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共挤压出聚氯乙烯塑料板材制造技术

技术编号:961919 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种共挤压出聚氯乙烯塑料板材,该聚氯乙烯塑料板材主要具有一发泡本体,于发泡本体内均匀配设有多种充填物,并在发泡本体之外侧共挤压出一未发泡体而构成一可降低成本及具废料回收价值塑料板材。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
共挤压出聚氯乙烯塑料板材
:本技术有关一种共挤压出聚氯乙烯塑料板材,尤指一种成本低废料可回收的塑料板材。
技术介绍
:为使板材的材料取得有别于传统木材制成的价格昂贵、取之不易的缺点,聚氯乙烯塑料板材的制造方式已逐渐为业界所渐渐采用,而聚氯乙烯塑料的废泡方式又分成二种:内发泡法及外发泡法。由于外发泡法系利用自然发泡方式,所发泡出来的塑料板材表面较为粗造,而须另行涂装,让表面平滑美观;内发泡法所成型的聚氯乙烯塑料板材则无此缺点,直接成型时就能让其表面达到平滑美观的效果,因此,目前多半采用内发泡法作为聚氯乙烯塑料板材的制作方法。然而,无论内发泡法或外发泡法,在制作过程中最容易造成不良品的因素可归纳为二种:一为制作时因温度及发泡时间控制不易,而使发泡成型过程中让聚氯乙烯塑料板材产生气泡结构或发泡不完全,造成聚氯乙烯塑料板材内部产生过多间隙,影响其结构强度;另一原因在于聚氯乙烯塑料板材全部使用聚氯乙烯塑料为材料发泡,成本仍然相当昂贵,此亦是目前聚氯乙烯塑料板材无法全面普及之主要原因。
技术实现思路
:-->本技术要解决的技术问题就在于克服上述缺失,避免缺失的存在,提供一种可降低成本及具废料回收的聚氯乙烯塑料板材。本技术的技术解决方案是:一种共挤压出聚氯乙烯塑料板材,其特征在于:该塑料板材具有一发泡本体,于前述发泡本体内均匀配设有多种充填物,并于发泡本体外侧共挤压出一未发泡体。所说的充填物为木屑、木粉等木质废料。所说的发泡本体与未发泡体的一端面延伸出一曲弧部,藉此曲弧部共挤压一防水件而形成一踢脚板。所说的塑料板材为门板或相框的框条。本技术共挤压出聚氯乙烯塑料板材,具有成本低、可回收利用价值,因而可广泛推广使用。  附图说明:图1是本技术第一实施例外观立体示意图。图2是图1的A-A剖面示意图。图3是本技术第二实施例外观立体示意图。图4是图3的B-B剖面示意图。图5是本技术第三实施例外观立体示意图。图6是图5的C-C剖面示意图。具体实施方式:图1、图2分别为本技术第一实施例外观立体及剖面示意图,如图所示:第一实施例系用于一般门板的框条,图5、图6所示则为-->应用于相框框条3的第三实施例,该聚氯乙烯塑料板材主要具有一发泡本体4,发泡本体4内均匀配设有多种充填物6,并于发泡本体4的外侧共挤压出一未发泡体5而构成一可降低成本及具废料回收的塑料板材,其中,该充填物6为木屑、木粉等木质废料,藉以达到环保回收、废料充分利用的高度经济效益;而发泡本体4在加入充填物6进行发泡成型过程中,由于充填物6本身并不具有发泡特性,故发泡成型的聚氯乙烯塑料板材中心处将保持有一中心贯穿孔41,而充填物6加入发泡本体4中,将可降低发泡时间及制作原料成本外,更因充填物6可压缩的特性,使聚氯乙烯塑料板材结构强度更为强化。图3、图4分别为本技术第二实施例外观立体及剖面示意图,如图所示:第二实施例系用于踢脚板2上,该发泡本体4与未发泡体5的一端面延伸出一曲弧部42、51,藉此曲弧部42、51共挤压一防水件7而形成踢脚板2。惟以上所述者,仅为本技术的较佳实施例而已,当不能以此限定本技术的实施范围,即大凡依本技术申请所作的均等变化与修饰,皆应仍属本技术专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共挤压出聚氯乙烯塑料板材,其特征在于:该塑料板材具有一发泡本体(4),于前述发泡本体(4)内均匀配设有多种充填物(6),并于发泡本体(4)外侧共挤压出一未发泡体(5)。

【技术特征摘要】
1、一种共挤压出聚氯乙烯塑料板材,其特征在于:该塑料板材具有一发泡本体(4),于前述发泡本体(4)内均匀配设有多种充填物(6),并于发泡本体(4)外侧共挤压出一未发泡体(5)。2、根据权利要求1所述的共挤压出聚氯乙烯塑料板材,其特征在于:该充填物(6)为木屑、木粉等木质废料。3、根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:江文龙
申请(专利权)人:江文龙
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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