥度，且与主轴上部伸出端的外圆柱表面能够相互配合；所述的锅体 为太阳锅形状，锅体的底部设有若干个用于连接锅体连接套的通孔，锅体中心线与主轴轴 线重合，且与水平方向成一定角度。本技术的工作原理:在锅体与主轴之间增设了带有锥度的锅体连接套，并将 主轴的相应伸出段也设置成能够带有与锅体连接套相配合的锥度结构，从而使得锅体与主 轴之间连接更加紧密、连接强度更高。即使在成球机长时间运转后，主轴与锅体连接套都有一定磨损后，也能保证正常连接配合，从而有效地提高了机器使用寿命。进一步的，所述的主轴上部伸出端的外圆柱表面的锥度为1:40?1:60。进一步的，所述的主轴上部伸出端的外圆柱表面的锥度为1:50。进一步的，所述的锅体的最大直径为3.2?3.6米。进一步的，所述的基座的第二凸起座上设有环形腰孔，将所述的支架板与第二支 架的连接端安装在所述的环形腰孔中，调整连接端在环形腰孔中的位置，可实现主轴轴线 与水平方向的角度调整。进一步的，所述的主轴轴线与水平方向所成的角度为53°?65°。进一步的，所述的主轴轴线与水平方向所成的角度为60°。进一步的，所述的干燥剂成球机还设有框架，所述的框架固定安装在主机座上。进一步的，所述的干燥剂成球机还设有刮刀系统，所述的刮刀系统固定安装在框 架上。本技术实施例提供的一种干燥剂成球机，与现有技术相比，改变了主轴与锅 体的直接相连接的方式，采用了锥度过渡的连接方式，有效地提高了整机中最为薄弱之处 的连接强度，保证了机器工作稳定性，同时采用大型太阳锅的锅体结构，使得单次成球容量 大幅度提升，单次成球可达4000?8000kg，是采用传统的糖衣机加工干燥剂的几十倍，成 球效率大幅度提升，较好地解决了现有的干燥剂生产设备效率低下的问题。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术例一中的干燥剂成球机的装配结构示意图；图2为本技术例一中的干燥剂成球机的F向装配结构示意图；图3为本技术例一中的干燥剂成球机的锅体连接套结构示意图；图4为本技术例二中的干燥剂成球机的装配结构示意图；图5为本技术例三中的干燥剂成球机的装配结构示意图；图6为本技术例三中的干燥剂成球机的F向装配结构示意图；图7为本技术例三中的带刮刀系统的干燥剂成球机的装配结构示意图；图中:1一基座；2—第一支架；3—锅体；4一主轴上部伸出端；5—锅体连接套；6—大齿轮；7—第一轴承座；8—主轴；9一第二轴承座；10—第一凸起座；11一支架板；12—第二支架；13—第二凸起座；22—电动机；23—带传动装置；24—减速器；25—小齿 轮；51—沉槽孔；52—第一螺纹孔；53—上表面；54—外圆柱表面；55—下表面；56—第二 螺纹孔；57 —内表面；41 一环形腰孔；61—框架；70—刮刀系统。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例一提供了一种干燥剂成球机，如图1、2、3所示，包括为驱动装 置、主机座、主轴装置、锅体3，其特征在于:所述的主机座包括基座1、第一支架2、第二支 架12、支架板11 ;所述的基座I水平设置，且带有若干个带孔的第一凸起座10、第二凸起座13;所述的第一支架2、第二支架12、支架板11两两之间固定连接，构成截面为三角形的支 架结构，并将所述的第一支架2与第二支架12的连接端安装在第一凸起座10上，将所述的 支架板11与第二支架12的连接端安装在第二凸起座13上；所述的驱动装置包括电动机 22、带传动装置23、减速器24、小齿轮25 ;所述的电动机22、减速器24均固装支架板11上， 电动机22通过带传动装置23与减速器24的输入轴连接，减速器24的输出轴上设有小齿 轮25 ;所述的主轴装置包括锅体连接套5、大齿轮6、第一轴承座7、主轴8、第二轴承座9 ;所 述的第一轴承座7、第二轴承座9均安装在支架板11上，用于支撑固定主轴8 ;所述主轴8 的主轴上部伸出端4的外圆柱表面设置一定锥度，其范围为1:40?1:60,优选于1:50,在 其端面上设有若干个与锅体连接套5配合的螺纹孔；所述的锅体连接套5由上表面53、下 