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管坯自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:956195 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为一种管坯自动上料装置。全自动中空容器成型机包括有管坯输送装置、进料机构,管坯输送装置包括安装有坯具的链条,链条与多个链轮相啮合,其中一个链轮与转轴连接。管坯自动上料装置包括在坯具下方设置的,并与其配合的管坯滑道,管坯滑道固定在机架上,管坯滑道具有倾斜的进口段和圆弧形的滑行段,在进口段与滑行段的衔接处旁设一管坯止动片。坯具中设有可伸缩的中空插坯头。与链轮共轴并在其上方设置一顶坯板,顶坯板圆周处等角度地安装有可伸缩的升降杆,升降杆与插坯头垂直对应。升降杆与其上方的凸轮板相配合。当滑行段、升降杆和凸轮板与插坯头中心垂直对应时,进行插坯头插合管坯操作。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管坯自动上料装置。为全自动中空容器成型机的配套机构。
技术介绍
在塑料加工机械中,广泛采用的全自动中空容器成型机,因为它的速度快、效率高,所以要求管坯由进料机构输送到坯具的工序,也相应采用自动上料装置。某些全自动中空容器成型机要求管坯管口向上卡入输送链条上的坯具,由于进料装置中管坯紧贴着管坯,而输送链条上的坯具中的管坯之间需有一定的距离,管坯与坯具需变距插合,如果卡入位置不对或产生偏差就会造成废品,现有的技术解决方案都存在一些缺欠。中国专利ZL 0076670.9“塑料管坯加热拉吹变距取送机构”介绍了一种由加热器加热后将管坯输送到拉吹机模具中的技术方案,它也可以用于管坯自进料机构输送到坯具中的工序,它由一变距机构带动夹座,夹座头部安装卡钳,卡钳与管坯相配合。在各夹座之间安装变距定位杆,在最后或最前一只夹座上连接往复动力装置,卡钳是2组或3组或3组以上,该技术方案解决了变距输送的问题,但该装置需作左右、上下、前后运动,机构较复杂,占地面积较大,且在卡钳为2组或3组或3组以上时,由于动力装置的动力不稳定性或机械产生的误差,致使管坯不能全数准确地卡入坯具。
技术实现思路
本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种管坯自动上料装置,为设在全自动中空容器成型机机架(96)上的管坯输送装置(4)输送管坯,管坯输送装置(4)包括有环型链条(42),链条(42)上安装有坯具(41),链条(42)与多个链轮相啮合,其中一个链轮(43)与转轴(44)连接,该全自动中空容器成型机还包括一进料机构(91),其特征在于管坯自动上料装置包括在坯具(41)下方设置的,并与其配合的管坯滑道(1),管坯滑道(1)固定在机架(96)上,管坯滑道(1)具有倾斜的进口段(11)和圆弧形的滑行段(12),在进口段(11)与滑行段(12)的衔接处(18)旁设一管坯止动片(13);坯具(41)中设有可伸缩的中空插坯头(2);与链轮(43...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡桂森
申请(专利权)人:蔡桂森
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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