中空容器的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空容器的模具结构，包括二个可分离且相互对合的模座和二个可分离且相互结合的模仁；模仁固定在模座上，模座对应模仁处具有一定位部，模仁对应模座的定位部处设有一与定位部配合的卡合部；且各模仁分别设有一个或一个以上的模穴。采用上述结构的模具结构能有以下效果：（１）换模时，只需更换轻巧的模仁，能使换模更方便且快速；（２）模仁上未设置冷却水管等配件，拆装十分容易；（３）换模时，模座并未被拆卸，仍保持于原来的正确位置，更换模仁后，不需再费事地进行校正工作，即能精确地定位。（４）模仁的体积小重量轻，因而能节省制作模具的材料，并减少对模仁以外的加工程序，而能大幅降低模具的制造成本。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】中空容器的模具结构所属
本技术涉及一种中空容器的模具结构，尤其是指一种可便于换模的模具结构。
技术介绍
现有用来制造中空容器的模具，通常是由二个相对称的半模合模所组成，为便于说明请参阅图6显示的半模，其中，该模具具有一底座81，该底座81系供固设于成型机的成型部9上，如图7所示，该底座81上具有一半模82，该半模82上依据不同的中空窗口的形状而具有一模穴83，而模穴83的一端设有一口模84，另一端与一装设于成型部9上的底模85配合，为避免整组模具过热，该半模82上设有多数个水道86，以供冷却水液循环，而为了要设置冷却用的水道，该半模82便需要具有相当的厚度与宽度。前述的模具主要是用来制造保特瓶等中空容器，因为保特瓶等中空容器的形状有非常多种样式，所以在生产上常会遇到需要因保特瓶样式不同而更换模具的情况。换模时，由于成型部9上的空间相当有限，而且一副模具的总重量视容器的大小形状不同而有所差异，一般而言为15kg-30kg左右，要在狭小的空间中拆换重达15kg-30kg的模具并不是一件容易的工作；况且，各半模82上的各水道86均结合有冷却水管，因此，换模时需将各冷却水管逐一拆卸，相当地本文档来自技高网...

【技术保护点】
中空容器的模具结构，其特征在于：包括二个可分离且相互对合的模座和二个可分离且相互结合的模仁；模仁固定在模座上，模座对应模仁处具有一定位部，模仁对应模座的定位部处设有一与定位部配合的卡合部；且各模仁分别设有一个以上的模穴。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、中空容器的模具结构，其特征在于：包括二个可分离且相互对合的模座和二个可分离且相互结合的模仁；模仁固定在模座上，模座对应模仁处具有一定位部，模仁对应模座的定位部处设有一与定位部配合的卡合部；且各模仁分别设有一个以上的模穴。2、根据权利要求1所述的中空容器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文镛，
申请(专利权)人：杨文镛，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]