一种铝合金星形管制造技术

技术编号:9616892 阅读:111 留言:0更新日期:2014-01-30 04:02
本发明专利技术公开了一种铝合金星形管,包括:管体(1)、第一换热翅片(2)和第二换热翅片(3),所述第一换热翅片(2)和第二换热翅片(3)呈辐射状均匀分布于管体(1)之上,所述第一换热翅片(2)与所述第二换热翅片(3)为均匀相间分布,所述第一换热翅片(2)的顶端设有连接头(4),所述管体(1)内部在横截面上为具有多个半圆弧相连构成的曲线且所述半圆弧皆呈内凹状。通过上述方式,本发明专利技术能够增大管体内部流经的低温流体与管体的接触面积,增加了换热效率,增强了星形管整体承压能力。

Aluminium alloy star tube

The invention discloses a Aluminum Alloy star tube, comprising a tube body (1), a first heat exchanger fin fin (2) and second (3), the first heat exchanger fin heat exchanger fin (2) and second (3) are radially distributed uniformly in the pipe body (1). First, the heat exchanger fin heat exchanger fin (2) and the second (3) for the first phase of uniform distribution, heat transfer fin (2) is arranged at the top end of the connecting head (4), the tube body (1) in the cross section is provided with a plurality of semi circular arc connected the curve and the semi circle were all concave. By the method, the invention can increase the contact area between the cryogenic fluid and the pipe body flowing through the pipe body, increase the heat exchange efficiency, and enhance the overall pressure bearing capacity of the star tube.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金星形管
本专利技术涉及铝型材领域,特别是涉及一种铝合金星形管。
技术介绍
空温式气化器是利用空气来进行换热,把低温液体转变为常温气体,以满足电子、化工、钢铁、切割等各领域的应用,而星形管是空温式气化器中重要的组成部分,低温流体在星形管中由液相变为气相,一般的星形管的管体多为圆管,结构简单、承压面积小。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种铝合金星形管,能够增大管体内部流经的低温流体与管体的接触面积,增加了换热效率,增强了星形管整体承压能力。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种铝合金星形管,包括:管体、第一换热翅片和第二换热翅片,所述第一换热翅片和第二换热翅片呈辐射状均匀分布于管体之上,所述第一换热翅片与所述第二换热翅片为均匀相间分布,所述第一换热翅片的顶端设有连接头,所述管体内部在横截面上为具有多个半圆弧相连构成的曲线且所述半圆弧皆呈内凹状。在本专利技术一个较佳实施例中,所述的铝合金星形管中,所述第二换热翅片的数量等于第一换热翅片的数量或为第一换热翅片数量的整倍。在本专利技术一个较佳实施例中,所述的铝合金星形管中,所述第二换热翅片的数量为4片或8片,所述第一换热翅片的数量为4片。在本专利技术一个较佳实施例中,所述的铝合金星形管是由铝合金材料使用模具整体挤压制成。在本专利技术一个较佳实施例中,所述的铝合金星形管中,所述第一换热翅片、第二换热翅片和管体外部皆设有喷砂防氧化层。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种铝合金星形管,其中管体内部在横截面上为具有多个半圆弧相连构成的曲线且所述半圆弧皆呈内凹状,有效的增大了管体与管内流经的低温流体的接触面积,增加了换热效率,增强了星形管整体承压能力。【附图说明】图1是本专利技术一较佳实施例的截面示意图; 图2是本专利技术另一较佳实例的截面示意图; 附图中各部件的标记如下:1、管体,2、第一换热翅片,3、第二换热翅片,4、连接头。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2,本专利技术实施例: 一种招合金星形管,包括:管体1、第一换热翅片2和第二换热翅片3,第一换热翅片2和第二换热翅片3呈辐射状均匀分布于管体I之上,第一换热翅片2与第二换热翅片3为均匀相间分布,第一换热翅片2的顶端设有连接头4,管体I内部在横截面上为具有多个半圆弧相连构成的曲线且所述半圆弧皆呈内凹状。管体内部此种设计有效的增大了管体与管内流经的低温流体的接触面积,增加了换热效率,增强了星形管整体承压能力。第一换热翅片2顶端上的连接头4供相邻两个铝合金星形管上的换热翅片之间连接使用。第二换热翅片3的数量等于第一换热翅片2的数量或为第一换热翅片2数量的整倍,具体为第一换热翅片2的数量为4片,在图1中第二换热翅片3数量为8片,在图2中第二换热翅片3数量为4片。所述的铝合金星形管是由铝合金材料使用模具整体挤压制成,制造方法简便,工艺简单。在所述的铝合金星形管中,第一换热翅片2、第二换热翅片3和管体I外部皆设有喷砂防氧化层,增强了铝合金星形管的抗氧化能力,增加了使用寿命。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铝合金星形管,其特征在于,包括:管体(1)、第一换热翅片(2)和第二换热翅片(3),所述第一换热翅片(2)和第二换热翅片(3)呈辐射状均匀分布于管体(1)之上,所述第一换热翅片(2)与所述第二换热翅片(3)为均匀相间分布,所述第一换热翅片(2)的顶端设有连接头(4),所述管体(1)内部在横截面上为具有多个半圆弧相连构成的曲线且所述半圆弧皆呈内凹状。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金星形管,其特征在于,包括:管体(I)、第一换热翅片(2)和第二换热翅片(3),所述第一换热翅片(2)和第二换热翅片(3)呈辐射状均匀分布于管体(I)之上,所述第一换热翅片(2)与所述第二换热翅片(3)为均匀相间分布,所述第一换热翅片(2)的顶端设有连接头(4),所述管体(I)内部在横截面上为具有多个半圆弧相连构成的曲线且所述半圆弧皆呈内凹状。2.根据权利要求1所述的铝合金星形管,其特征在于,所述第二换热...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄显光
申请(专利权)人:苏州金阳铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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