The invention relates to a positioning method and a positioning device of a inclined pipe cover plate, belonging to the technical field of construction of a nuclear power station. The method includes making special positioning device; laying in annular corridor prestressed pipe cover support surface; the prestressed pipe cover onto the supporting surface, and the special positioning device into prestressed tube, a support rod is arranged at the top of the prism prism; measuring prism center 3D coordinates measured to calculate the radius of the center of the prism theory; conversion; the center of the prism actual radius and actual azimuth; comparing the error as a result of the detection. The invention solves the problem, check the location of the inclined tube cover, not only can get accurate test results, so as to provide the basis for the prestressed pipe cover the actual position adjustment, and flexible and convenient measuring stations, without occupying other construction process space, help to meet the needs of the construction schedule optimization.
【技术实现步骤摘要】
一种斜管盖板定位检测方法及专用定位装置
本专利技术涉及一种斜管盖板的定位检测方法,尤其是一种核反应堆厂房廊道预应力管盖板的定位检测方法,同时还涉及相应的定位装置,属于核电站施工
。
技术介绍
核反应堆厂房的环形廊道L圆周常设有多达144根的间隔分布预应力管G,各预应力管以环形廊道径向的预定倾斜角定和预定位置固定在盖板上(盖板底面中心与预应力管出口中心重合)。将预应力管盖板安置在廊道上时,具有较高的定位精度要求(参见图1)。预应力管与反应堆厂房中心在一个垂直面上,由于预应力管与预应力管盖板平面通过中心的垂直线成7.83°角度上口向外倾斜,需要通过检测保证其准确安置位置。长期以来,核电站反应堆厂房廊道预应力管盖板的定位检测采用架设在廊道中心(圆心)的全站仪和吊线锤。不仅受施工进度影响,常常难以及时进行,而且费工费时。如何才能有效利用工作空间、不受其它施工进度影响、保证其它工序可以平行进展,准确高效完成预应力管盖板定位检测成为工程中的一道难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对上述工程施工难题,提出一种借助简易专用定位装置即可任意测站,准确高效测设定位数据的斜管盖板定位检测方法。为了达到以上目的,本专利技术的斜管盖板定位检测方法包括以下步骤: 第一步、制作将棱镜沿预应力管轴向固定在预应力管上方的专用定位装置;第二步、在以Xffl心、Yffl心为圆心坐标的环形廊道铺设预应力管盖板支撑面,该支撑面标高应保证预应力管盖板安置后高程符合盖板底中心设计高程(高程即Z坐标,误差控制在小于2_);第三步、将以倾斜角α支撑预应力管的预应力管盖板吊装到 ...
【技术保护点】
一种斜管盖板定位检测方法,其特征在于包括以下步骤:第一步、制作将棱镜沿预应力管轴向固定在预应力管上方的专用定位装置;第二步、在以X圆心、Y圆心为圆心坐标的环形廊道铺设预应力管盖板支撑面,该支撑面标高应保证预应力管盖板安置后高程符合盖板底中心设计高程;第三步、将以倾斜角α支撑预应力管的预应力管盖板吊装到设计方位角处,安置在支撑面上,并借助专用定位装置将棱镜安置在预应力管上方;第四步、在现场任意通视的安全位置点架设全站仪,测量得到棱镜中心三维实测坐标(X测,Y测,Z测);第五步、计算出棱镜中心理论半径理论半径=(棱镜中心实测高程Z测-盖板底设计高程)×tanα+盖板底中心设计半径);第六步、换算棱镜中心实际半径和实际方位角实际半径=SQRT((X测-X圆心)2+(Y测-Y圆心)2);实际方位角=arccos((X测-X圆心)/实际半径));第七步:分别将棱镜中心的理论半径与实际半径以及设计方位与实际方位比较,得出误差值作为检测结果。
【技术特征摘要】
1.一种斜管盖板定位检测方法,其特征在于包括以下步骤: 第一步、制作将棱镜沿预应力管轴向固定在预应力管上方的专用定位装置; 第二步、在以Xffl心、Yffl心为圆心坐标的环形廊道铺设预应力管盖板支撑面,该支撑面标高应保证预应力管盖板安置后高程符合盖板底中心设计高程; 第三步、将以倾斜角α支撑预应力管的预应力管盖板吊装到设计方位角处,安置在支撑面上,并借助专用定位装置将棱镜安置在预应力管上方; 第四步、在现场任意通视的安全位置点架设全站仪,测量得到棱镜中心三维实测坐标(X测,Y测,ζ测); 第五步、计算出棱镜中心理论半径 理论半径=(棱镜中心实测高程Ζ.—盖板底设计高程)Xtana +盖板底中心设计半径); 第六步、换算棱镜中心实际半径和实际方位角 头际+径=SQRT ( (XHij —X圆心)十(Y测—Y圆心)); 头际方似角=arccos ((X测—X圆心)/头际+径)); 第七...
【专利技术属性】
技术研发人员:单意志,秦亚林,钱伏华,
申请(专利权)人:中国核工业华兴建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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