吹瓶机的瓶坯输送装置制造方法及图纸

吹瓶机的瓶坯输送装置，有固定的内、外滑轨（１０）、（１１），环形滑道（９），瓶坯座（７），特征是滑轨有上平面（１９）和垂直的滑槽（２４），瓶坯座上有滑轮（４）和轴承（１８），滑轮（４）在平面（１９）上滑动，轴承（１８）在滑槽（２４）滑行使瓶坯座（７）沿滑道（９）运动，固定导柱（６）上有移动座（２），移动气缸（１４）固定，活塞杆连于移动座，移动座上铰连有摇杆（２２），摇杆上端有夹爪（３），下端有夹紧气缸（２３），夹爪夹紧瓶坯座时移动气缸使瓶坯座前行，松开时使其退回，不用链条，结构简单。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
吹瓶机的瓶坯输送装置本技术涉及吹瓶机的瓶坯输送装置，特别涉及以瓶坯制造中空塑料容器的成型机的瓶坯输送装置。目前以瓶坯吹制塑料容器的吹瓶设备，其瓶坯输送装置多采用环形链条，链条上装有瓶坯座，链条转动而将瓶坯送至各工位，这种输送装置传动不平稳，噪音大，加工复杂，成本高，维护保养不易。本技术的目的是提供一种采用环形滑轨和滑道，瓶坯座在滑道上运动，用可往复运动的夹爪夹持瓶坯座使瓶坯座向前运动，省略环形链条，结构简单，噪音小，维护容易的吹瓶机的瓶坯输送装置。本技术的目的是按如下技术方案实现的，一种吹瓶机的瓶坯输送装置，具有固定于机架上的环形内滑轨、环形外滑轨，内、外滑轨间的环形滑道，在滑道中的瓶坯座，可转动的均热链条，其特征在于所说的内滑轨和外滑轨有由该二滑轨的上平面形成的支撑平面，还有由相对的直边构成的滑槽，所说的瓶坯座上可转动的装有滑轮，滑轮的下平面与支撑平面相靠接，且相邻瓶坯座的滑轮的外圆相靠接，瓶坯座上还装有位于滑轮的下方与滑槽相配合的轴承，固定于内、外滑轨上的位于滑轮上侧的档板，固定于机架的支架，固定于支架上的平行于内、外滑轨的导柱，在导柱上可滑动的移动-->座，固定于一个支架上的移动气缸，其活塞杆连于移动座，中部铰连于移动座的对称的两个摇杆，摇杆上端固定具有半圆形开口的可夹住瓶坯座的夹爪，一个摇杆下方铰连有夹紧气缸的缸体，另一摇杆的下方铰连有夹紧气缸的活塞杆。工作时，滑轮和轴承在滑轨上滑行并支持住瓶坯座，而滑轮的直径使瓶坯座的间距一定，移动气缸的行程调整为与每次瓶坯所需行走的距离相等，当夹紧气缸动作而使夹爪夹紧瓶坯座后，移动气缸动作而推动瓶坯座前进一定距离，然后夹紧气缸使夹爪松开，移动气缸将移动座拉回至起始位置，如此往复运动。本技术吹瓶机的瓶坯输送装置，采用滑轨上和在滑轨和滑道中滑行的瓶坯座，不需输送链条，结构简单，运行平稳，噪音小，维修容易。下面结合附图和实施例，对本技术吹瓶机的瓶坯输送装置作详细的描述。图1是本技术吹瓶机的瓶坯输送装置的俯视结构示意图；图2是本吹瓶机的瓶坯输送装置沿图1中A向的局部视图；图3是本吹瓶机的瓶坯输送装置沿图2中C-C面的结构剖视放大示意图；图4是本吹瓶机的瓶坯输送装置沿图1中B-B面的结构剖视放大示意图(逆时针旋转90°)。如图1、2、3，本吹瓶机的瓶坯输送装置包括吹瓶机的机架1，固定于机架1上的环形内滑轨10和环形外滑轨11，内、外滑轨10、-->11之间有滑道9，瓶坯座7在滑道9中运动，两滑轨上部形成一个支撑平面19，两滑轨之间还形成一个等宽的滑槽24，例如内滑轨10有上平面26，外滑轨11有上平面20，该两平面在同一水平上而形成中间有槽的一个支撑平面19，而内滑轨10具有垂直于平面26的直边25，外滑轨11有垂直于平面20的直边21，直边25和21构成了滑槽24，内、外滑轨10、11上方还固定有环形档板16、17，它离平面19一定距离，该距离与后述的滑轮4的厚度相配合以限制滑轮4不会离开支撑平面19，瓶坯座7上用轴承28可转动的装有滑轮4，滑轮下方瓶坯座7上还固定有轴承18，瓶坯座7的下端固定有均热链轮15，所说的滑轮4放在支撑平面19上，档板16、17在滑轮4的上方，轴承18装在滑槽24中，因此使瓶坯座7能在内、外滑轨上沿环形滑道9运动并