表面55、夕卜圆柱表面54、内表面57组成,其中上表面53上设有若干个用于固定主轴上部伸 出端4的端面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥剂成球机，包括为驱动装置、主机座、主轴装置、锅体(3)，其特征在于：所述的主机座包括基座(1)、第一支架(2)、第二支架(12)、支架板(11)；所述的基座(1)水平设置，且带有若干个带孔的第一凸起座(10)和第二凸起座(13)；所述的第一支架(2)、第二支架(12)、支架板(11)之间两两固定连接，构成截面为三角形的支架结构，并将所述的第一支架(2)与第二支架(12)的连接端安装在第一凸起座(10)上，将所述的支架板(11)与第二支架(12)的连接端安装在第二凸起座(13)上；所述驱动装置包括电动机(22)、带传动装置(23)、减速器(24)、小齿轮(25)；所述的电动机(22)、减速器(24)均固装支架板(11)上，电动机(22)通过带传动装置(23)与减速器(24)的输入轴连接，减速器(24)的输出轴上设有小齿轮(25)；所述主轴装置包括锅体连接套(5)、大齿轮(6)、第一轴承座(7)、主轴(8)、第二轴承座(9)；所述的第一轴承座(7)、第二轴承座(9)均安装在支架板(11)上，可支撑固定主轴(8)；所述主轴(8)上带有主轴上部伸出端(4)，其外圆柱表面带有一定锥度，能够与锅体连接套配合，在主轴(8)的上端面上设有若干个与锅体连接套(5)配合的螺纹孔；所述的锅体连接套(5)由上表面(53)、外圆柱表面(54)、下表面(55)、内表面(57)组成，其中上表面(53)上设有若干个用于固定主轴上部伸出端(4)的端面的沉槽孔(51)、用于连接锅体(3)的第一螺纹孔(52)，下表面(55)设有若干个用于周向定位大齿轮(6)的第二螺纹孔(56)；所述的外圆柱表面(54)与大齿轮(6)内孔相配合；所述的内表面(57)设有一定锥度，且与主轴上部伸出端(4)的外圆柱表面能够相互配合；所述的锅体(3)为太阳锅形状，锅体(3)的底部设有若干个用于连接锅体连接套(5)的通孔，锅体(3)中心线与主轴(8)轴线重合，且与水平方向成一定角度。...

【技术特征摘要】
1.一种干燥剂成球机，包括为驱动装置、主机座、主轴装置、锅体(3)，其特征在于:所述的主机座包括基座(1)、第一支架(2)、第二支架(12)、支架板(11);所述的基座(1)水平设置，且带有若干个带孔的第一凸起座(10)和第二凸起座(13);所述的第一支架(2)、第二支架(12)、支架板(11)之间两两固定连接，构成截面为三角形的支架结构，并将所述的第一支架(2)与第二支架(12)的连接端安装在第一凸起座(10)上，将所述的支架板(11)与第二支架(12)的连接端安装在第二凸起座(13)上；所述驱动装置包括电动机(22)、带传动装置(23)、减速器(24)、小齿轮(25);所述的电动机(22)、减速器(24)均固装支架板(11)上，电动机(22)通过带传动装置(23)与减速器(24)的输入轴连接，减速器(24)的输出轴上设有小齿轮(25)；所述主轴装置包括锅体连接套(5)、大齿轮(6)、第一轴承座(7)、主轴(8)、第二轴承座(9);所述的第一轴承座(7)、第二轴承座(9)均安装在支架板(11)上，可支撑固定主轴(8);所述主轴(8)上带有主轴上部伸出端(4)，其外圆柱表面带有一定锥度，能够与锅体连接套配合，在主轴(8)的上端面上设有若干个与锅体连接套(5)配合的螺纹孔；所述的锅体连接套(5)由上表面(53)、外圆柱表面(54)、下表面(55)、内表面(57)组成，其中上表面(53)上设有若干个用于固定主轴上部伸出端(4)的端面的沉槽孔(51)、用于连接锅体(3)的第一螺纹孔(52)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚先锋，
申请(专利权)人：滁州华冶机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：