不会离开滑轨，相邻瓶坯座7的滑轮4的外圆相靠接而限定了瓶坯座的间距，故滑轮4的外径应大于所欲吹拉成型的塑料瓶的直径，瓶坯座7的驱动机构包括固定于机架1的两个支架5，支架5上固定有与内、外滑轨10、11平行的导柱6，一个支架5上固定有移动气缸14，在导柱6上可滑动的装有移动座2，移动座2与移动气缸14的活塞杆相连，移动座2上用销31铰连有对称的两个摇杆22，铰接点在摇杆的中部位置，两对称摇杆的中心线位于滑道9的中心线上，摇杆的上端横向的固定有相对的夹爪3，夹爪3端部各有半圆形开口27，当两夹爪闭合时可以夹住瓶坯座7，一个摇杆的下端铰接有夹紧气缸23的缸体，另一摇杆下端与夹紧气缸23的活塞杆铰连，当夹紧气缸23的活塞杆缩回时，-->夹爪3张开(如图3所示位置)，而当气缸23反向充气活塞杆伸出时，则夹爪3闭合夹住瓶坯座7，此时移动气缸14动作将移动座2推行所需行走的距离，到位后夹紧气缸23动作使夹爪3张开，然后移动气缸14动作将移动座2拉回至起始位置，如此循环可完成瓶坯的输送工作，使瓶坯间断的等距前进。所说的档板16、17，可以分别与内、外滑轨作成一体，但最好是分开的以便加工，保证精度，参见图4，在档板17与外滑轨11的上平面20间有定位套30，穿于定位套孔中的螺钉29，螺钉29以螺纹与滑轨连接，定位套30的长度与滑轮4的厚度相配合。如图1，机架上还可转动的固定有链轮8和链轮13，链轮由电机带动，其上绕有均热链条12，它与所说的瓶坯座7上的均热链轮15相啮合，使瓶坯在不前进时也能自转，受热均匀。本吹瓶机的瓶坯输送装置，不需输送链条，结构简单，噪音小，成本低，维修容易。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹瓶机的瓶坯输送装置，具有固定于机架（１）上的环形内滑轨（１０）、环形外滑轨（１１），内、外滑轨间的环形滑道（９），在滑道（９）中的瓶坯座（７），可转动的均热链条（１２），其特征在于所说的内滑轨（１０）和外滑轨（１１）有由该二滑轨的上平面形成的支撑平面（１９），还有由相对的直边构成的滑槽（２４），所说的瓶坯座（７）上可转动的装有滑轮（４），滑轮（４）的下平面与支撑平面（１９）相靠接，且相邻瓶坯座（７）的滑轮（４）的外圆相靠接，瓶坯座（７）上还装有位于滑轮（４）的下方与滑槽（２４）相配合的轴承（１８），固定于内、外滑轨（１０）、（１１）上的位于滑轮（４）上侧的档板（１６）、（１７），固定于机架（１）的支架（５），固定于支架上的平行于内、外滑轨的导柱（６），在导柱上可滑动的移动座（２），固定于一个支架（５）上的移动气缸（１４），其活塞杆连于移动座（２），中部铰连于移动座（２）的对称的两个摇杆（２２），摇杆（２２）上端固定具有半圆形开口（２７）的可夹住瓶坯座（７）的夹爪（３），一个摇杆（２２）下方铰连有夹紧气缸（２３）的缸体，另一摇杆（２２）的下方铰连有夹紧气缸（２３）的活塞杆。

【技术特征摘要】
1、一种吹瓶机的瓶坯输送装置，具有固定于机架(1)上的环形内滑轨(10)、环形外滑轨(11)，内、外滑轨间的环形滑道(9)，在滑道(9)中的瓶坯座(7)，可转动的均热链条(12)，其特征在于所说的内滑轨(10)和外滑轨(11)有由该二滑轨的上平面形成的支撑平面(19)，还有由相对的直边构成的滑槽(24)，所说的瓶坯座(7)上可转动的装有滑轮(4)，滑轮(4)的下平面与支撑平面(19)相靠接，且相邻瓶坯座(7)的滑轮(4)的外圆相靠接，瓶坯座(7)上还装有位于滑轮(4)的下方与滑槽(24)相配合的轴承(18)，固定于内、外滑轨(10)、(11)上的位于滑轮(4)上侧的档板(16)、(17)，固定于机架(1)的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士生，
申请(专利权)人：张士生，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]